CN207025480U - 一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:在钢制的长方形装置底座上安装两组滚动托轮组,一个驱动机构;一个安装有两条滚动轨道、一个从动齿轮的圆筒形储球斗,储球斗存放待加钢球,储球斗的滚动轨道安放在两组滚动托轮组的四只托轮上,驱动机构的主动齿轮与储球斗的从动齿轮啮合在一起。本实用新型不仅可以防止钢球在储球斗中拱顶卡球,而且还能根据球磨机研磨物料量的需要,一个一个均匀自动地向球磨机中添加钢球。

Description

一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机领域,具体是一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置。
背景技术
球磨机在作业过程中不断钢球消耗,为了保证球磨机的研磨效率,需要不断向球磨机中补充钢球;目前,用于球磨机的加球装置主要存在问题有:钢球在储球斗中堆放时拱顶卡球不能流畅出球;或者虽能流畅出球,但是出球个数时多时少,不能控制钢球均匀出球,无法满足球磨机均匀添加球的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有加球装置拱顶卡球,不能均匀流畅出球的不足,提供了一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置,该装置不仅能防止钢球在储球斗中拱顶卡球不能流畅出球,而且还能根据球磨机研磨物料量的需要,一个一个自动均匀地向球磨机中添加钢球。
本实用新型采用的技术方案为:
一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:在钢制的长方形装置底座上安装两组滚动托轮组,一个驱动机构;一个安装有两条滚动轨道、一个从动齿轮的圆筒形储球斗,储球斗存放待加钢球,储球斗的滚动轨道安放在两组滚动托轮组的四只托轮上,驱动机构的主动齿轮与储球斗的从动齿轮啮合在一起,储球斗前端圆形盖板上安装有L形出球滚动滑道,在出球滚动滑道出口下方安装带有计数传感器的接球漏斗,储球斗后端盖板开有向加球装置补球的补球孔。
所述的滚动托轮组,其特征在于:每个滚动托轮组包括两只钢制滚动托轮,两只支撑轴承,一根轮轴,所述每根轮轴上安装两只所述滚动托轮和两只所述支撑轴承,所述支撑轴承安装在所述的装置底座上。
所述的储球斗,其特征在于:包括圆筒、圆筒前盖板、圆筒后盖板,所述圆筒由耐磨钢板制成,后端带法兰边台,所述圆筒前盖板焊接在所述圆筒前端,用螺丝将所述圆筒后盖板与所述圆筒后端连接在一起。
所述的储球斗圆筒,其特征在于:一端加工法兰边台作为圆筒后端,沿圆筒外表面接近圆筒端头部分安装两条L型滚动轨道,沿储球斗圆筒外表面中部安装从动齿轮。
在所述的储球斗圆筒前盖板,其特征在于:用圆形钢板制成,所述的前盖板焊接在所述储球斗圆筒前端,沿所述圆形盖板边缘开一直径大于钢球直径10mm的出球孔。
所述圆筒后盖板,其特征在于:用钢板制作无底的圆台型形状,圆台顶部开一个向加球装置增补钢球的补球孔,圆台底部制作法兰边台,用螺丝与所述储球斗圆筒后端连接。
所述驱动机构,其特征在于:包括驱动电机、减速机、主动齿轮和驱动机构底座,驱动电机安装在减速机后轴端,主动齿轮安装在减速机前轴上,所述的主动齿轮与所述的储球斗的从动齿轮啮合在一起,所述的驱动机构底座安装在所述的装置底座上。
所述L形出球滚动滑道,其特征在于:包括半径滚动滑道,水平滚动滑道,用直径大于钢球直径10mm的钢管制成L形状,所述半径滚动滑道长度与所述储球斗圆筒半径等长,所述L形出球滚动滑道上的半径滚动滑道端头部分外侧开一直径大于钢球直径10mm的接球孔,用圆形钢板封焊所述半径滚动滑道端头,所述的L形出球滚动滑道安装在所述的储球斗外部的前盖板上,所述半径滚动滑道上的接球孔与所述储球斗圆筒前盖板上的出球孔重合对齐安装,所述的L形出球滚动滑拐点与所述储球斗圆筒前盖板圆心重合安装,所述的水平滚动滑道与所述储球斗圆筒中心线平行朝外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型不仅可以防止钢球在储球斗中拱顶卡球,而且还能根据球磨机研磨物料量的需要,一个一个均匀自动地向球磨机中添加钢球,结构简单而合理,安装方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构原理图。
图2是本实用新型的纵剖面构造图。
图3是本实用新型的结构原理A-A向图。
图4是本实用新型的结构原理B-B向图。
图5是本实用新型的结构原理C-C向图。
图6是本实用新型的滚动托轮组结构示意图。
图7是本实用新型的储球斗结构示意图。
图8是本实用新型的驱动机构结构示意图。
图9是本实用新型的L形出球滚动滑道结构示意图。
图中:1-装置底座,2-驱动机构,21-驱动电机,22-减速机,23-主动齿轮,24-安装底座,3-储球斗,31-圆筒,32-圆筒前盖板,33-圆筒后盖板,34-L型滚动轨道,35-从动齿轮,36-连接螺丝,37-加球装置补球孔,38-出球孔,39-钢球,4-滚动托轮组,41-滚动托轮,42-支撑轴承,43-轮轴,5-L形出球滚动滑道,6-接球漏斗,7-计数器,8-控制器。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置,包括装置底座1,驱动机构2,储球斗3,滚动托轮组4,L形出球滚动滑道5,接球漏斗6,计数器7,控制器8。
所述的驱动机构2包括驱动电机21,减速机22,主动齿轮23和安装底座24。
所述的储球斗3包括圆筒31,圆筒前盖板32,圆筒后盖板33,L型滚动轨道34,从动齿轮35。
所述的滚动托轮组4包括滚动托轮41,支撑轴承42,轮轴43。
所述的滚动托轮组4有两组,通过四只支撑轴承42安装在装置底座1上,所述的储球斗3通过L型滚动轨道34安放在所述的滚动托轮组4的四只滚动托轮41上,所述的储球斗3上的从动齿轮35与所述的驱动机构2上的主动齿轮23啮合在一起。
所述的储球斗3上的圆筒前盖板32开出一个出球孔38,钢球39由该出球孔38进入所述的L形出球滚动滑道5内,所述的圆筒前盖板32焊接在所述的储球斗3上的圆筒31前端。
所述的储球斗3上的圆筒后盖板33上开一补球孔,钢球由所述补球孔向加球装置所述的储球斗3中补加,所述的圆筒后盖板33与所述的圆筒31用连接螺丝36固定连接。
所述的L形出球滚动滑道5包括水平滚动滑道51,半径滚动滑道52,接球孔53,所述的半径滚动滑道52沿所述的圆筒前盖板32圆心与所述出球孔38圆心方向焊接安装,所述的L形出球滚动滑道5上的接球孔53与所述圆筒前盖板32上的出球孔38重合对齐安装。
所述的控制器8通过电缆分别与所述的驱动电机21和所述计数器7连接。
根据球磨机作业需要,控制器8发出控制信号,控制所述驱动机构2上的驱动电机21,减速机22,主动齿轮23旋转,所述的主动齿轮23驱动所述的从动齿轮35旋转,借助于所述的L型滚动轨道34和所述的滚动托轮41,所述的储球斗3同步旋转,当所述出球孔38在所述储球斗3最底端时,所述钢球39从所述储球斗3中通过所述出球孔38进入所述的L形出球滚动滑道5上的所述半径滚动滑道52内的底端,当所述的储球斗3继续旋转时,如图4,当所述半径滚动滑道52旋转角度大于45°时,所述钢球39沿着所述半径滚动滑道52滚动到所述水平滚动滑道51内,从所述水平滚动滑道51内滚出,进入所述接球漏斗6,从所述接球漏斗6滚进球磨机,所述计数器7感应到所述钢球39进入后,发出信号给所述控制器8,控制器8控制驱动机构停止转动,完成一个加球周期,通过控制驱动电机21速度的快慢,可以调节加球频率。

Claims (8)

1.一种防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:在钢制的长方形装置底座上安装两组滚动托轮组,一个驱动机构;一个安装有两条滚动轨道、一个从动齿轮的圆筒形储球斗,储球斗存放待加钢球,储球斗的滚动轨道安放在两组滚动托轮组的四只托轮上,驱动机构的主动齿轮与储球斗的从动齿轮啮合在一起,储球斗前端圆形盖板上安装有L形出球滚动滑道,在出球滚动滑道出口下方安装带有计数传感器的接球漏斗,储球斗后端盖板开有向加球装置补球的补球孔。
2.根据权利要求1所述防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:所述每个滚动托轮组包括两只钢制滚动托轮,两只支撑轴承,一根轮轴,所述每根轮轴上安装两只所述滚动托轮和两只所述支撑轴承,所述支撑轴承安装在所述的装置底座上。
3.根据权利要求1所述防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:所述的储球斗包括圆筒、圆筒前盖板、圆筒后盖板,所述圆筒由耐磨钢板制成,后端带法兰边台,所述圆筒前盖板焊接在所述圆筒前端,用螺丝将所述圆筒后盖板与所述圆筒后端连接在一起。
4.根据权利要求1所述防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:所述的储球斗圆筒一端加工法兰边台作为圆筒后端,沿圆筒外表面接近圆筒端头部分安装两条L型滚动轨道,沿储球斗圆筒外表面中部安装从动齿轮。
5.根据权利要求1所述防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:所述的储球斗圆筒前盖板用圆形钢板制成,所述的前盖板焊接在所述储球斗圆筒前端,沿所述圆形盖板边缘开一直径大于钢球直径10-12mm的出球孔。
6.根据权利要求1所述防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:所述圆筒后盖板用钢板制作无底的圆台型形状,圆台顶部开一个向加球装置增补钢球的补球孔,圆台底部制作法兰边台,用螺丝与所述储球斗圆筒后端连接。
7.根据权利要求1所述防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、减速机、主动齿轮和驱动机构底座,驱动电机安装在减速机后轴端,主动齿轮安装在减速机前轴上,所述的主动齿轮与所述的储球斗的从动齿轮啮合在一起,所述的驱动机构底座安装在所述的装置底座上。
8.根据权利要求1所述防卡球自动均匀的球磨机加球装置,其特征在于:所述L形出球滚动滑道包括半径滚动滑道,水平滚动滑道,用直径大于钢球直径10-12mm的钢管制成L形状,所述半径滚动滑道长度与所述储球斗圆筒半径等长,所述L形出球滚动滑道上的半径滚动滑道端头部分外侧开一直径大于钢球直径10-12mm的接球孔,用圆形钢板封焊所述半径滚动滑道端头,所述的L形出球滚动滑道安装在所述的储球斗外部的前盖板上,所述半径滚动滑道上的接球孔与所述储球斗圆筒前盖板上的出球孔重合对齐安装,所述的L形出球滚动滑拐点与所述储球斗圆筒前盖板圆心重合安装,所述的水平滚动滑道与所述储球斗圆筒中心线平行朝外。
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