CN207023939U - 内锅及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内锅及烹饪设备，其中，内锅包括：锅本体，锅本体的内表面上形成有由阻尼结构构造出的阻尼区域，阻尼区域的最底端距锅本体的锅底的距离不小于22mm，本实用新型提供的内锅，在锅本体内的水沸腾时，一方面，利用阻尼结构可阻碍汽泡沿锅本体内表面与米块之间的夹缝升起，减少热量损失，另一方面，利用阻尼结构与内锅中的米块摩擦以限制米块上浮，实现将米块限位在内锅中一定高度的位置处，使内锅中的沸水和位于米块下方位置上升受阻的汽泡可充分、集中地作用于米块，实现利用汽泡和沸水将米块打散，避免米饭受热不均引起的口感不一或米饭夹生的问题。

Description

内锅及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种内锅及一种烹饪设备。

背景技术

大米在煮成米饭的过程中，内锅底部的大米在一定温度下很容易因糊化而粘接形成一个块状整体，由于电饭煲等烹饪设备的内锅表面多为光滑结构，电饭煲在使用这种内锅煮饭时，特别是烹煮的米量较大时，粘在一起的米饭在锅内的水沸腾时很容易整体浮起，使得沸水产生的气泡容易从粘结在一起的米块和内锅内表面之间的夹缝处上升至溢出液面，这样不但造成了热量的损失，也由于粘接的米块得不到汽泡对其打散，导致米饭各处受热不均匀，使煮出的米饭各处的口感不一，且当烹煮米量较大时，中间的米饭不容易煮熟，使煮出来的米饭夹生。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种内锅。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述内锅的烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种内锅，包括：锅本体，所述锅本体的内表面上形成有由阻尼结构构造出的阻尼区域，所述阻尼区域的最底端距所述锅本体的锅底的距离不小于22mm。

本实用新型提供的内锅，在锅本体的内表面上设置有由阻尼结构构造出的阻尼区域，且设置阻尼区域的最底端距锅本体的锅底的距离不小于22mm，这样，在锅本体内的水沸腾时，一方面，利用阻尼结构可阻碍汽泡沿锅本体内表面与米块之间的夹缝升起，减少热量损失，另一方面，利用阻尼结构与内锅中的米块摩擦以限制米块上浮，实现将米块限位在内锅中一定高度的位置处，使内锅中的沸水和位于米块下方位置上升受阻的汽泡可充分、集中地作用于米块，实现利用汽泡和沸水将米块打散，避免米饭受热不均引起的口感不一或米饭夹生的问题。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的内锅还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述阻尼区域的最顶端距所述锅本体的锅底的距离不大于所述锅本体高度的1/2。

在本方案中，设置阻尼区域的最顶端距锅本体的锅底的距离不大于锅本体高度的1/2，这在确保实现抑制汽泡从米块与锅本体内表面夹缝上升、实现对米块准确限位的同时，可以避免阻尼区域过大影响内锅强度，并可避开内锅中的泡沫富集位置、降低内锅的清洗难度。

上述任一技术方案中，所述阻尼结构包括形成在所述锅本体内表面上的沟纹。

在本方案中，位于锅本体内表面上的沟纹结构可以起到良好的阻尼作用，且具有结构简单、加工方便的优点，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员也可根据需求在锅本体内表面的局部制造粗糙度相对较大的粗糙面以作为该阻尼结构。

上述技术方案中，优选地，所述沟纹呈规则或不规则形状分散布置于所述锅本体的内表面上；或所述沟纹呈规则或不规则形状连续分布于所述锅本体的内表面上。

上述技术方案中，优选地，所述沟纹沿所述锅本体的周向延伸构造呈环状或螺旋状；或所述沟纹被构造呈点状。

在本方案中，设置沟纹沿锅本体的周向延伸构造呈环状或螺旋状，以使沟纹呈规则形状连续地分布于锅本体的内表面上，该结构可便于连续走刀、具有加工方便的优点，且该结构中，汽泡沿锅本体的表面上升时，环向布置的沟纹可对汽泡的上升运动形成有效的拦截作用，以阻碍汽泡沿锅本体与米块之间的夹缝通过，并可有效增大米块与锅本体内表面之间的摩擦力，以阻碍米块上浮，使米块可受汽泡和沸水的集中作用而被打散，助于米饭受热均匀，提升烹饪口感；将沟纹构造呈点状，通过使点状的沟纹分散布置于锅本体内表面上，可以确保对汽泡形成有效的拦截作用，以阻碍汽泡沿锅本体与米块之间的夹缝通过，并可有效增大米块与锅本体内表面之间的摩擦力，以阻碍米块上浮，使米块可受汽泡和沸水的集中作用而被打散，助于米饭受热均匀，提升烹饪口感，此外，该结构点状分布的沟纹结构对锅本体的强度削弱小，可保证满足锅本体的使用强度需求。

上述任一技术方案中，所述沟纹由位于所述锅本体的内表面上的凹槽和/或凸起构造出。

上述技术方案中，优选地，对于所述沟纹由所述凹槽或凸起构造出的情况，所述凹槽的凹陷深度或凸起的凸出高度不超过2mm。

在本方案中，设置凹槽的凹陷深度或凸起的凸出高度不超过2mm，在实现增大汽泡与米块上升阻力的同时，可避免米饭卡入凸起之间或卡入凹槽内难于清洗的问题。

上述技术方案中，优选地，对于所述沟纹由所述凹槽和凸起交替排布以构造出的情况，所述凹槽的最低点与所述凸起的最高点间的高度值不超过2mm。

在本方案中，设置凹槽的最低点与凸起的最高点间的高度值不超过2mm，即设置凹槽的最凹点与凸起的最凸点间的高度值不超过2mm，这在实现增大汽泡与米块上升阻力的同时，可避免米饭卡入凸起之间或卡入凹槽内难于清洗的问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述内锅还包括：不粘涂层，覆盖所述锅本体的内表面。

在本方案中，设置不粘涂层覆盖锅本体的内表面，更具体地，不粘涂层覆盖锅本体内表面上的阻尼区域和非阻尼区域，可以避免米饭粘锅，提高产品清洁方便性，其中，由于阻尼区域设有阻尼结构以对汽泡和米块的上升运动进行阻碍和拦截，即便汽泡和米块与不沾涂层表面的附着力较小，但利用阻尼结构的阻挡作用，同样满足抑制汽泡和米块沿阻尼区域所在位置上升的目的，实现减少热损失，及促进沸水和位于米块下方位置上升受阻的汽泡将米块打散的目的，避免米饭受热不均引起的口感不一或米饭夹生的问题。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括上述任一技术方案中所述的内锅。

本实用新型提供的烹饪设备，因设置有上述任一技术方案中所述的内锅，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述内锅的结构示意图；

图2是图1中所示内锅的剖视结构示意图；

图3是图2中所示A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述内锅的结构示意图；

图5是图4中所示B部的放大结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅本体，20阻尼区域，30沟纹。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述内锅。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供的内锅，包括锅本体10，锅本体10的内表面上形成有由阻尼结构构造出的阻尼区域20，如图2所示，阻尼区域20的最底端距锅本体10的锅底的距离H1不小于22mm。

本实用新型提供的内锅，在锅本体10的内表面上设置有由阻尼结构构造出的阻尼区域20，具体地，阻尼区域20沿锅本体10的周向布置呈环状，且设置阻尼区域20的最底端距锅本体10的锅底的距离H1不小于22mm，这样，在锅本体10内的水沸腾时，一方面，利用阻尼结构可阻碍汽泡沿锅本体10内表面与米块之间的夹缝升起，减少热量损失，另一方面，利用阻尼结构与内锅中的米块摩擦以限制米块上浮，实现将米块限位在内锅中一定高度的位置处，使内锅中的沸水和位于米块下方位置上升受阻的汽泡可从米块内部升起，使其作用力可充分、集中地作用于米块，实现利用汽泡和沸水将米块打散，避免米饭受热不均引起的口感不一或米饭夹生的问题。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，阻尼区域20的最顶端距锅本体10的锅底的距离H2不大于锅本体10高度H0的1/2。

在本方案中，设置阻尼区域20的最顶端距锅本体10的锅底的距离H2不大于锅本体10高度H0的1/2，这在确保实现抑制汽泡从米块与锅本体10内表面夹缝上升、实现对米块准确限位的同时，可以避免阻尼区域20过大影响内锅强度，并可避开内锅中的泡沫富集位置、降低内锅的清洗难度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图5所示，阻尼结构包括形成在锅本体10内表面上的沟纹30。

在本方案中，位于锅本体10内表面上的沟纹30结构可以起到良好的阻尼作用，且具有结构简单、加工方便的优点，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员也可根据需求在锅本体10内表面的局部制造粗糙度相对较大的粗糙面以作为该阻尼结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，沟纹30呈规则或不规则形状分散布置于锅本体10的内表面上；或如图1至图3所示，沟纹30呈规则或不规则形状连续分布于锅本体10的内表面上。

更具体地，如图1至图3所示，沟纹30沿锅本体10的周向延伸构造呈环状，当然，也可将沟纹30沿锅本体10的周向延伸构造呈螺旋状；或如图4和图5所示，沟纹30被构造呈点状。

在本方案中，设置沟纹30沿锅本体10的周向延伸构造呈环状或螺旋状，以使沟纹30呈规则形状连续地分布于锅本体10的内表面上，该结构可便于连续走刀、具有加工方便的优点，且该结构中，汽泡沿锅本体10的表面上升时，环向布置的沟纹30可对汽泡的上升运动形成有效的拦截作用，以阻碍汽泡沿锅本体10与米块之间的夹缝通过，并可有效增大米块与锅本体10内表面之间的摩擦力，以阻碍米块上浮，使米块可受汽泡和沸水的集中作用而被打散，助于米饭受热均匀，提升烹饪口感；将沟纹30构造呈点状，通过使点状的沟纹30分散布置于锅本体10内表面上，可以确保对汽泡形成有效的拦截作用，以阻碍汽泡沿锅本体10与米块之间的夹缝通过，并可有效增大米块与锅本体10内表面之间的摩擦力，以阻碍米块上浮，使米块可受汽泡和沸水的集中作用而被打散，助于米饭受热均匀，提升烹饪口感，此外，该结构点状分布的沟纹30结构对锅本体10的强度削弱小，可保证满足锅本体10的使用强度需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图5所示，沟纹30由位于锅本体10的内表面上的凹槽构造出。

当然，也可设置沟纹30由位于锅本体10的内表面上的凸起构造出，或者设置沟纹30由位于锅本体10的内表面上的凹槽和凸起共同构造出，例如，使凹槽与凸起在锅本体10的内表面上交替排布或分开设置。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图5所示，对于沟纹30由凹槽或凸起构造出的情况，凹槽的凹陷深度或凸起的凸出高度不超过2mm。

在本方案中，设置凹槽的凹陷深度或凸起的凸出高度不超过2mm，在煮大米量米饭时，结块的大米在此阻尼区域20内和锅本体10内表面之间会产生较大阻力，使结块的米饭不在沸腾时整体浮起，迫使沸腾产生的气泡从米饭中间通过，从而达到充分利用热能及使煮饭均匀的效果，且该结构在实现增大汽泡与米块上升阻力的同时，可避免米饭卡入凸起之间或卡入凹槽内难于清洗的问题。

在本实用新型的一个具体实施例中，对于沟纹30由凹槽和凸起交替排布以构造出的情况，凹槽的最低点与凸起的最高点间的高度值不超过2mm，即沟纹在锅本体的内表面上凹进的部位与凸出的部位在锅本体10径向上的落差不超过2mm。

在本方案中，设置凹槽的最低点与凸起的最高点间的高度值不超过2mm，在煮大米量米饭时，结块的大米在此阻尼区域20内和锅本体10内表面之间会产生较大阻力，使结块的米饭不在沸腾时整体浮起，迫使沸腾产生的气泡从米饭中间通过，从而达到充分利用热能及使煮饭均匀的效果，且该结构在实现增大汽泡与米块上升阻力的同时，可避免米饭卡入凸起之间或卡入凹槽内难于清洗的问题。

在本实用新型的一个优选实施例中，内锅还包括不粘涂层，不粘涂层覆盖锅本体10的内表面，更具体地，不粘涂层覆盖锅本体10内表面上的阻尼区域20和非阻尼区域20。

在本方案中，设置不粘涂层覆盖锅本体10的内表面，可以避免米饭粘锅，提高产品清洁方便性，其中，由于阻尼区域20设有阻尼结构以对汽泡和米块的上升运动进行阻碍和拦截，即便汽泡和米块与不沾涂层表面的附着力较小，但利用阻尼结构的阻挡作用，同样满足抑制汽泡和米块沿阻尼区域20所在位置上升的目的，实现减少热损失，及促进沸水和位于米块下方位置上升受阻的汽泡将米块打散的目的，避免米饭受热不均引起的口感不一或米饭夹生的问题。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪设备(图中未示出)，包括上述任一技术方案中所述的内锅。

本实用新型提供的烹饪设备，因设置有上述任一技术方案中所述的内锅，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，烹饪设备为电饭煲，当然，也可在电压力锅、电煮锅中运用。

综上所述，本实用新型提供的内锅及烹饪设备，在锅本体的内表面上设置有由阻尼结构构造出的阻尼区域，且设置阻尼区域的最底端距锅本体的锅底的距离H1不小于22mm，这样，在锅本体内的水沸腾时，一方面，利用阻尼结构可阻碍汽泡沿锅本体内表面与米块之间的夹缝升起，减少热量损失，另一方面，利用阻尼结构与内锅中的米块摩擦以限制米块上浮，实现将米块限位在内锅中一定高度的位置处，使内锅中的沸水和位于米块下方位置上升受阻的汽泡可从米块内部升起，使其作用力可充分、集中地作用于米块，实现利用汽泡和沸水将米块打散，避免米饭受热不均引起的口感不一或米饭夹生的问题。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内锅，其特征在于，包括：

锅本体，所述锅本体的内表面上形成有由阻尼结构构造出的阻尼区域，所述阻尼区域的最底端距所述锅本体的锅底的距离不小于22mm。

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，

所述阻尼区域的最顶端距所述锅本体的锅底的距离不大于所述锅本体高度的1/2。

3.根据权利要求1或2所述的内锅，其特征在于，

所述阻尼结构包括形成在所述锅本体内表面上的沟纹。

4.根据权利要求3所述的内锅，其特征在于，

所述沟纹呈规则或不规则形状分散布置于所述锅本体的内表面上；或

所述沟纹呈规则或不规则形状连续分布于所述锅本体的内表面上。

5.根据权利要求4所述的内锅，其特征在于，

所述沟纹沿所述锅本体的周向延伸构造呈环状或螺旋状；或

所述沟纹被构造呈点状。

6.根据权利要求3所述的内锅，其特征在于，

所述沟纹由位于所述锅本体的内表面上的凹槽和/或凸起构造出。

7.根据权利要求6所述的内锅，其特征在于，

对于所述沟纹由所述凹槽或凸起构造出的情况，所述凹槽的凹陷深度或凸起的凸出高度不超过2mm。

8.根据权利要求6所述的内锅，其特征在于，

对于所述沟纹由所述凹槽和凸起交替排布以构造出的情况，所述凹槽的最低点与所述凸起的最高点间的高度值不超过2mm。

9.根据权利要求1或2所述的内锅，其特征在于，还包括：

不粘涂层，覆盖所述锅本体的内表面。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的内锅。