CN207014663U - 化妆盒与镜片一体成型用定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化妆盒与镜片一体成型用定位机构,化妆盒与镜片一体成型用定位机构,包括上下配合的上模、下模和镜片真空定位机构;镜片真空定位机构与所述上模、下模共同构成化妆盒与镜片一体成型腔;镜片真空定位结构包括吸板、吸板底座和真空发生器;吸板固定在所述吸板底座上,所述吸板具有一用于定位该镜片于其上的定位面;所述定位面上开设若干条相互贯穿连通的气道;在所有所述气道的连接处均设有通气路;所述通气路与所述真空发生器连通。本实用新型镜片放置在吸板的定位面上后,真空发生器工作,通过通气路、气道,实现了对镜片的快速吸附定位,且保证了镜片组装时保持水平状态,避免因镜片倾斜,导致受力不均而断裂的事情发生。

Description

化妆盒与镜片一体成型用定位机构
技术领域
本实用新型属于模具设计技术领域,特别是涉及一种化妆盒与镜片一体成型用定位机构。
背景技术
日常生活中,为了礼仪和仪表光鲜亮丽的需求,常要化妆,特别是女性常要随身携带彩妆用品及项链、胸针等服饰配件,为了保护随身携带的化妆及服饰用品,需要化妆盒。
化妆盒主要由上盖与主盒体组成,上盖通过转轴转动连接在主盒体上,在上盖内组装有镜片。
在生产制造的时候,大多是利用注塑机,将熔融下的塑料注入模具的模腔内,分别注塑出上盖、主盒体冷却成型之后再将其取出后组装,最后再通过粘胶或热压将镜片置于化妆盒上盖内,上述加工工艺繁琐,生产效率较低。
若采用现有技术中的模具进行注塑生产时,由于组装涉及零件比较多模具偏心也非常不稳定,每次生产下模保养后再上模生产模具偏心会有变化,在镜片上进行注塑组装时,由于镜片本身非常脆弱,镜片若有一定倾斜,造成受力不均导致断裂问题,进而影响产品精度。而此是传统模具组装的主要缺点。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种化妆盒与镜片一体成型用定位机构,组装时保持镜片水平状态的,避免因镜片倾斜,导致受力不均而断裂的事情发生。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:化妆盒与镜片一体成型用定位机构,包括上下配合的上模、下模和镜片真空定位机构;所述镜片真空定位机构与所述上模、下模共同构成化妆盒与镜片一体成型腔;所述镜片真空定位结构包括吸板、吸板底座和真空发生器;所述吸板固定在所述吸板底座上,所述吸板具有一用于定位该镜片于其上的定位面;所述定位面上开设若干条相互贯穿连通的气道;在所有所述气道的连接处均设有通气路;所述通气路与所述真空发生器连通。
作为本实用新型进一步改进的,所述吸板采用橡胶材质制成。
作为本实用新型进一步改进的,所述吸板与所述吸板底座之间形成有真空腔;所述吸板底座下方开有与所述真空腔连通的主通气孔;所述通气路与所述真空腔连通,后所述主通气孔通过气管连接于真空发生器上。
作为本实用新型进一步改进的,所有所述气道相互贯穿连通后将所述定位面分割成若干个三角形结构,整体构成交叉状网格气路。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种化妆盒与镜片一体成型用定位机构,该定位机构设置在化妆盒上盖内下方,镜片放置在吸板的定位面上后,真空发生器工作,通过通气路、气道,实现了对镜片的快速吸附定位,且保证了镜片组装时保持水平状态,避免因镜片倾斜,导致受力不均而断裂的事情发生。本实用新型的定位机构与上下配合的上模、下模、镜片真空定位机构以及镜片真空定位机构与上模、下模共同构成化妆盒与镜片一体成型腔,实现了将化妆盒与镜片只一次注塑成型,有效提高产品的组装效率,降低生产成本的同时保证。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的化妆盒与镜片一体成型用定位机构的结构示意图;
附图2为本实用新型的化妆盒与镜片一体成型用定位机构的另一状态的结构示意图;
附图3为本实用新型的镜片真空定位结构的部分结构示意图;
附图4为本实用新型的镜片真空定位结构的结构示意图;
附图5为本实用新型的镜片真空定位结构的结构局部放大示意图;
图中数字表示:
1-镜片真空定位结构;2-转轴推送机构;b-下模;c-化妆盒与镜片一体成型腔;11-吸板;12-吸板底座;13-真空发生器;14-定位面;15-气道;16- 通气路;17-主通气孔;18-气管;21-上盖;22-主盒体;23-转轴;24-镜片。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2所示的,本实用新型的化妆盒与镜片一体成型用定位机构,包括上下配合的上模(未示出)、下模b和镜片真空定位机构1;镜片真空定位机构1与上模、下模b共同构成化妆盒与镜片一体成型腔c。
其中化妆盒主要由上盖21与主盒体22组成,上盖21通过转轴23转动连接在主盒体22上;镜片真空定位机构1设置在上盖21成型腔的下方。通过镜片真空定位机构实现在上盖21及主盒体22注塑成型在镜片24上,从而达到上盖21、主盒体22及镜片24为一体注塑成型,节省现有技术中的镜片组装工序。
为保障,上盖21与主盒体22之间能够实现翻转,在上盖21与主盒体 22的一侧,且位于所述镜片一体成型腔c的两侧分别设有用于将所述转轴 23推送入上盖21与主盒体22铰接孔内的转轴推送机构2。通过转轴推送机构2的设置,实现转轴23、上盖21与主盒体22一起成型,节省了现有技术中的转轴组装工序。
如附图3、4、5所示,镜片真空定位结构1包括吸板11、吸板底座12 和真空发生器13;吸板11固定在吸板底座12上,吸板11上具有一用于定位该镜片于其上的定位面14;定位面14上开设若干条相互贯穿连通的气道 15;在所有气道15的连接处均设有通气路16;所述通气路16与所述真空发生器13连通。
为进一步提高对镜片的吸附能力,所述吸板底座12下方开有与所述通气路16连通的主通气孔17;主通气孔17通过气管18连接于真空发生器 13上;所有气道15相互贯穿连通后将定位面14分割成若干个三角形结构,整体构成交叉状网格气路。
为保护镜片及提高吸附能力,保证吸板11与镜片的无间隙紧密接触,吸板采用橡胶材质制成。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.化妆盒与镜片一体成型用定位机构,包括上下配合的上模和下模,其特征在于:还包括镜片真空定位机构;所述镜片真空定位机构与所述上模、下模共同构成化妆盒与镜片一体成型腔;所述镜片真空定位结构包括吸板、吸板底座和真空发生器;所述吸板固定在所述吸板底座上,所述吸板具有一用于定位该镜片于其上的定位面;所述定位面上开设若干条相互贯穿连通的气道;在所有所述气道的连接处均设有通气路;所述通气路与所述真空发生器连通。
2.根据权利要求1所述的化妆盒与镜片一体成型用定位机构,其特征在于:所述吸板采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求2所述的化妆盒与镜片一体成型用定位机构,其特征在于:所述吸板与所述吸板底座之间形成有真空腔;所述吸板底座下方开有与所述真空腔连通的主通气孔;所述通气路与所述真空腔连通,后所述主通气孔通过气管连接于真空发生器上。
4.根据权利要求2或3所述的化妆盒与镜片一体成型用定位机构,其特征在于:所有所述气道相互贯穿连通后将所述定位面分割成若干个三角形结构,整体构成交叉状网格气路。
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