CN207013995U - 新型高效活塞销孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型高效活塞销孔加工设备，包括可转动的圆形圆形转盘，圆形转盘上设置有用于装夹活塞工件的夹具，所述装夹活塞工件的夹具与所述圆形圆形转盘为固定连接，以及控制系统，所述控制系统用于控制圆形转盘的转动以及主轴头的移动从而实现加工；在圆形转盘外，围绕着圆形转盘依次间隔设置有装夹活塞的装置、粗镗销孔加工装置、挡圈槽加工装置、销孔内外倒角加工装置以及精镗销孔加工装置，有效的整合了多个工序的加工，提高了生产效率，减少了装夹次数，并且减少了各工序相对位置误差，提高了产品的精度，降低了人工成本。

Description

新型高效活塞销孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及活塞加工设备，尤其涉及一种新型高效活塞销孔加工设备。

背景技术

活塞式发动机的核心零件，活塞的加工精度要求较高，特别是销孔的加工在所有工序中是最为重要的部分。现有的加工设备，是通过采用两台设备来完成，其中一台双面扣环机完成活塞的粗镗销孔、销孔的内外倒角以及挡圈槽的加工，另一台静压镗床完成活塞精镗销孔的加工。现有技术由于精镗销孔与挡圈槽时分两次装夹加工的，所以难以保证其同轴度在φ0.2以内；由于精镗孔和粗镗孔是分两次装夹来加工的，所以精镗孔的加工量就比较大，从而销孔的圆度、圆柱度以及母线直线度就难以保证；并且由于精镗的加工量就比较大，其加工时的效率就比较低，工时比较长，从而影响整个活塞生产线的节拍，影响产量，两台设备加工那么就要有两次装夹，装夹次数多不但降低了精度，同时也增加了人工成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型新型高效活塞销孔加工设备，由一个装夹工位和四个加工工位组成，其中第一个工位是装夹工位，第二个工位是粗镗销孔工位，第三个工位是加工挡圈槽工位，第四个工位是销孔内外倒角工位，第五个工位是精镗销孔工位。再通过对工装、夹具、刀具等的设计来完成活塞的销孔的粗加工和精加工、挡圈槽的加工以及销孔的内外倒角的加工。

包括可转动的圆形圆形转盘，圆形转盘上设置有用于装夹活塞工件的夹具，所述装夹活塞工件的夹具与所述圆形圆形转盘为固定连接，以及控制系统，所述控制系统用于控制圆形转盘的转动以及主轴头的移动从而实现加工；在圆形转盘外，围绕着圆形转盘依次间隔设置有装夹活塞的装置、粗镗销孔加工装置、挡圈槽加工装置、销孔内外倒角加工装置以及精镗销孔加工装置。

所述装夹活塞的装置包括导向杆；所述粗镗销孔加工装置包括粗镗销孔主轴头和粗镗销孔刀杆；所述挡圈槽加工装置包括挡圈槽主轴头和挡圈槽刀杆；所述销孔内外倒角加工装置包括销孔内外倒角主轴头和销孔内外倒角刀杆；所述精镗销孔加工装置包括精镗销孔主轴头和精镗销孔刀杆。

所述导向杆包含导向杆轴线；所述粗镗销孔刀杆包括粗镗销孔刀杆轴线；所述挡圈槽刀杆包括挡圈槽刀杆轴线；所述销孔内外倒角刀杆包括销孔内外倒角刀杆轴线；所述精镗销孔刀杆轴线；作为优选，相邻的两条轴线之间的夹角相等，在初始加工开始时，导向杆轴线与需要加工的活塞的销孔轴向重合，然后控制系统控制活塞每转动一个角度，活塞的销孔的轴向都与相应的刀杆的轴线重合，从而进行加工。

优选的，所述粗镗销孔加工刀杆上设置的粗镗销孔刀，所述粗镗销孔刀为可调刀片，可根据所要加工的粗镗销孔的大小调整刀片的大小。

优选的，挡圈槽加工刀杆、销孔内外倒角加工刀杆均为组合可扩展刀杆，所述组合可扩展刀杆上设置有粗镗销孔刀、挡圈槽刀、内倒角刀和外倒角刀。

优选的，在所述精镗刀杆上设置有精镗刀。

通过将装夹活塞的装置、粗镗销孔加工装置、挡圈槽加工装置、销孔内外倒角加工装置以及精镗销孔加工装置间隔设置在圆形圆形转盘外，有效的整合了多个工序的加工，提高了生产效率，减少了装夹次数，并且减少了各工序相对位置误差，提高了产品的精度，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型高效活塞销孔加工设备的结构图；

图2为装夹活塞装置的结构图；

图3为本实用新型组合可扩展刀杆示意图；

图4为本实用新型精镗销孔加工装置示意图；

图5为本实用新型粗镗销孔加工装置示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1所示，活塞加工设备包括圆形转盘15，在圆形转盘上设置有装夹活塞工件的夹具1，该装夹活塞工件的夹具用来将活塞工件固定住便于后续的加工，所以该装夹活塞工件的夹具1与圆形转盘15为固定连接。该活塞加工设备还包括控制系统(图中未示出)，该控制系统用于控制圆形转盘15的转动和各个主轴头的移动而实现加工。在圆形圆形转盘15外，围绕着圆形圆形转盘15依次间隔设置有间隔设置有5个工位，装夹工位、粗镗销孔工位3、加工挡圈槽工位6、加工销孔内外倒角工位9、精镗销孔工位12，每个工位对应的装置为：装夹活塞的装置、粗镗销孔加工装置、挡圈槽加工装置、销孔内外倒角加工装置以及精镗销孔加工装置。装夹活塞的装置包括导向杆2，导向杆2上有导向杆轴线19，导向杆轴线19与活塞销孔的轴线重合，从而将活塞按照一定的方向固定在圆形圆形转盘15上，装夹活塞工件的夹具的结构图如图2所示，活塞工件17被固定到活塞定位止口座16上，然后加上压盖18将活塞压在活塞定位止口座16上，便于进行后续的加工。

粗镗销孔加工装置如图5所示，包括粗镗销孔主轴头5和粗镗销孔刀杆4，由圆形转盘的控制系统(图中未示出)控制圆形转盘15转动一定角度，使得销孔的轴线与粗镗销孔刀杆轴线20重合，然后由控制系统控制粗镗销孔主轴头5带动粗镗销孔刀杆4转动并进刀，完成活塞销孔的粗加工。粗镗销孔加工装置主要是对活塞销孔进行粗加工、扩孔，在粗镗销孔刀杆上设置有粗镗刀28，粗镗刀扛冲击性能好，韧性好，所述粗镗刀28为可调刀片，可根据所要加工的粗镗销孔的大小调整刀片的大小。

挡圈槽加工装置包括挡圈槽主轴头8和挡圈槽刀杆7，挡圈槽刀杆7包含挡圈槽刀杆轴线21，在挡圈槽刀杆7上设置有挡圈槽刀片。当活塞销孔的粗加工完成后，形成粗销孔，由圆形转盘15的控制系统控制圆形转盘15转动一定的角度，使得粗销孔的轴线与挡圈槽刀杆轴线21重合，此时控制系统控制挡圈槽主轴头8驱动挡圈槽刀杆7转动，并控制挡圈槽刀杆7的进刀量，通过挡圈槽主轴头8的控制，控制需要切割的挡圈槽的位置和深度，从而对活塞销孔的挡圈槽进行加工。

销孔内外倒角加工装置包括内外倒角主轴头11和销孔内外倒角刀杆10，销孔内外倒角刀杆10包括销孔内外倒角轴线22，在销孔内外倒角刀杆10上设置有销孔内倒角刀片和销孔外倒角刀片，当活塞工件完成挡圈槽的加工后，在圆形转盘15控制系统的控制下，圆形转盘15转动一定角度，使得活塞工件销孔的轴线与销孔内外倒角轴线22重合，开始加工销孔的内外倒角。销孔内外倒角刀杆10在销孔内外倒角主轴头11的驱动下旋转进刀，由控制系统控制销孔内外倒角主轴头11进刀量，从而对活塞销孔的内倒角和外倒角进行加工。

精镗销孔加工装置包括精镗销孔主轴头14和精镗销孔刀杆13，精镗销孔刀杆13包含精镗销孔轴线23，在精镗销孔刀杆13上设置有精镗刀29，如图4所示，精镗刀29用于保证销孔的精度，包括粗糙度和圆度、圆柱度等等，所以精镗刀29与粗镗刀相比，刀刃的锋利度要高，并且光洁度要好。当活塞的销孔加工完内倒角和外倒角后，由圆形转盘的控制系统将圆形转盘15转动一定角度，使得活塞销孔轴线与精镗销孔轴线23重合，开始进行销孔的精镗加工。精镗销孔刀杆13在控制系统控制精镗销孔主轴头14的驱动下旋转进刀，从而对活塞销孔进行精加工。

挡圈槽刀杆7和销孔内外倒角刀杆10的结构均为图3所示的可扩展组合刀杆24，在可扩展组合刀杆7上设置有内倒角刀27，挡圈槽刀25，以及外倒角刀26，这样设置的目的是为了将零件标准化，提高生产效率，当需要加工不同的结构时，采用不同的刀片。

为了便于圆形转盘15控制系统的控制，导向杆轴线19、粗镗销孔刀杆轴线20、挡圈槽刀杆轴线21、销孔内外倒角轴线22、精镗销孔轴线23，5条轴线两两相邻的轴线之间的夹角相等，即：导向杆轴线19与粗镗销孔刀杆轴线20之间的夹角为72°，粗镗销孔刀杆轴线20与挡圈槽刀杆轴线21之间的夹角为72°，挡圈槽刀杆轴线21与销孔内外倒角轴线22之间的夹角为72°，销孔内外倒角轴线22与精镗销孔轴线23之间的夹角为72°。

如上所述的新型高效活塞销孔加工设备，首先在第一个工位(装夹工位)安装要加工的活塞，利用导向杆2找正活塞销孔后再通过压盖18压紧。装夹完成后圆形转盘15通过控制系统旋转72°，将活塞送入第二工位3进行粗镗销孔的加工，加工完毕后圆形转盘再旋转72°将活塞送入第三个工位6进行挡圈槽的加工，加工完毕后圆形转盘再旋转72°将活塞送入第四个工位进行销孔的内外倒角的加工，加工完毕后圆形转盘再旋转72°将活塞送入第五个工位进行精镗孔的加工，加工完毕后圆形转盘再旋转72°将活塞送入第一个工位，取下加工好的工件即完成了活塞在此工序的全部加工。在正常工作中，只有第一个工位是装夹找正活塞，其他四个工位分别对活塞进行粗镗销孔。挡圈槽、销孔内外倒角、精镗销孔进行加工，完成后圆形转盘15旋转72°，各个工位即对下一个活塞进行相关工位的加工，周而复始。

Claims (7)

1.新型高效活塞销孔加工设备，其特征在于：包括可转动的圆形转盘、用于装夹活塞工件的夹具、控制系统；所述用于装夹活塞工件的夹具设置在所述圆形转盘上，并且所述装夹活塞工件的夹具与所述圆形转盘为固定连接，所述控制系统用于控制圆形转盘的转动以及主轴头的移动从而实现加工；在圆形转盘外，围绕着圆形转盘依次设置有装夹活塞的装置、粗镗销孔加工装置、挡圈槽加工装置、销孔内外倒角加工装置以及精镗销孔加工装置。

2.如权利要求1所述的新型高效活塞销孔加工设备，其特征在于：所述装夹活塞的装置包括导向杆；所述粗镗销孔加工装置包括粗镗销孔主轴头和粗镗销孔刀杆；所述挡圈槽加工装置包括挡圈槽主轴头和挡圈槽刀杆；所述销孔内外倒角加工装置包括销孔内外倒角主轴头和销孔内外倒角刀杆；所述精镗销孔加工装置包括精镗销孔主轴头和精镗销孔刀杆。

3.如权利要求2所述的新型高效活塞销孔加工设备，其特征在于：所述导向杆包含导向杆轴线；所述粗镗销孔刀杆包括粗镗销孔刀杆轴线；所述挡圈槽刀杆包括挡圈槽刀杆轴线；所述销孔内外倒角刀杆包括销孔内外倒角刀杆轴线；所述精镗销孔刀杆轴线；相邻的两条轴线之间的夹角相等。

4.如权利要求2所述的新型高效活塞销孔加工设备，其特征在于：所述粗镗销孔加工刀杆上设置有粗镗销孔刀，所述粗镗销孔刀为可调刀片。

5.如权利要求2所述的新型高效活塞销孔加工设备，其特征在于：挡圈槽加工刀杆、销孔内外倒角加工刀杆均为组合可扩展刀杆。

6.如权利要求5所述的新型高效活塞销孔加工设备，其特征在于：所述组合可扩展刀杆上设置有挡圈槽刀、内倒角刀和外倒角刀。

7.如权利要求2所述的新型高效活塞销孔加工设备，其特征在于：所述精镗刀杆上设置有精镗刀。