CN207007394U - 一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，包括底座以及与底座竖直方向滑动连接的活动模块，所述的活动模块上设有活动检测杆，活动检测杆的顶端设有连接部，所述活动模块上设有至少一个开启力检测砝码。本实用新型旨在提供一种操作方便、检测准确的罐体类零件盖子开启力限力值检测工装。

Description

一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装

技术领域

本实用新型属于罐体类零件检测领域，尤其涉及一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装。

背景技术

膨胀罐用于系统中起缓冲压力波动及部分给水的作用，在热力系统中主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积。如中国专利公开号：CN104691306A，公开了一种混合动力汽车膨胀罐安装结构，包括发动机膨胀罐，PEU膨胀罐，固定支架；PEU膨胀罐一侧端与发动机膨胀罐的另一侧端后部相对；PEU膨胀罐的前端和发动机膨胀罐的另一侧端各设有一个通过连接螺栓连接的连接耳；固定支架包括设有底安装孔并与发动机膨胀罐下端和PEU膨胀罐下端连接的底板，立板，加强板；立板的上端与PEU膨胀罐的后端螺钉连接；加强板与发动机膨胀罐的后端螺钉连接。当外界有压力的水进入膨胀罐气囊内时，密封在罐内的氮气被压缩，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到膨胀罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水；当水流失压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将气囊内的水挤出补到系统，直到气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水。因此膨胀罐在设计过程中，应考虑到整车运行时膨胀罐盖子不会脱落，而当顾客需要时，可以用合理的力打开膨胀罐盖子，加注冷却液。目前，膨胀罐盖子的拆开性检测的主要方法是手动采用普通的弹簧钩来操作测量，测量结果误差较大，检测过程较为繁琐，检测效率低下。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种操作方便、检测准确的罐体类零件盖子开启力限力值检测工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，包括底座以及与底座竖直方向滑动连接的活动模块，所述的活动模块上设有活动检测杆，活动检测杆的顶端设有连接部，所述活动模块上设有至少一个开启力检测砝码。活动检测杆用于和罐体类零件的盖子进行连接，活动模块上设有开启力检测砝码，开启力检测砝码对应于开启力限力值，活动模块可相对底座上下移动，此时提起罐体类零件，如果盖子不脱落，表示盖子的开启力大于开启力限力值，而如果盖子脱落，则表明盖子的开启力小于开启力限力值，从而快速准确判断盖子的开启力大小是否符合设计要求。

作为优选，所述的开启力检测砝码包括最小开启力检测砝码，所述的最小开启力检测砝码设置在活动模块下表面。最小开启力检测砝码对应于盖子的最小开启力限力值，检测时提起罐体类零件，如果盖子不脱落，表示盖子的拆开性符合设计最小开启力要求，反之可判定盖子不合格。

作为优选，所述的开启力检测砝码包括最大开启力检测砝码，所述的最大开启力检测砝码设置在活动模块上表面，所述的活动检测杆设置在最大开启力检测砝码的中心。最大开启力检测砝码对应于盖子的最大开启力限力值，或者最大开启力检测砝码与最小开启力检测砝码相加之后对应于盖子的最大开启力限力值，检测时提起罐体类零件，如果盖子顺利脱落，表示盖子的拆开性符合设计最大开启力要求，反之可判定与盖子不合格。

作为优选，所述活动模块的两个端部分别设有活动轴套，所述的底座上设有与活动轴套一一对应的导向杆，导向杆与活动轴套滑动配合。活动模块上的活动轴套与导向杆滑动配合，导向杆可对活动模块的移动方向进行导向。

作为优选，所述的连接部朝水平方向弯曲，连接部的顶端设有向下弯折的钩体。连接部顶端的钩体用于和罐体类零件的盖子进行配合，实现快速连接，并保证连接可靠稳定性。

作为优选，所述的底座上设有与导向杆一一对应的固定座，所述的导向杆竖直固定在固定座上。固定座对导向杆进行定位，将固定杆保持在竖直位置，使固定杆起到良好的导向作用。

作为优选，所述连接部的直径由靠近底座一端至远离底座一端逐渐缩小。

本实用新型的有益效果是：操作过程简单方便，检测准确率高，可有效控制零部件的质量，筛选不合格品，及时管控整改问题，避免后期返修、报废，减少投诉，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型设有最大开启力检测砝码时的结构示意图；

图3是本实用新型与盖子连接位置示意图。

图中：活动轴套1，导向杆2，活动检测杆3，连接部3a，钩体3b，活动模块4，底座5，最小开启力检测砝码6a，最大开启力检测砝码6b，固定座7，罐体8，盖子8a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，包括底座5和活动模块4，活动模块沿水平方向布置，底座上设有两个固定座7，固定座上设有对应的导向杆2，导向杆竖直布置，活动模块上设有两个活动轴套1，活动轴套位于活动模块的端部，活动轴套中心设有通孔，底座上的导向杆与活动轴套的通孔一一对应，导向杆与活动轴套滑动配合。

活动模块上设有活动检测杆3，活动检测杆的顶端设有连接部3a，连接部朝水平方向弯曲，连接部的直径由靠近底座一端至远离底座一端逐渐缩小，连接部的顶端设有向下弯折的钩体3b。活动模块上设有至少一个开启力检测砝码，对于用于检测最小开启力的检测工装，开启力检测砝码包括最小开启力检测砝码6a，最小开启力检测砝码固定在活动模块下表面。对于用于检测最大开启力的检测工装，如图2所示，开启力检测砝码包括最小开启力检测砝码和最大开启力检测砝码6b，最小开启力检测砝码固定在活动模块下表面，最大开启力检测砝码可拆卸的设置在活动模块上表面，活动检测杆设置在最大开启力检测砝码的中心，最大开启力检测砝码的侧面也可设置开槽以方便与活动检测杆进行配合。

在实际检测过程中，在检测最小开启力时，如图3所示，罐体8倒置，罐体的盖子8a朝下。活动模块上设有最小开启力检测砝码，对应于最小开启力限力值。活动检测杆上的钩体钩住盖子的边缘，完成与盖子的连接，之后检测人员提起罐体，如果盖子不脱落，表示盖子的最小开启力大于最小开启力限力值，盖子的拆开性符合设计最小开启力要求，反之可判定盖子不合格。

检测最大开启力时，则活动模块上同时设有最小开启力检测砝码和最大开启力检测砝码，钩体与盖子连接后提起罐体，如果盖子顺利脱落，表示盖子的拆开性符合设计最大开启力要求，反之可判定与盖子不合格。只有同时满足最小开启力要求和最大开启力要求的盖子才能判定为合格品，从而进入后续的生产装配流程。

Claims (7)

1.一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，其特征是，包括底座（5）以及与底座（5）竖直方向滑动连接的活动模块（4），所述的活动模块（4）上设有活动检测杆（3），活动检测杆（3）的顶端设有连接部（3a），所述活动模块（4）上设有至少一个开启力检测砝码。

2.根据权利要求1所述的一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，其特征是，所述的开启力检测砝码包括最小开启力检测砝码（6a），所述的最小开启力检测砝码（6a）设置在活动模块（4）下表面。

3.根据权利要求1或2所述的一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，其特征是，所述的开启力检测砝码包括最大开启力检测砝码（6b），所述的最大开启力检测砝码（6b）设置在活动模块（4）上表面，所述的活动检测杆（3）设置在最大开启力检测砝码（6b）的中心。

4.根据权利要求1或2所述的一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，其特征是，所述活动模块（4）的两个端部分别设有活动轴套（1），所述的底座（5）上设有与活动轴套（1）一一对应的导向杆（2），导向杆（2）与活动轴套（1）滑动配合。

5.根据权利要求1或2所述的一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，其特征是，所述的连接部（3a）朝水平方向弯曲，连接部（3a）的顶端设有向下弯折的钩体（3b）。

6.根据权利要求4所述的一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，其特征是，所述的底座（5）上设有与导向杆（2）一一对应的固定座（7），所述的导向杆（2）竖直固定在固定座（7）上。

7.根据权利要求5所述的一种罐体类零件盖子开启力限力值检测工装，其特征是，所述连接部（3a）的直径由靠近底座（5）一端至远离底座（5）一端逐渐缩小。