CN107931431A - 一种钢管整形模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管整形模具装置,其结构包括上模板、外模套、第一整形孔、第二整形孔、第三整形孔、激光测距器、第一支撑杆、弹簧底座、第二支撑杆、调节钮、驱动电机、主模芯,激光测距器设有激光发射器、机体、输出按钮、液晶显示屏,机体胶连接在外模套表面的下方,液晶显示屏嵌在机体表面的中心,本发明一种钢管整形模具装置,通过设有的激光测距器,能在钢管整形的过程中进行激光测试,检测钢管的直径,当达到预定的标准立即停止作业,使整形矫正出来的钢管符合人们的要求,不需要进行二次作业,节省人力物力。
Description
技术领域
本发明是一种钢管整形模具装置,属于钢管整形模具装置领域。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
现有技术公开了申请号为:201520591647.6的一种钢管整形模具装置,包括由上模及下模扣合形成的整形模具,其特征在于,整形模具的中空管状腔体内套设有多组整形套,整形模具上设置有用于调节整形套内径的两组调节组件;多组整形套的内径各不相同,可灵活用于各种型号钢管整形的需要;调节组件包括:抵顶在整形套一和所述整形套二之间,沿整形套二周向分布的多个可调节长度的调节螺杆,以及设置在整形套二和整形套三之间的锁扣装置,现有技术人们得知钢管经过整形后是否达到人们的标准,若没达到需要再次进行整形矫正,浪费人力物力。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种钢管整形模具装置,以解决现有技术人们得知钢管经过整形后是否达到人们的标准,若没达到需要再次进行整形矫正,浪费人力物力的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种钢管整形模具装置,其结构包括上模板、外模套、第一整形孔、第二整形孔、第三整形孔、激光测距器、第一支撑杆、弹簧底座、第二支撑杆、调节钮、驱动电机、主模芯,所述第一支撑杆与第二支撑杆垂直焊接在外模套表面的底部,所述激光测距器安装在第二支撑杆的右侧并且与外模套内部的电路板电连接,所述弹簧底座通过弹簧固定在激光测距器的下方,所述第一支撑杆装设在激光测距器的右侧,所述第二整形孔嵌在外模套表面的中心,所述第一整形孔安装在第二整形孔的上方并穿过外模套的表面,所述第三整形孔安设在激光测距器的上方并且穿过外模套的表面,所述主模芯焊接在外模套内部的中心,所述驱动电机通过铆钉固定在主模芯的左端,所述调节钮通过轴承固定在驱动电机正面的中心,所述激光测距器设有激光发射器、机体、输出按钮、液晶显示屏,所述机体胶连接在外模套表面的下方,所述液晶显示屏嵌在机体表面的中心,所述输出按钮胶连接在机体的左端,所述激光发射器安设在机体的上方并采用电连接。
进一步地,所述上模板嵌在外模套内部的上端。
进一步地,所述第一整形孔、第二整形孔、第三整形孔并排在同一条直线上。
进一步地,所述第一支撑杆与第二支撑杆处在同一水平面上并且互相平行。
进一步地,所述驱动电机与主模芯互相垂直。
进一步地,所述驱动电机为伺服电机,动力更足,擦护的农效率更高。
进一步地,所述第二支撑杆为铝合金材料制成,承压能力强。
有益效果
本发明一种钢管整形模具装置,通过设有的激光测距器,能在钢管整形的过程中进行激光测试,检测钢管的直径,当达到预定的标准立即停止作业,使整形矫正出来的钢管符合人们的要求,不需要进行二次作业,节省人力物力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种钢管整形模具装置的结构示意图。
图2为本发明激光测距器的结构示意图。
图中:上模板-1、外模套-2、第一整形孔-3、第二整形孔-4、第三整形孔-5、激光测距器-6、第一支撑杆-7、弹簧底座-8、第二支撑杆-9、调节钮 -10、驱动电机-11、主模芯-12、激光发射器-601、机体-602、输出按钮-603、液晶显示屏-604。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2,本发明提供一种钢管整形模具装置:其结构包括上模板1、外模套2、第一整形孔3、第二整形孔4、第三整形孔5、激光测距器6、第一支撑杆7、弹簧底座8、第二支撑杆9、调节钮10、驱动电机11、主模芯12,所述第一支撑杆7与第二支撑杆9垂直焊接在外模套2 表面的底部,所述激光测距器6安装在第二支撑杆9的右侧并且与外模套2 内部的电路板电连接,所述弹簧底座8通过弹簧固定在激光测距器6的下方,所述第一支撑杆7装设在激光测距器6的右侧,所述第二整形孔4嵌在外模套2表面的中心,所述第一整形孔3安装在第二整形孔4的上方并穿过外模套2的表面,所述第三整形孔5安设在激光测距器6的上方并且穿过外模套2的表面,所述主模芯12焊接在外模套2内部的中心,所述驱动电机11通过铆钉固定在主模芯12的左端,所述调节钮10通过轴承固定在驱动电机11正面的中心,所述激光测距器6设有激光发射器601、机体 602、输出按钮603、液晶显示屏604,所述机体602胶连接在外模套2表面的下方,所述液晶显示屏604嵌在机体602表面的中心,所述输出按钮 603胶连接在机体602的左端,所述激光发射器601安设在机体602的上方并采用电连接,所述上模板1嵌在外模套2内部的上端,所述第一整形孔3、第二整形孔4、第三整形孔5并排在同一条直线上,所述第一支撑杆7与第二支撑杆9处在同一水平面上并且互相平行,所述驱动电机11与主模芯12 互相垂直,所述驱动电机11为伺服电机,动力更足,擦护的农效率更高,所述第二支撑杆9为铝合金材料制成,承压能力强。
本发明所述驱动电机11在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
在进行使用时,需要矫正的钢管确认尺寸后,放置入第一整形孔3、第二整形孔4、第三整形孔5中的一个,启动驱动电机11,驱动上模板1 开始施加压力,将第一整形孔3、第二整形孔4、第三整形孔5中的钢管进行挤压矫正,在矫正时,人们按下输出按钮603,使激光发射器601得电,放出激光,对正在矫正的钢管测量其直径,并且经过机体602将反馈回来的光信号转化为电信号显示在液晶显示屏604上,使人们实时得知钢管的矫正数据。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术人们得知钢管经过整形后是否达到人们的标准,若没达到需要再次进行整形矫正,浪费人力物力,本发明通过上述部件的互相组合,能在钢管整形的过程中进行激光测试,检测钢管的直径,当达到预定的标准立即停止作业,使整形矫正出来的钢管符合人们的要求,不需要进行二次作业,节省人力物力,具体如下所述:
所述机体602胶连接在外模套2表面的下方,所述液晶显示屏604嵌在机体602表面的中心,所述输出按钮603胶连接在机体602的左端,所述激光发射器601安设在机体602的上方并采用电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢管整形模具装置,其结构包括上模板(1)、外模套(2)、第一整形孔(3)、第二整形孔(4)、第三整形孔(5)、激光测距器(6)、第一支撑杆(7)、弹簧底座(8)、第二支撑杆(9)、调节钮(10)、驱动电机(11)、主模芯(12),所述第一支撑杆(7)与第二支撑杆(9)垂直焊接在外模套(2)表面的底部,所述激光测距器(6)安装在第二支撑杆(9)的右侧并且与外模套(2)内部的电路板电连接,其特征在于:
所述弹簧底座(8)通过弹簧固定在激光测距器(6)的下方,所述第一支撑杆(7)装设在激光测距器(6)的右侧,所述第二整形孔(4)嵌在外模套(2)表面的中心,所述第一整形孔(3)安装在第二整形孔(4)的上方并穿过外模套(2)的表面,所述第三整形孔(5)安设在激光测距器(6)的上方并且穿过外模套(2)的表面,所述主模芯(12)焊接在外模套(2)内部的中心,所述驱动电机(11)通过铆钉固定在主模芯(12)的左端,所述调节钮(10)通过轴承固定在驱动电机(11)正面的中心;
所述激光测距器(6)设有激光发射器(601)、机体(602)、输出按钮(603)、液晶显示屏(604),所述机体(602)胶连接在外模套(2)表面的下方,所述液晶显示屏(604)嵌在机体(602)表面的中心,所述输出按钮(603)胶连接在机体(602)的左端,所述激光发射器(601)安设在机体(602)的上方并采用电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管整形模具装置,其特征在于:所述上模板(1)嵌在外模套(2)内部的上端。
3.根据权利要求1所述的一种钢管整形模具装置,其特征在于:所述第一整形孔(3)、第二整形孔(4)、第三整形孔(5)并排在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管整形模具装置,其特征在于:所述第一支撑杆(7)与第二支撑杆(9)处在同一水平面上并且互相平行。
5.根据权利要求1所述的一种钢管整形模具装置,其特征在于:所述驱动电机(11)与主模芯(12)互相垂直。
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CN201711009135.4A Pending CN107931431A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种钢管整形模具装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111097815A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-05 | 安徽中山金属有限公司 | 一种无缝钢管矫直设备 |
CN112776315A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-11 | 安徽工程大学 | 一种塑性管件的变形矫正工装 |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201711009135.4A patent/CN107931431A/zh active Pending
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