CN204657374U - 液压式快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
液压式快速换模装置，属于锻压工具技术领域，包括上模架、冲头套、冲头、上支撑板、千斤顶和下支撑板；所述上模架对应设置于冲头套上方；所述冲头竖立套设于冲头套中部；所述上支撑板安装于冲头套底面且中空设置，冲头穿设于上支撑板中部；所述千斤顶的输出端与上支撑板固定连接，所述千斤顶的底部安装于下支撑板。液压式快速换模装置主要利用千斤顶为动力，配合上下支撑板，达到精确换模的目的。该装置使用2个2吨千斤顶，利用压紧块将千斤顶固定在上下支撑板间，使用时将冲头套放置在上支撑板上，并用压杆压千斤顶使冲头套上升进入上模架。换模过程简便，且能顺利将模具装入模套，避免发生人工换模的安全事故，提高设备使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于锻压工具技术领域，具体涉及为液压式快速换模装置。
背景技术
如图2为传统的冷挤压设备，包括上模架、冲头套和冲头，通常冷挤压设备换模方式为利用人工将冲头套举起放入上模架，图中箭头表示冲头套的移动方向，人工托举于冲头套的底面。
上述设备的不足之处在于：换模过程中人工很难精确将冲头套放入装配间隙很小的上模架，且冲头套及冲头整体重量在25KG，人工在狭小的换模空间举起25KG重物非常艰难，稍有不慎，冲头套掉落就会造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供液压式快速换模装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
液压式快速换模装置，包括上模架、冲头套、冲头、上支撑板、千斤顶和下支撑板；所述上模架对应设置于冲头套上方；所述冲头竖立套设于冲头套中部；所述上支撑板安装于冲头套底面且中空设置，冲头穿设于上支撑板中部；所述千斤顶的输出端与上支撑板固定连接，所述千斤顶的底部安装于下支撑板。
所述千斤顶有两个，且分别对应设置于冲头两侧。
所述千斤顶的输出端通过上压紧块与上支撑板固定连接；上压紧块固定安装于上支撑板底部，且与千斤顶的输出端相卡扣。
所述千斤顶的底部通过下压紧块安装于下支撑板；所述下压紧块固定安装于下支撑板上表面，且与千斤顶的底部相卡扣。
本液压式快速换模装置主要利用千斤顶为动力，配合上下支撑板，达到精确换模的目的。该装置使用2个2吨千斤顶，利用压紧块将千斤顶固定在上下支撑板间，使用时将冲头套放置在上支撑板上，并用压杆压千斤顶使冲头套上升进入上模架。换模过程简便，且能顺利将模具装入模套，避免发生人工换模的安全事故，提高设备使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是传统的冷挤压设备；
图中：1-上模架、2-冲头套、3-冲头、4-上支撑板、5-上压紧块、6-千斤顶、7-下压紧块、8-下支撑板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示， 液压式快速换模装置，包括上模架1、冲头套2、冲头3、上支撑板4、上压紧块5、千斤顶6、下压紧块7和下支撑板8。
所述上模架1对应设置于冲头套2上方。冲头套2上行，正好装配于上模架1。
所述冲头3竖立套设于冲头套2中部；所述上支撑板4安装于冲头套2底面且中空设置，使得冲头3穿设于上支撑板4中部。
所述千斤顶6的输出端与上支撑板4固定连接，所述千斤顶6的底部安装于下支撑板8。
千斤顶6动作，推动上支撑板4上行，从而带动冲头套2上升进入上模架1。
所述千斤顶6有两个，且分别对应设置于冲头3两侧，使得支撑板的上行更加稳固。
作为优选，所述千斤顶6的输出端通过上压紧块5与上支撑板4固定连接；上压紧块5固定安装于上支撑板4底部，且与千斤顶6的输出端相卡扣。
作为优选，所述千斤顶6的底部通过下压紧块7安装于下支撑板8；所述下压紧块7固定安装于下支撑板8上表面，且与千斤顶6的底部相卡扣。
在安装本装置时，首先测量上面模套间的间距，以便购买合适的液压千斤顶6；其次，根据目前使用模套尺寸大小及模具大小设计上支撑板4和下支撑板8图纸以及整个装置的附属配件；第三，根据整体装置的高度尺寸，调整压力机滑块角度。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1. 液压式快速换模装置，其特征在于， 包括上模架（1）、冲头套（2）、冲头（3）、上支撑板（4）、千斤顶（6）和下支撑板（8）；所述上模架（1）对应设置于冲头套（2）上方；所述冲头（3）竖立套设于冲头套（2）中部；所述上支撑板（4）安装于冲头套（2）底面且中空设置，冲头（3）穿设于上支撑板（4）中部；所述千斤顶（6）的输出端与上支撑板（4）固定连接，所述千斤顶（6）的底部安装于下支撑板（8）。
2. 如权利要求1所述的液压式快速换模装置，其特征在于，所述千斤顶（6）有两个，且分别对应设置于冲头（3）两侧。
3. 如权利要求1所述的液压式快速换模装置，其特征在于，所述千斤顶（6）的输出端通过上压紧块（5）与上支撑板（4）固定连接；上压紧块（5）固定安装于上支撑板（4）底部，且与千斤顶（6）的输出端相卡扣。
4. 如权利要求1所述的液压式快速换模装置，其特征在于，所述千斤顶（6）的底部通过下压紧块（7）安装于下支撑板（8）；所述下压紧块（7）固定安装于下支撑板（8）上表面，且与千斤顶（6）的底部相卡扣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520283265.7U CN204657374U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 液压式快速换模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520283265.7U CN204657374U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 液压式快速换模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204657374U true CN204657374U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54127811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520283265.7U Active CN204657374U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 液压式快速换模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204657374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117344636A (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-05 | 广东省高速公路有限公司 | 一种管桩基础施工及盖梁梁板拼装的桩梁一体化施工方法 |
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2015
- 2015-05-05 CN CN201520283265.7U patent/CN204657374U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117344636A (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-05 | 广东省高速公路有限公司 | 一种管桩基础施工及盖梁梁板拼装的桩梁一体化施工方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |