CN206999846U - 一种应用于多种瓶型的自动化丝印机 - Google Patents
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Abstract
一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，包括机架底座，还包括瓶体夹具、丝印装置、静电除尘装置、烫金装置、火焰处理装置及显示面板；所述机架底座的同一侧边上设有上料输送带及下料输送带，所述上料输送带靠近机架底座的一端设有静电除尘装置；所述机架底座上面固定有烫金装置、火焰处理装置及底台，所述底台上面设有转盘，所述转盘的边缘上设有十二组瓶体夹具，所述转盘的转轴上设有支撑柱。本实用新型提供了一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，能实现一体化自动上下料和烫金工艺，且设有静电除尘及火焰处理工序，具有节省人工成本，提高生产效率和印刷质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备领域，特别是一种应用于多种瓶型的自动化丝印机。
背景技术
当今社会，各种瓶子已然成为重要的包装用品，对其的印刷数量、质量的要求也日益提高；以往的丝印机只能印刷单色，当需要在产品上印刷多种颜色时，只能换油墨或将瓶子转移到下一台丝印机，操作繁琐且效率低下；为解决这一问题，行业中出现了一种可以在一台设备上完成多色印刷的转盘式多色丝印机，但现有的转盘式多色丝印机的上下料运输带是与丝印机分离的，需要另外接电源提供运转的动力，操作不便；且待印刷的瓶子在进行丝印前，需要工人先进行除尘处理，否则灰尘部位无法正常着墨，影响印刷质量与效果；且如要提高待印刷品的表面粘附品质，还需要预先进行其他额外处理，提高印刷质量的同时难免降低生产效率；且现有丝印机只能进行丝印，难以满足现在客户对瓶子装饰工艺的多样化要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，能实现一体化自动上下料和烫金工艺，且设有静电除尘及火焰处理工序，具有节省人工成本，提高生产效率和印刷质量的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，包括机架底座，还包括瓶体夹具、丝印装置、静电除尘装置、烫金装置、火焰处理装置及显示面板；所述机架底座的同一侧边上设有上料输送带及下料输送带，所述上料输送带靠近机架底座的一端设有静电除尘装置；所述机架底座上面固定有烫金装置、火焰处理装置及底台，所述底台上面设有转盘，所述转盘的边缘上设有十二组瓶体夹具，所述转盘的转轴上设有支撑柱；所述支撑柱的上端由下到上依次设有固定板、机架、显示面板支架的一端，所述固定板的另一端固定连接设于转盘上方的固定架，所述固定架上固定有四个丝印装置；所述机架的另一端固定在机架底座上，所述显示面板支架的另一端设有显示面板。
作为本实用新型的进一步改进：所述瓶体夹具通过螺丝固定在转盘上，所述瓶体夹具用于固定待印刷产品的瓶体；所述瓶体夹具包括旋转电机及设于旋转电机两侧的导轨，所述旋转电机的轴延伸出有瓶底托盘，所述导轨的一端通过螺栓固定有挡板，可调节挡板位置以适应不同大小的产品，所述挡板中间位置设有瓶口固定锥。所述瓶口固定锥用于固定待印刷产品的瓶口，可更换不同型号的固定锥以适用于多种瓶型，所述瓶底托盘用于托住待印刷产品的瓶底，所述待印刷产品的瓶体被固定在两者之间，印刷过程中，所述瓶底托盘由旋转电机驱动，带动瓶体开始自转，直至表面印刷完毕。
作为本实用新型的进一步改进：所述丝印装置包括安装板、刮刀部件及网框部件，所述安装板的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机下面设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有移动板，所述移动板上设有刮刀部件及网框部件；所述第一伺服电机通过第一丝杆带动移动板在竖直方向移动，也可根据需要而暂停。
所述刮刀部件包括固定在安装座侧面的第二伺服电机、连接第二伺服电机输出轴的第二丝杆、在第二丝杆上横向移动的刮刀座，所述刮刀座包括气缸及刮刀；所述网框部件包括固定在安装座侧面的第三伺服电机、连接第三伺服电机输出轴的第三丝杆、在第三丝杠上横向移动的网框夹持件和印刷网框；所述安装座上还设有UV灯，所述UV灯即紫外线灯，用于印刷产品表面颜料的快速烘干处理。
作为本实用新型的进一步改进：所述上料输送带及下料输送带包括驱动电机；所述静电除尘装置包括升降电机及设于所述升降电机升降轴上的静电除尘托架，所述静电除尘托架上设有瓶体托槽，所述瓶体托槽上设有若干固定有静电棒的条形吸尘口；所述静电除尘托架侧面设有出风口，所述出风口通过出风管连接负风机，所述负风机安装在机架底座内部；所述机架底座内部还设有供电装置，所述驱动电机及升降电机固定于所述机架底座内且通过导线连接供电装置。所述静电除尘装置可有效去除瓶子上的灰尘，节省人工对瓶子除尘的成本，同时提高瓶子的丝印质量；所述上料输送带、下料输送带及转盘的工作动力都来自设于机架底座内部的供电装置，所述供电装置通过电源线连接外部供电电源。
作为本实用新型的进一步改进：所述火焰处理装置包括壳体、火焰发生器及火焰喷口，所述火焰发生器设于壳体内部，所述火焰喷口设于壳体上面；火焰处理可加强待印刷产品的表面粘附品质，大幅提升涂层能力；所述烫金装置包括烫金卷轴、发热板及第四伺服电机，所述第四伺服电机设于底台内部，烫金处理的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目，增强了产品的美观及艺术性。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定板、机架的一端通过螺栓固定在支撑柱上端，所述显示面板支架的一端通过套筒连接件套合在支撑柱顶端；所述显示面板支架与支撑柱顶端为可转动连接，因此可通过转动显示面板支架来将显示面板调整到所需位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，能实现一体化自动上下料和烫金工艺，且设有静电除尘及火焰处理工序，具有节省人工成本，提高生产效率，提高印刷质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为本实用新型的左视图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
实施案例一：参考图1至图4，一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，包括机架底座1，还包括瓶体夹具2、丝印装置3、静电除尘装置4、烫金装置5、火焰处理装置6及显示面板7；所述机架底座的同一侧边上设有上料输送带8及下料输送带9，所述上料输送带8靠近机架底座的一端设有静电除尘装置4；所述机架底座1上面固定有烫金装置5、火焰处理装置6及底台11，所述底台上面设有转盘12，所述转盘12的边缘上设有十二组瓶体夹具2，所述转盘的转轴上设有支撑柱13；所述支撑柱13的上端由下到上依次设有固定板14、机架15、显示面板支架16的一端，所述固定板14的另一端固定连接设于转盘上方的固定架17，所述固定架17上固定有四个丝印装置3；所述机架15的另一端固定在机架底座1上，所述显示面板支架16的另一端设有显示面板7。
所述瓶体夹具2通过螺丝固定在转盘12上，所述瓶体夹具用于固定待印刷产品的瓶体；所述瓶体夹具包括旋转电机及设于旋转电机两侧的导轨，所述旋转电机的轴延伸出有瓶底托盘，所述导轨的一端通过螺栓固定有挡板，可调节挡板位置以适应不同大小的产品，所述挡板中间位置设有瓶口固定锥。所述瓶口固定锥用于固定待印刷产品的瓶口，可更换不同型号的固定锥以适用于多种瓶型，所述瓶底托盘用于托住待印刷产品的瓶底，所述待印刷产品的瓶体被固定在两者之间，印刷过程中，所述瓶底托盘由旋转电机驱动，带动瓶体开始自转，直至表面印刷完毕。
所述丝印装置3包括安装板、刮刀部件及网框部件，所述安装板的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机下面设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有移动板，所述移动板上设有刮刀部件及网框部件；所述第一伺服电机通过第一丝杆带动移动板在竖直方向移动，也可根据需要而暂停。
所述刮刀部件包括固定在安装座侧面的第二伺服电机、连接第二伺服电机输出轴的第二丝杆、在第二丝杆上横向移动的刮刀座，所述刮刀座包括气缸及刮刀；所述网框部件包括固定在安装座侧面的第三伺服电机、连接第三伺服电机输出轴的第三丝杆、在第三丝杠上横向移动的网框夹持件和印刷网框；所述安装座上还设有UV灯，所述UV灯即紫外线灯，用于印刷产品表面颜料的快速烘干处理。
所述上料输送带8及下料输送带9包括驱动电机；所述静电除尘装置4包括升降电机及设于所述升降电机升降轴上的静电除尘托架，所述静电除尘托架上设有瓶体托槽，所述瓶体托槽上设有若干固定有静电棒的条形吸尘口；所述静电除尘托架侧面设有出风口，所述出风口通过出风管连接负风机，所述负风机安装在机架底座内部；所述机架底座1内部还设有供电装置，所述驱动电机及升降电机固定于所述机架底座内且通过导线连接供电装置。所述静电除尘装置可有效去除瓶子上的灰尘，节省人工对瓶子除尘的成本，同时提高瓶子的丝印质量；所述上料输送带8、下料输送带9及转盘12的工作动力都来自设于机架底座内部的供电装置，所述供电装置通过电源线连接外部供电电源。
所述火焰处理装置6包括壳体、火焰发生器及火焰喷口，所述火焰发生器设于壳体内部，所述火焰喷口设于壳体上面；火焰处理可加强塑料的表面粘附品质，大幅提升涂层能力；所述烫金装置5包括烫金卷轴、发热板及第四伺服电机，所述第四伺服电机设于底台内部，烫金处理的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目，增强了产品的美观及艺术性。
所述固定板14、机架15的一端通过螺栓固定在支撑柱13上端，所述显示面板支架16的一端通过套筒连接件套合在支撑柱13顶端；所述显示面板支架与支撑柱顶端为可转动连接，因此可通过转动显示面板支架来将显示面板7调整到所需位置。
本实用新型的主要功能：一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，能实现一体化自动上下料和烫金工艺，且设有静电除尘及火焰处理工序，具有节省人工成本，提高生产效率，提高印刷质量的效果。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，包括机架底座，其特征在于：还包括瓶体夹具、丝印装置、静电除尘装置、烫金装置、火焰处理装置及显示面板；所述机架底座的同一侧边上设有上料输送带及下料输送带，所述上料输送带靠近机架底座的一端设有静电除尘装置；所述机架底座上面固定有烫金装置、火焰处理装置及底台，所述底台上面设有转盘，所述转盘的边缘上设有十二组瓶体夹具，所述转盘的转轴上设有支撑柱；所述支撑柱的上端由下到上依次设有固定板、机架、显示面板支架的一端，所述固定板的另一端固定连接设于转盘上方的固定架，所述固定架上固定有四个丝印装置；所述机架的另一端固定在机架底座上，所述显示面板支架的另一端设有显示面板。
2.根据权利要求1所述的一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，其特征在于：所述瓶体夹具通过螺丝固定在转盘上，所述瓶体夹具包括旋转电机及设于旋转电机两侧的导轨，所述旋转电机的轴延伸出有瓶底托盘，所述导轨的一端通过螺栓固定有挡板，所述挡板中间位置设有瓶口固定锥。
3.根据权利要求1所述的一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，其特征在于：所述丝印装置包括安装板、刮刀部件及网框部件，所述安装板的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机下面设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有移动板，所述移动板上设有刮刀部件及网框部件；所述刮刀部件包括固定在安装座侧面的第二伺服电机、连接第二伺服电机输出轴的第二丝杆、在第二丝杆上横向移动的刮刀座，所述刮刀座包括气缸及刮刀；所述网框部件包括固定在安装座侧面的第三伺服电机、连接第三伺服电机输出轴的第三丝杆、在第三丝杠上横向移动的网框夹持件和印刷网框；所述安装座上还设有UV固化灯。
4.根据权利要求1所述的一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，其特征在于：所述上料输送带及下料输送带包括驱动电机；所述静电除尘装置包括升降电机及设于所述升降电机升降轴上的静电除尘托架，所述静电除尘托架上设有瓶体托槽，所述瓶体托槽上设有若干固定有静电棒的条形吸尘口；所述静电除尘托架侧面设有出风口，所述出风口通过出风管连接负风机，所述负风机安装在机架底座内部；所述机架底座内部还设有供电装置，所述驱动电机及升降电机固定于所述机架底座内且通过导线连接供电装置。
5.根据权利要求1所述的一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，其特征在于：所述火焰处理装置包括壳体、火焰发生器及火焰喷口；所述烫金装置包括烫金卷轴、发热板及第四伺服电机，所述第四伺服电机设于底台内部。
6.根据权利要求1所述的一种应用于多种瓶型的自动化丝印机，其特征在于：所述固定板、机架的一端通过螺栓固定在支撑柱上端，所述显示面板支架的一端通过套筒连接件套合在支撑柱顶端。
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