CN108674748A - 一种纸盒自动包膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸盒自动包膜机，包括基座、送膜装置、导膜装置、纸盒输送装置、边封送盒装置、边封装置、回收装置和控制装置，所述送膜装置固定在所述基座后面，所述导膜装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置设在所述导膜装置中间，所述边封送盒装置固定在所述基座上，所述边封送盒装置设在所述导膜装置左侧，所述边封装置固定在所述纸盒输送装置前面，所述回收装置固定在所述基座前面，所述控制装置固定在所述回收装置上面；其有益效果是本发明通过纸盒自动包膜设备自动送膜、导膜、包膜、边封及回收，提高了自动化水平，大大降低了工人的劳动强度，有效提高了生产效率。

Description

一种纸盒自动包膜机

技术领域

本发明涉及到包装机械设备领域，尤其涉及到一种纸盒自动包膜机。

背景技术

现有的纸盒包膜边封工序是通过工人手动包覆或者使用机器进行半自动包覆，其自动化程度底，工人的劳动强度大，不利于生产效率的提高，难以进行大批量生产。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供一种纸盒自动包膜机,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：一种纸盒自动包膜机包括基座、送膜装置、导膜装置、纸盒输送装置、边封送盒装置、边封装置、回收装置和控制装置，所述送膜装置固定在所述基座后面，所述导膜装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置设在所述导膜装置中间，所述边封送盒装置固定在所述基座上，所述边封送盒装置设在所述导膜装置左侧，所述边封装置固定在所述纸盒输送装置前面，所述回收装置固定在所述基座前面，所述控制装置固定在所述回收装置上面。优选的技术方案，所述基座设有机架、四个脚轮组件、多个封板、包膜电箱、两个包膜机罩和报警灯，四个所述脚轮组件分别固定在所述机架底部四角，多个所述封板固定在所述机架上，所述包膜电箱固定在所述机架后面，两个所述包膜机罩固定在所述机架上，所述报警灯固定在所述包膜电箱上。优选的技术方案，所述送膜装置设有送料箱、置膜滚筒组件、第一分膜杆、针刷组件、胶轮组件、多个导膜轮组件和第二分膜杆，所述送料箱固定在所述基座后面，所述送料箱设有送膜口，所述置膜滚筒组件固定在所述送料箱内部下方，所述第一分膜杆固定在所述送料箱内部，所述第一分膜杆设在所述置膜滚筒组件上方，所述针刷组件固定在所述送料箱内，所述针刷组件设在所述第一分膜杆上方，所述胶轮组件固定在所述送料箱内，所述胶轮组件设在所述针刷组件上方，多个所述导膜轮组件固定在所述送料箱上，多个所述导膜轮组件设在所述胶轮组件上方，所述第二分膜杆固定在所述送料箱外部。优选的技术方案，所述送料箱设有送膜口和，所述送膜口设在所述第二分膜杆上方。优选的技术方案，所述置膜滚筒组件设有两个置膜滚筒、胶膜送位杆、两个胶膜定位座、两个定位座手柄和两个夹膜管，所述胶膜送位杆设在所述置膜滚筒中间，两个所述胶膜定位座外套在所述胶膜送位杆上，两个所述定位座手柄分别设在所述胶膜定位座上，两个所述夹膜管分别固定在所述胶膜定位座上。优选的技术方案，所述针刷组件设有针刷轴、针刷、针轮轴、六个针轮座和六个针轮座调节旋柄，所述针刷轴固定在所述送料箱上，所述针刷外套在所述针刷轴上，所述针轮轴固定在所述送料箱上，所述针轮轴设在所述针刷轴上方，六个所述针轮座外套在所述针轮轴上，六个所述针轮座调节旋柄分别设在所述针轮座上方。优选的技术方案，所述胶轮组件设有胶轮驱动电机、胶轮驱动齿轮、胶轮链条、胶轮从动齿轮、主动胶轮和从动胶轮，所述胶轮驱动电机固定在所述送料箱上，所述胶轮驱动齿轮外套在所述胶轮驱动电机的旋转轴上，所述胶轮链条与所述胶轮驱动齿轮齿接，所述胶轮从动齿轮与所述胶轮链条齿接，所述主动胶轮固定在所述送料箱上，所述从动胶轮固定在所述送料箱上，所述从动胶轮设在所述主动胶轮上方。优选的技术方案，所述导膜装置设有前后滑动机构、升降机构、上导膜机构和下导膜机构，所述前后滑动机构固定在所述基座上，所述升降机构固定在所述前后滑动机构上，所述上导膜机构外套在所述升降机构上，所述下导膜机构外套固定在所述升降机构上，所述下导膜机构设在所述上导膜机构下方。优选的技术方案，所述前后滑动机构设有两根前后滑杆、两个前后滑块、前后滑板、前后调节螺座、前后调节丝杆和前后调节手轮，两根所述前后滑杆固定在所述基座上，两个所述前后滑块外套在所述前后滑杆上，所述前后滑板固定在所述前后滑块上，所述前后调节螺座固定在所述前后滑板底部，所述前后调节丝杆与所述前后调节螺座螺纹连接，所述前后调节手轮固定在所述前后调节丝杆的一端。优选的技术方案，所述升降机构设有升降安装板、四根升降导杆、升降固定板、升降丝杆、升降调节螺母、升降锥齿轮轴和升降调节手轮，所述升降安装板固定在所述前后滑板上，四根所述升降导杆固定在所述升降安装板上，所述升降固定板固定在四根所述升降导杆上端，所述升降丝杆穿过所述升降固定板的通孔，所述升降调节螺母与所述升降丝杆螺纹连接，所述升降锥齿轮轴与所述升降丝杆通过圆锥齿轮连接，所述升降调节手轮固定在所述升降锥齿轮轴的一端。优选的技术方案，所述上导膜机构设有上导膜直线轴承座、上导膜支架、上导膜轮、上导膜三角板和上导膜胶轮组件，所述上导膜直线轴承座通过导套外套在所述升降导杆上，所述上导膜支架与所述上导膜直线轴承座通过螺栓固定相连，所述上导膜轮固定在所述上导膜支架上，所述上导膜三角板固定在所述上导膜支架上，所述上导膜三角板设在所述上导膜轮前方，所述上导膜胶轮组件固定在所述上导膜支架上，所述上导膜胶轮组件设在所述上导膜轮左侧。优选的技术方案，所述下导膜机构设有下导膜固定底座、下导膜支架、下导膜三角板和下导膜胶轮组件，所述下导膜固定底座固定在所述升降安装板上，所述下导膜支架固定在所述下导膜固定底座上，所述下导膜三角板固定在所述下导膜支架上，所述下导膜胶轮组件固定在所述下导膜支架上，所述下导膜胶轮组件设在所述下导膜三角板左侧。优选的技术方案，所述纸盒输送装置设有四个输送滑块、输送支架、输送电机、输送主动轮、输送从动轮、输送皮带和宽度调节组件，四个所述输送滑块通过输送滑杆固定在所述基座上，四个所述输送滑块与所述输送滑杆滑动连接，所述输送支架通过螺栓固定在所述输送滑块上，所述输送支架与所述前后滑块固定相连，所述输送电机固定在所述输送滑块侧边，所述输送主动轮通过轴承固定在所述输送支架上，所述输送主动轮的输送主动轮轴与所述输送电机的旋转轴通过联轴器相连，所述输送从动轮通过轴承固定在所述输送支架上，所述输送从动轮通过所述输送皮带与所述输送主动轮相连，所述输送皮带设在所述上导膜三角板、下导膜三角板之间，所述宽度调节组件固定在所述输送支架上，所述宽度调节组件设在所述输送皮带上。优选的技术方案，所述宽度调节组件设有两个宽度调节轴座、两套宽度调节套杆、宽度调节板和两个宽度调节旋钮，两个所述宽度调节轴座固定在所述输送支架前，两套所述宽度调节套杆分别固定在所述宽度调节轴座上，所述宽度调节板固定在所述宽度调节套杆的一端，两个所述宽度调节旋钮分别设在所述宽度调节套杆上。优选的技术方案，所述边封送盒装置设有四个送盒滑块、送盒支架、送盒电机、送盒主动轮轴、送盒从动轮轴和送盒皮带，四个所述送盒滑块通过送盒滑杆固定在所述基座上，所述送盒支架固定在所述送盒滑块上，所述送盒电机固定在所述送盒支架后面，所述送盒主动轮轴通过轴承固定在所述送盒支架上，所述送盒主动轮轴与所述送盒电机的旋转轴通过轴承相连，所述送盒从动轮轴通过轴承固定在所述送盒支架上，所述送盒从动轮轴通过送盒皮带与所述送盒主动轮轴相连，所述送盒皮带设在所述输送皮带左侧。优选的技术方案，所述边封装置设有边封升降机构、边封胶轮机构、上边封机构、下边封机构、分膜刀组件、上感应器、下感应器、边封上机罩和边封后机罩，所述边封升降机构固定在所述送盒支架前面，所述边封胶轮机构固定在所述边封升降机构上，所述上边封机构固定在所述边封升降机构上，所述上边封机构设在所述边封胶轮机构旁边，所述下边封机构固定在所述边封升降机构上，所述下边封机构设在所述上边封机构下方，所述分膜刀组件固定在所述边封升降机构上，所述分膜刀组件设在所述上边封机构旁边，所述上感应器固定在所述边封升降机构上，所述上感应器设在所述边封胶轮机构上方，所述下感应器固定在所述边封升降机构上，所述下感应器设在所述边封胶轮机构下方，所述边封上机罩固定在所述边封升降机构上，所述边封上机罩外罩在所述上边封机构外，所述边封后机罩固定在所述边封升降机构上。优选的技术方案，所述边封升降机构设有升降直线轴承座、两根升降轴、升降调节组件、边封固定板和边封安装板，所述升降直线轴承座固定在所述送盒支架上，两根所述升降轴穿过固定在所述升降直线轴承座上的升降轴套，所述升降调节组件设在所述升降轴下端，所述边封固定板固定在所述升降轴的顶部，所述边封安装板与所述边封固定板固定相连。优选的技术方案，所述边封胶轮机构设有第一胶轮组件和第二胶轮组件，所述第一胶轮组件固定在所述边封安装板上，所述第二胶轮组件固定在所述边封安装板上，所述第二胶轮组件设在所述第一胶轮组件旁边。优选的技术方案，所述第一胶轮组件设有胶轮安装支架、夹膜杆和胶轮，所述胶轮安装支架固定在所述边封安装板前面上，所述夹膜杆固定在所述胶轮安装支架上，所述胶轮外套在所述夹膜杆上。优选的技术方案，所述上边封机构设有三个上边封同步轮轴、三个上边封同步齿轮、上边封同步带、上边封挡板和上边封从动齿轮，三个所述上边封同步轮轴固定在所述边封安装板背面，三个所述上边封同步齿轮分别外套在所述上边封同步轮轴上，所述上边封同步带与三个所述上边封同步齿轮滚动连接，所述上边封挡板通过上皮带导槽固定在所述边封安装板上，所述上边封从动齿轮固定在所述边封安装板前面。优选的技术方案，所述下边封机构设有三个下边封同步轮轴、三个下边封同步齿轮、下边封同步带、下边封挡板、边封驱动齿轮、边封驱动电机和边封驱动链条，三个所述下边封同步轮轴固定在所述边封安装板背面，三个所述下边封同步齿轮分别外套在所述下边封同步轮轴上，所述下边封同步带与三个所述下边封同步齿轮滚动连接，所述下边封挡板通过下皮带导槽固定在所述边封安装板上，所述下边封挡板设在所述上边封挡板下方，所述边封驱动齿轮固定在所述边封安装板前面，所述边封驱动齿轮设在所述上边封从动齿轮下方，所述边封驱动电机固定在所述边封安装板背面，所述边封驱动电机的旋转轴与所述边封驱动齿轮的齿轮轴通过联轴器连接，所述边封驱动链条与所述上边封从动齿轮、边封驱动齿轮齿接。优选的技术方案，所述分膜刀组件设有分膜刀气缸、两根分膜刀导杆、分膜刀滑动座、连根分膜刀连接柱、分膜刀固定板、分膜发热管座、边封上分膜刀和分膜隔热座，所述分膜刀气缸通过气缸安装板固定在所述边封安装板前面，两根所述分膜刀导杆固定在所述边封安装板上，所述分膜刀滑动座与所述分膜刀气缸的伸缩杆末端固定相连，所述分膜刀滑动座通过导套与所述分膜刀导杆上下滑动连接，连根所述分膜刀连接柱固定在所述分膜刀滑动座上，所述分膜刀固定板与所述分膜刀连接柱固定相连，所述分膜发热管座固定在所述分膜刀固定板上，所述边封上分膜刀固定在所述分膜发热管座上，所述分膜隔热座与所述边封上分膜刀固定相连。优选的技术方案，所述回收装置设有收料箱、收料电机、多个导膜组件和收料轮，所述收料箱设有收料箱门，所述收料箱固定在所述基座前面，所述收料电机固定在所述收料箱背后，多个所述导膜组件固定在所述收料箱内，所述收料轮外套在收料轮轴上，所述收料轮固定在所述收料箱内，所述收料轮通过所述收料轮轴与所述收料电机的旋转轴固定相连。优选的技术方案，所述导膜组件设有导膜轴和导膜轮，所述导膜轴固定在所述收料箱上，所述导膜轮外套在所述导膜轴上。优选的技术方案，所述控制装置设有控制面板、启动按钮、防护罩检测开关、电源开关、急停按钮和控制电箱，所述控制面板固定在所述控制电箱上，所述启动按钮设在所述控制面板左侧，所述防护罩检测开关设在所述启动按钮左侧，所述防护罩检测开关固定在所述控制电箱上，所述电源开关设在所述防护罩检测开关左侧，所述急停按钮设在所述电源开关左侧，所述控制电箱固定在所述收料装置上，所述控制装置与所述基座、送膜装置、导膜装置、纸盒输送装置、边封送盒装置、边封装置和回收装置电性连接。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明通过纸盒自动包膜设备自动送膜、导膜、包膜、边封及回收，提高了自动化水平，大大降低了工人的劳动强度，有效提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种纸盒自动包膜机的结构示意图；

图2为本发明的基座的结构示意图；

图3为本发明的送膜装置的结构示意图；

图4为本发明的导膜装置的结构示意图之一；

图5为本发明的导膜装置的结构示意图之二；

图6为本发明的纸盒输送装置的结构示意图；

图7为本发明的边封送盒装置的结构示意图；

图8为本发明的边封装置的前视图之一；

图9为本发明的边封装置的后视图之一；

图10为本发明的边封装置的后视图之二；

图11为本发明的边封装置的后视图之三；

图12为本发明的回收装置、控制装置的结构示意图。

以上图例所示：1、基座；11、机架；12、脚轮组件；13、封板；14、包膜电箱；15、包膜机罩；16、报警灯；2、送膜装置；21、送料箱；211、送膜口；22、置膜滚筒组件；221、置膜滚筒；222、胶膜送位杆；223、胶膜定位座；224、定位座手柄；225、夹膜管；23、第一分膜杆；24、针刷组件；241、针刷轴；242、针刷；243、针轮轴；244、针轮座；245、针轮座调节旋柄；25、胶轮组件；251、胶轮驱动电机；252、胶轮驱动齿轮；253、胶轮链条；254、胶轮从动齿轮；255、主动胶轮；256、从动胶轮；26、导膜轮组件；27、第二分膜杆；3、导膜装置；31、前后滑动机构；311、前后滑杆；312、前后滑块；313、前后滑板；314、前后调节螺座；315、前后调节丝杆；316、前后调节手轮；32、升降机构；321、升降安装板；322、升降导杆；323、升降固定板；324、升降丝杆；325、升降调节螺母；326、升降锥齿轮轴；327、升降调节手轮；33、上导膜机构；331、上导膜直线轴承座；332、上导膜支架；333、上导膜轮；334、上导膜三角板；335、上导膜胶轮组件；34、下导膜机构；341、下导膜固定底座；342、下导膜支架；343、下导膜三角板；344、下导膜胶轮组件；4、纸盒输送装置；41、输送滑块；42、输送支架；43、输送电机；44、输送主动轮；45、输送从动轮；46、输送皮带；47、宽度调节组件；471、宽度调节轴座；472、宽度调节套杆；473、宽度调节板；474、宽度调节旋钮；5、边封送盒装置；51、送盒滑块；52、送盒支架；53、送盒电机；54、送盒主动轮轴；55、送盒从动轮轴；56、送盒皮带；6、边封装置；61、边封升降机构；611、升降直线轴承座；612、升降轴；613、升降调节组件；614、边封固定板；615、边封安装板；62、边封胶轮机构；621、第一胶轮组件；6211、胶轮安装支架；6212、夹膜杆；6213、胶轮；622、第二胶轮组件；63、上边封机构；631、上边封同步轮轴；632、上边封同步齿轮；633、上边封同步带；634、上边封挡板；635、上边封从动齿轮；64、下边封机构；641、下边封同步轮轴；642、下边封同步齿轮；643、下边封同步带；644、下边封挡板；645、边封驱动齿轮；646、边封驱动电机；647、边封驱动链条；65、分膜刀组件；651、分膜刀气缸；652、分膜刀导杆；653、分膜刀滑动座；654、分膜刀连接柱；655、分膜刀固定板；656、分膜发热管座；657、边封上分膜刀；658、分膜隔热座；66、上感应器；67、下感应器；68、边封上机罩；69、边封后机罩；7、回收装置；71、收料箱；72、收料电机；73、导膜组件；731、导膜轴；732、导膜轮；74、收料轮；8、控制装置；81、控制面板；82、启动按钮；83、防护罩检测开关；84、电源开关；85、急停按钮；86、控制电箱。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

如图1所示，本发明的一个实施例是：一种纸盒自动包膜机包括基座1、送膜装置2、导膜装置3、纸盒输送装置4、边封送盒装置5、边封装置6、回收装置7和控制装置8，所述送膜装置2固定在所述基座1后面，所述导膜装置3固定在所述基座1上，所述纸盒输送装置4固定在所述基座1上，所述纸盒输送装置4设在所述导膜装置3中间，所述边封送盒装置5固定在所述基座1上，所述边封送盒装置5设在所述导膜装置3左侧，所述边封装置6固定在所述纸盒输送装置4前面，所述回收装置7固定在所述基座1前面，所述控制装置8固定在所述回收装置7上面。所述基座1设有机架11、四个脚轮组件12、多个封板13、包膜电箱14、两个包膜机罩15和报警灯16，四个所述脚轮组件12分别固定在所述机架11底部四角，多个所述封板13固定在所述机架11上，所述包膜电箱14固定在所述机架11后面，两个所述包膜机罩15固定在所述机架11上，所述报警灯16固定在所述包膜电箱14上。所述送膜装置2设有送料箱21、置膜滚筒组件22、第一分膜杆23、针刷组件24、胶轮组件25、多个导膜轮组件26和第二分膜杆27，所述送料箱21固定在所述基座1后面，所述送料箱21设有送膜口211，所述置膜滚筒组件22固定在所述送料箱21内部下方，所述第一分膜杆23固定在所述送料箱21内部，所述第一分膜杆23设在所述置膜滚筒组件22上方，所述针刷组件24固定在所述送料箱21内，所述针刷组件24设在所述第一分膜杆23上方，所述胶轮组件25固定在所述送料箱21内，所述胶轮组件25设在所述针刷组件24上方，多个所述导膜轮组件26固定在所述送料箱21上，多个所述导膜轮组件26设在所述胶轮组件25上方，所述第二分膜杆27固定在所述送料箱21外部。所述送料箱21设有送膜口211和，所述送膜口211设在所述第二分膜杆27上方。所述置膜滚筒组件22设有两个置膜滚筒221、胶膜送位杆222、两个胶膜定位座223、两个定位座手柄224和两个夹膜管225，所述胶膜送位杆222设在所述置膜滚筒221中间，两个所述胶膜定位座223外套在所述胶膜送位杆222上，两个所述定位座手柄224分别设在所述胶膜定位座223上，两个所述夹膜管225分别固定在所述胶膜定位座223上。所述针刷组件24设有针刷轴241、针刷242、针轮轴243、六个针轮座244和六个针轮座调节旋柄245，所述针刷轴241固定在所述送料箱21上，所述针刷242外套在所述针刷轴241上，所述针轮轴243固定在所述送料箱21上，所述针轮轴243设在所述针刷轴241上方，六个所述针轮座244外套在所述针轮轴243上，六个所述针轮座调节旋柄245分别设在所述针轮座244上方。所述胶轮组件25设有胶轮驱动电机251、胶轮驱动齿轮252、胶轮链条253、胶轮从动齿轮254、主动胶轮255和从动胶轮256，所述胶轮驱动电机251固定在所述送料箱21上，所述胶轮驱动齿轮252外套在所述胶轮驱动电机251的旋转轴上，所述胶轮链条253与所述胶轮驱动齿轮252齿接，所述胶轮从动齿轮254与所述胶轮链条253齿接，所述主动胶轮255固定在所述送料箱21上，所述从动胶轮256固定在所述送料箱21上，所述从动胶轮256设在所述主动胶轮255上方。所述导膜装置3设有前后滑动机构31、升降机构32、上导膜机构33和下导膜机构34，所述前后滑动机构31固定在所述基座1上，所述升降机构32固定在所述前后滑动机构31上，所述上导膜机构33外套在所述升降机构32上，所述下导膜机构34外套固定在所述升降机构32上，所述下导膜机构34设在所述上导膜机构33下方。所述前后滑动机构31设有两根前后滑杆311、两个前后滑块312、前后滑板313、前后调节螺座314、前后调节丝杆315和前后调节手轮316，两根所述前后滑杆311固定在所述基座1上，两个所述前后滑块312外套在所述前后滑杆311上，所述前后滑板313固定在所述前后滑块312上，所述前后调节螺座314固定在所述前后滑板313底部，所述前后调节丝杆315与所述前后调节螺座314螺纹连接，所述前后调节手轮316固定在所述前后调节丝杆315的一端。所述升降机构32设有升降安装板321、四根升降导杆322、升降固定板323、升降丝杆324、升降调节螺母325、升降锥齿轮轴326和升降调节手轮327，所述升降安装板321固定在所述前后滑板313上，四根所述升降导杆322固定在所述升降安装板321上，所述升降固定板323固定在四根所述升降导杆322上端，所述升降丝杆324穿过所述升降固定板323的通孔，所述升降调节螺母325与所述升降丝杆324螺纹连接，所述升降锥齿轮轴326与所述升降丝杆324通过圆锥齿轮连接，所述升降调节手轮327固定在所述升降锥齿轮轴326的一端。所述上导膜机构33设有上导膜直线轴承座331、上导膜支架332、上导膜轮333、上导膜三角板334和上导膜胶轮组件335，所述上导膜直线轴承座331通过导套外套在所述升降导杆322上，所述上导膜支架332与所述上导膜直线轴承座331通过螺栓固定相连，所述上导膜轮333固定在所述上导膜支架332上，所述上导膜三角板334固定在所述上导膜支架332上，所述上导膜三角板334设在所述上导膜轮333前方，所述上导膜胶轮组件335固定在所述上导膜支架332上，所述上导膜胶轮组件335设在所述上导膜轮333左侧。所述下导膜机构34设有下导膜固定底座341、下导膜支架342、下导膜三角板343和下导膜胶轮组件344，所述下导膜固定底座341固定在所述升降安装板321上，所述下导膜支架342固定在所述下导膜固定底座341上，所述下导膜三角板343固定在所述下导膜支架342上，所述下导膜胶轮组件344固定在所述下导膜支架342上，所述下导膜胶轮组件344设在所述下导膜三角板343左侧。所述纸盒输送装置4设有四个输送滑块41、输送支架42、输送电机43、输送主动轮44、输送从动轮45、输送皮带46和宽度调节组件47，四个所述输送滑块41通过输送滑杆固定在所述基座1上，四个所述输送滑块41与所述输送滑杆滑动连接，所述输送支架42通过螺栓固定在所述输送滑块41上，所述输送支架42与所述前后滑块312固定相连，所述输送电机43固定在所述输送滑块41侧边，所述输送主动轮44通过轴承固定在所述输送支架42上，所述输送主动轮44的输送主动轮轴与所述输送电机43的旋转轴通过联轴器相连，所述输送从动轮45通过轴承固定在所述输送支架42上，所述输送从动轮45通过所述输送皮带46与所述输送主动轮44相连，所述输送皮带46设在所述上导膜三角板334、下导膜三角板343之间，所述宽度调节组件47固定在所述输送支架42上，所述宽度调节组件47设在所述输送皮带46上。所述宽度调节组件47设有两个宽度调节轴座471、两套宽度调节套杆472、宽度调节板473和两个宽度调节旋钮474，两个所述宽度调节轴座471固定在所述输送支架42前，两套所述宽度调节套杆472分别固定在所述宽度调节轴座471上，所述宽度调节板473固定在所述宽度调节套杆472的一端，两个所述宽度调节旋钮474分别设在所述宽度调节套杆472上。所述边封送盒装置5设有四个送盒滑块51、送盒支架52、送盒电机53、送盒主动轮轴54、送盒从动轮轴55和送盒皮带56，四个所述送盒滑块51通过送盒滑杆固定在所述基座1上，所述送盒支架52固定在所述送盒滑块51上，所述送盒电机53固定在所述送盒支架52后面，所述送盒主动轮轴54通过轴承固定在所述送盒支架52上，所述送盒主动轮轴54与所述送盒电机53的旋转轴通过轴承相连，所述送盒从动轮轴55通过轴承固定在所述送盒支架52上，所述送盒从动轮轴55通过送盒皮带与所述送盒主动轮轴54相连，所述送盒皮带56设在所述输送皮带46左侧。所述边封装置6设有边封升降机构61、边封胶轮机构62、上边封机构63、下边封机构64、分膜刀组件65、上感应器66、下感应器67、边封上机罩68和边封后机罩69，所述边封升降机构61固定在所述送盒支架52前面，所述边封胶轮机构62固定在所述边封升降机构61上，所述上边封机构63固定在所述边封升降机构61上，所述上边封机构63设在所述边封胶轮机构62旁边，所述下边封机构64固定在所述边封升降机构61上，所述下边封机构64设在所述上边封机构63下方，所述分膜刀组件65固定在所述边封升降机构61上，所述分膜刀组件65设在所述上边封机构63旁边，所述上感应器66固定在所述边封升降机构61上，所述上感应器66设在所述边封胶轮机构62上方，所述下感应器67固定在所述边封升降机构61上，所述下感应器67设在所述边封胶轮机构62下方，所述边封上机罩68固定在所述边封升降机构61上，所述边封上机罩68外罩在所述上边封机构63外，所述边封后机罩69固定在所述边封升降机构61上。所述边封升降机构61设有升降直线轴承座611、两根升降轴612、升降调节组件613、边封固定板614和边封安装板615，所述升降直线轴承座611固定在所述送盒支架52上，两根所述升降轴612穿过固定在所述升降直线轴承座611上的升降轴套，所述升降调节组件613设在所述升降轴612下端，所述升降调节组件613通过连接板与所述机架11固定相连，所述边封固定板614固定在所述升降轴612的顶部，所述边封安装板615与所述边封固定板614固定相连。所述边封胶轮机构62设有第一胶轮组件621和第二胶轮组件622，所述第一胶轮组件621固定在所述边封安装板615上，所述第二胶轮组件622固定在所述边封安装板615上，所述第二胶轮组件622设在所述第一胶轮组件621旁边。 所述第一胶轮组件621设有胶轮安装支架6211、夹膜杆6212和胶轮6213，所述胶轮安装支架6211固定在所述边封安装板前面615上，所述夹膜杆6212固定在所述胶轮安装支架6211上，所述胶轮6213外套在所述夹膜杆6212上。所述上边封机构63设有三个上边封同步轮轴631、三个上边封同步齿轮632、上边封同步带633、上边封挡板634和上边封从动齿轮635，三个所述上边封同步轮轴631固定在所述边封安装板615背面，三个所述上边封同步齿轮632分别外套在所述上边封同步轮轴631上，所述上边封同步带633与三个所述上边封同步齿轮632滚动连接，所述上边封挡板634通过上皮带导槽固定在所述边封安装板615上，所述上边封从动齿轮635固定在所述边封安装板615前面。所述下边封机构64设有三个下边封同步轮轴641、三个下边封同步齿轮642、下边封同步带643、下边封挡板644、边封驱动齿轮645、边封驱动电机646和边封驱动链条647，三个所述下边封同步轮轴641固定在所述边封安装板615背面，三个所述下边封同步齿轮642分别外套在所述下边封同步轮轴641上，所述下边封同步带643与三个所述下边封同步齿轮642滚动连接，所述下边封挡板644通过下皮带导槽固定在所述边封安装板615上，所述下边封挡板644设在所述上边封挡板634下方，所述边封驱动齿轮645固定在所述边封安装板615前面，所述边封驱动齿轮645设在所述上边封从动齿轮635下方，所述边封驱动电机646固定在所述边封安装板615背面，所述边封驱动电机646的旋转轴与所述边封驱动齿轮645的齿轮轴通过联轴器连接，所述边封驱动链条647与所述上边封从动齿轮635、边封驱动齿轮645齿接。 所述分膜刀组件65设有分膜刀气缸651、两根分膜刀导杆652、分膜刀滑动座653、连根分膜刀连接柱654、分膜刀固定板655、分膜发热管座656、边封上分膜刀657和分膜隔热座658，所述分膜刀气缸651通过气缸安装板固定在所述边封安装板615前面，两根所述分膜刀导杆652固定在所述边封安装板615上，所述分膜刀滑动座653与所述分膜刀气缸651的伸缩杆末端固定相连，所述分膜刀滑动座653通过导套与所述分膜刀导杆652上下滑动连接，连根所述分膜刀连接柱654固定在所述分膜刀滑动座653上，所述分膜刀固定板655与所述分膜刀连接柱654固定相连，所述分膜发热管座656固定在所述分膜刀固定板655上，所述边封上分膜刀657固定在所述分膜发热管座656上，所述分膜隔热座658与所述边封上分膜刀657固定相连。所述回收装置7设有收料箱71、收料电机72、多个导膜组件73和收料轮74，所述收料箱71设有收料箱门，所述收料箱71固定在所述基座1前面，所述收料电机72固定在所述收料箱71背后，多个所述导膜组件73固定在所述收料箱71内，所述收料轮74外套在收料轮轴上，所述收料轮74固定在所述收料箱71内，所述收料轮74通过所述收料轮轴与所述收料电机72的旋转轴固定相连。所述导膜组件73设有导膜轴731和导膜轮732，所述导膜轴731固定在所述收料箱71上，所述导膜轮732外套在所述导膜轴731上。所述控制装置8设有控制面板81、启动按钮82、防护罩检测开关83、电源开关84、急停按钮85和控制电箱86，所述控制面板81固定在所述控制电箱86上，所述启动按钮82设在所述控制面板81左侧，所述防护罩检测开关83设在所述启动按钮82左侧，所述防护罩检测开关83固定在所述控制电箱86上，所述电源开关84设在所述防护罩检测开关83左侧，所述急停按钮85设在所述电源开关84左侧，所述控制电箱86固定在所述收料装置7上，所述控制装置8与所述基座1、送膜装置2、导膜装置3、纸盒输送装置4、边封送盒装置5、边封装置6和回收装置7电性连接。

工作原理：本实施例的工作步骤是：

A、通过人工或者流水线将待纸盒放到纸盒输送装置上；

B、将包膜放置在置膜滚筒组件，通过胶轮组件驱动送膜；

C、通过导膜装置导膜；

D、通过前后滑动机构使导膜装置前后滑动

E、根据纸盒的高度通过升降机构调节上导膜机构的高度；

F、根据纸盒的宽度去调节宽度调节组件；

G、通过边封送盒装置及边封装置的配合对纸盒边封；

H、通过回收装置回收边封装置切下的费膜；

E、通过控制装置对设备进行控制。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明通过纸盒自动包膜设备自动送膜、导膜、包膜、边封及回收，提高了自动化水平，大大降低了工人的劳动强度，有效提高了生产效率。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸盒自动包膜机，其特征在于：包括基座、送膜装置、导膜装置、纸盒输送装置、边封送盒装置、边封装置、回收装置和控制装置，所述送膜装置固定在所述基座后面，所述导膜装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置设在所述导膜装置中间，所述边封送盒装置固定在所述基座上，所述边封送盒装置设在所述导膜装置左侧，所述边封装置固定在所述纸盒输送装置前面，所述回收装置固定在所述基座前面，所述控制装置固定在所述回收装置上面；

所述基座设有机架、四个脚轮组件、多个封板、包膜电箱、两个包膜机罩和报警灯，四个所述脚轮组件分别固定在所述机架底部四角，多个所述封板固定在所述机架上，所述包膜电箱固定在所述机架后面，两个所述包膜机罩固定在所述机架上，所述报警灯固定在所述包膜电箱上；

所述送膜装置设有送料箱、置膜滚筒组件、第一分膜杆、针刷组件、胶轮组件、多个导膜轮组件和第二分膜杆，所述送料箱固定在所述基座后面，所述送料箱设有送膜口，所述置膜滚筒组件固定在所述送料箱内部下方，所述第一分膜杆固定在所述送料箱内部，所述第一分膜杆设在所述置膜滚筒组件上方，所述针刷组件固定在所述送料箱内，所述针刷组件设在所述第一分膜杆上方，所述胶轮组件固定在所述送料箱内，所述胶轮组件设在所述针刷组件上方，多个所述导膜轮组件固定在所述送料箱上，多个所述导膜轮组件设在所述胶轮组件上方，所述第二分膜杆固定在所述送料箱外；

所述导膜装置设有前后滑动机构、升降机构、上导膜机构和下导膜机构，所述前后滑动机构固定在所述基座上，所述升降机构固定在所述前后滑动机构上，所述上导膜机构外套在所述升降机构上，所述下导膜机构外套固定在所述升降机构上，所述下导膜机构设在所述上导膜机构下方；

所述前后滑动机构设有两根前后滑杆、两个前后滑块、前后滑板、前后调节螺座、前后调节丝杆和前后调节手轮，两根所述前后滑杆固定在所述基座上，两个所述前后滑块外套在所述前后滑杆上，所述前后滑板固定在所述前后滑块上，所述前后调节螺座固定在所述前后滑板底部，所述前后调节丝杆与所述前后调节螺座螺纹连接，所述前后调节手轮固定在所述前后调节丝杆的一端。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述送料箱设有送膜口和，所述送膜口设在所述第二分膜杆上方；所述置膜滚筒组件设有两个置膜滚筒、胶膜送位杆、两个胶膜定位座、两个定位座手柄和两个夹膜管，所述胶膜送位杆设在所述置膜滚筒中间，两个所述胶膜定位座外套在所述胶膜送位杆上，两个所述定位座手柄分别设在所述胶膜定位座上，两个所述夹膜管分别固定在所述胶膜定位座上；所述针刷组件设有针刷轴、针刷、针轮轴、六个针轮座和六个针轮座调节旋柄，所述针刷轴固定在所述送料箱上，所述针刷外套在所述针刷轴上，所述针轮轴固定在所述送料箱上，所述针轮轴设在所述针刷轴上方，六个所述针轮座外套在所述针轮轴上，六个所述针轮座调节旋柄分别设在所述针轮座上方；所述胶轮组件设有胶轮驱动电机、胶轮驱动齿轮、胶轮链条、胶轮从动齿轮、主动胶轮和从动胶轮，所述胶轮驱动电机固定在所述送料箱上，所述胶轮驱动齿轮外套在所述胶轮驱动电机的旋转轴上，所述胶轮链条与所述胶轮驱动齿轮齿接，所述胶轮从动齿轮与所述胶轮链条齿接，所述主动胶轮固定在所述送料箱上，所述从动胶轮固定在所述送料箱上，所述从动胶轮设在所述主动胶轮上方。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述升降机构设有升降安装板、四根升降导杆、升降固定板、升降丝杆、升降调节螺母、升降锥齿轮轴和升降调节手轮，所述升降安装板固定在所述前后滑板上，四根所述升降导杆固定在所述升降安装板上，所述升降固定板固定在四根所述升降导杆上端，所述升降丝杆穿过所述升降固定板的通孔，所述升降调节螺母与所述升降丝杆螺纹连接，所述升降锥齿轮轴与所述升降丝杆通过圆锥齿轮连接，所述升降调节手轮固定在所述升降锥齿轮轴的一端。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述上导膜机构设有上导膜直线轴承座、上导膜支架、上导膜轮、上导膜三角板和上导膜胶轮组件，所述上导膜直线轴承座通过导套外套在所述升降导杆上，所述上导膜支架与所述上导膜直线轴承座通过螺栓固定相连，所述上导膜轮固定在所述上导膜支架上，所述上导膜三角板固定在所述上导膜支架上，所述上导膜三角板设在所述上导膜轮前方，所述上导膜胶轮组件固定在所述上导膜支架上，所述上导膜胶轮组件设在所述上导膜轮左侧。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述下导膜机构设有下导膜固定底座、下导膜支架、下导膜三角板和下导膜胶轮组件，所述下导膜固定底座固定在所述升降安装板上，所述下导膜支架固定在所述下导膜固定底座上，所述下导膜三角板固定在所述下导膜支架上，所述下导膜胶轮组件固定在所述下导膜支架上，所述下导膜胶轮组件设在所述下导膜三角板左侧。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述纸盒输送装置设有四个输送滑块、输送支架、输送电机、输送主动轮、输送从动轮、输送皮带和宽度调节组件，四个所述输送滑块通过输送滑杆固定在所述基座上，四个所述输送滑块与所述输送滑杆滑动连接，所述输送支架通过螺栓固定在所述输送滑块上，所述输送支架与所述前后滑块固定相连，所述输送电机固定在所述输送滑块侧边，所述输送主动轮通过轴承固定在所述输送支架上，所述输送主动轮的输送主动轮轴与所述输送电机的旋转轴通过联轴器相连，所述输送从动轮通过轴承固定在所述输送支架上，所述输送从动轮通过所述输送皮带与所述输送主动轮相连，所述输送皮带设在所述上导膜三角板、下导膜三角板之间，所述宽度调节组件固定在所述输送支架上，所述宽度调节组件设在所述输送皮带上。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述边封送盒装置设有四个送盒滑块、送盒支架、送盒电机、送盒主动轮轴、送盒从动轮轴和送盒皮带，四个所述送盒滑块通过送盒滑杆固定在所述基座上，所述送盒支架固定在所述送盒滑块上，所述送盒电机固定在所述送盒支架后面，所述送盒主动轮轴通过轴承固定在所述送盒支架上，所述送盒主动轮轴与所述送盒电机的旋转轴通过轴承相连，所述送盒从动轮轴通过轴承固定在所述送盒支架上，所述送盒从动轮轴通过送盒皮带与所述送盒主动轮轴相连，所述送盒皮带设在所述输送皮带左侧。

8.根据权利要求7所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述边封装置设有边封升降机构、边封胶轮机构、上边封机构、下边封机构、分膜刀组件、上感应器、下感应器、边封上机罩和边封后机罩，所述边封升降机构固定在所述送盒支架前面，所述边封胶轮机构固定在所述边封升降机构上，所述上边封机构固定在所述边封升降机构上，所述上边封机构设在所述边封胶轮机构旁边，所述下边封机构固定在所述边封升降机构上，所述下边封机构设在所述上边封机构下方，所述分膜刀组件固定在所述边封升降机构上，所述分膜刀组件设在所述上边封机构旁边，所述上感应器固定在所述边封升降机构上，所述上感应器设在所述边封胶轮机构上方，所述下感应器固定在所述边封升降机构上，所述下感应器设在所述边封胶轮机构下方，所述边封上机罩固定在所述边封升降机构上，所述边封上机罩外罩在所述上边封机构外，所述边封后机罩固定在所述边封升降机构上。

9.根据权利要求8所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述回收装置设有收料箱、收料电机、多个导膜组件和收料轮，所述收料箱设有收料箱门，所述收料箱固定在所述基座前面，所述收料电机固定在所述收料箱背后，多个所述导膜组件固定在所述收料箱内，所述收料轮外套在收料轮轴上，所述收料轮固定在所述收料箱内，所述收料轮通过所述收料轮轴与所述收料电机的旋转轴固定相连。

10.根据权利要求9所述的一种纸盒自动包膜机，其特征在于：所述控制装置设有控制面板、启动按钮、防护罩检测开关、电源开关、急停按钮和控制电箱，所述控制面板固定在所述控制电箱上，所述启动按钮设在所述控制面板左侧，所述防护罩检测开关设在所述启动按钮左侧，所述防护罩检测开关固定在所述控制电箱上，所述电源开关设在所述防护罩检测开关左侧，所述急停按钮设在所述电源开关左侧，所述控制电箱固定在所述收料装置上。