CN206999188U - 一种胶合板热压机的加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种胶合板热压机的加热装置,当模板胚热压完成之后,驱动装置驱动连接架依靠滑轨朝远离热压机主体方向并向保温罩内部移动,带动各加热板在支撑架的支撑作用下从各上压板和下压板之间拔出并置于保温罩内,在保温罩内进行保温,使各加热板的热量不会过快散失,以便再次使用,而且盖子可将加热板通过的通口盖上,确保保温罩的保温效果;当新的模板胚均放入各上压板上后,驱动装置驱动连接架依靠滑轨朝靠近热压机主体方向移动,带动各加热板在支撑架的支撑作用下从保温罩内进入到对应的上压板和下压板之间,使各加热板对各模板胚进行同时加热,避免传统热压机出现先放入的模板胚干胶情况的缺陷。

Description

一种胶合板热压机的加热装置
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工机械领域,具体涉及一种胶合板热压机的加热装置。
背景技术
胶合板生产过程中,先将各层模板胚涂上黏胶,用预压机进行预压初步定型后,再使用热压机对涂有黏胶的模板胚进行热压复合。由于热压机设备层数较多,涂有黏胶的模板胚进入压机热板后需快速加压复合。传统的工艺是由人工一片一片送入压机热板中,这样操作要求工人动作非常快,劳动强度大,并且稍有延迟都会导致头几片模板胚干胶,严重影响合格率。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对热压机中的各模板胚进行同时加热,避免先放入的模板胚干胶,而且可确保加热板的加热效果,确保胶合板的成型质量,实用性强的胶合板热压机的加热装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种胶合板热压机的加热装置,包括滑动设于热压机主体的上压板和下压板之间的加热板,承载各加热板的承载架,和罩设于承载架外的保温罩;所述承载架包括靠近热压机主体对各所述加热板进行支撑的支撑架,远离热压机主体并与各所述加热板的外端连接的连接架,和对连接架进行进退驱动的驱动装置;所述支撑架连接于所述保温罩的底部,所述连接架通过滑轨滑动设于所述保温罩的底部,所述滑轨朝热压机主体方向延伸;所述保温罩具有朝向热压机主体的通口,所述通口配设有盖子。
所述支撑架包括两个立设于所述通口处的支撑柱,多个连接于两支撑柱之间并与各加热压板一一对应进行支撑的支撑横梁,和多个设于支撑横梁上并沿支撑横梁排列的支撑导向轮。
各所述支撑横梁的上方具有供各所述加热板通过的窗口,所述盖子包括多个与各所述窗口一一对应的盖单体,各所述盖单体竖向设置于各所述窗口的外侧靠近热压机主体,所述盖单体的上端与所述支撑架通过水平转轴枢接在一起可向外翻转,所述水平转轴与所述支撑横梁相平行。
采用上述技术方案后,本实用新型的胶合板热压机的加热装置,突破传统胶合板热压设备加热装置的构造形式,在实际工作过程中,加热压板对模板胚进行热压成型,具体是,当模板胚热压完成之后,驱动装置驱动连接架依靠滑轨朝远离热压机主体方向并向保温罩内部移动,带动各加热板在支撑架的支撑作用下从各上压板和下压板之间拔出并置于保温罩内,在保温罩内进行保温,使各加热板的热量不会过快散失,以便再次使用,而且盖子可将加热板通过的通口盖上,确保保温罩的保温效果;当新的模板胚均放入各上压板上后,驱动装置驱动连接架依靠滑轨朝靠近热压机主体方向移动,带动各加热板在支撑架的支撑作用下从保温罩内进入到对应的上压板和下压板之间,使各加热板对各模板胚进行同时加热,避免传统热压机出现先放入的模板胚干胶情况的缺陷。与现有技术相比,本实用新型的胶合板热压机的加热装置,其可对热压机中的各模板胚进行同时加热,避免先放入的模板胚干胶,而且可确保加热板的加热效果,确保胶合板的成型质量,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态局部剖视结构示意图。
图中:
1-加热板
2-承载架21-支撑架211-支撑柱212-支撑横梁213-支撑导向轮22-连接架221-滑轨23-驱动装置
3-保温罩31-盖子311-盖单体312-水平转轴。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种胶合板热压机的加热装置,如图1和2所示,包括滑动设于热压机主体的上压板和下压板之间的加热板1,承载各加热板1的承载架2,和罩设于承载架2外的保温罩3。
承载架2包括靠近热压机主体对各加热板1进行支撑的支撑架21,远离热压机主体并与各加热板1的外端连接的连接架22,和对连接架22进行进退驱动的驱动装置23;支撑架21连接于保温罩3的底部,连接架22通过滑轨221滑动设于保温罩3的底部,滑轨221朝热压机主体方向延伸;保温罩3具有朝向热压机主体的通口,通口配设有盖子31。本实用新型在实际工作过程中,加热压板对模板胚进行热压成型,具体是,当模板胚热压完成之后,驱动装置23驱动连接架22依靠滑轨221朝远离热压机主体方向并向保温罩3内部移动,带动各加热板1在支撑架21的支撑作用下从各上压板和下压板之间拔出并置于保温罩3内,在保温罩3内进行保温,使各加热板1的热量不会过快散失,以便再次使用,而且盖子31可将加热板1通过的通口盖上,确保保温罩3的保温效果;当新的模板胚均放入各上压板上后,驱动装置23驱动连接架22依靠滑轨221朝靠近热压机主体方向移动,带动各加热板1在支撑架21的支撑作用下从保温罩3内进入到对应的上压板和下压板之间,使各加热板1对各模板胚进行同时加热,避免传统热压机出现先放入的模板胚干胶情况的缺陷。具体结构可为,驱动装置23为设于保温罩3外的油缸或气缸,保温罩3形成有供驱动装置23 的输出端穿入与连接架22连接的通孔。
优选地,支撑架21包括两个立设于通口处的支撑柱211,多个连接于两支撑柱211之间并与各加热压板一一对应进行支撑的支撑横梁212,和多个设于支撑横梁212上并沿支撑横梁212排列的支撑导向轮213。本实用新型在实际使用过程中,各支撑横梁212可对各加热板1进行支撑,并利用支撑导向轮213对各加热板1进行支撑和导向,使加热板1平稳顺畅的移动。
优选地,各支撑横梁212的上方具有供各加热板1通过的窗口,盖子 31包括多个与各窗口一一对应的盖单体311,各盖单体311竖向设置于各窗口的外侧靠近热压机主体,盖单体311的上端与支撑架21通过水平转轴312枢接在一起可向外翻转,水平转轴312与支撑横梁212相平行。本实用新型在实际使用过程中,当连接架22带动各加热板1朝热压机主体移动时,各加热板1的端部会抵顶各盖单体311使各盖单体311依靠各自水平转轴 312而向热压机主体方向翻转,进而各加热板1可顺利进入到热压机主体的上压板和下压板中;当连接架22带动各加热板1进入保温罩3内后,各盖单体311会依靠自身重力和各自的水平转轴312而自动向下翻转并将相应的窗口挡住,确保保温罩3的密封保温效果。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种胶合板热压机的加热装置,其特征在于:包括滑动设于热压机主体的上压板和下压板之间的加热板,承载各加热板的承载架,和罩设于承载架外的保温罩;所述承载架包括靠近热压机主体对各所述加热板进行支撑的支撑架,远离热压机主体并与各所述加热板的外端连接的连接架,和对连接架进行进退驱动的驱动装置;所述支撑架连接于所述保温罩的底部,所述连接架通过滑轨滑动设于所述保温罩的底部,所述滑轨朝热压机主体方向延伸;所述保温罩具有朝向热压机主体的通口,所述通口配设有盖子。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板热压机的加热装置,其特征在于:所述支撑架包括两个立设于所述通口处的支撑柱,多个连接于两支撑柱之间并与各加热压板一一对应进行支撑的支撑横梁,和多个设于支撑横梁上并沿支撑横梁排列的支撑导向轮。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板热压机的加热装置,其特征在于:各所述支撑横梁的上方具有供各所述加热板通过的窗口,所述盖子包括多个与各所述窗口一一对应的盖单体,各所述盖单体竖向设置于各所述窗口的外侧靠近热压机主体,所述盖单体的上端与所述支撑架通过水平转轴枢接在一起可向外翻转,所述水平转轴与所述支撑横梁相平行。
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