一种关风机
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,具体涉及一种多段式的除尘关风机。
背景技术
现有的关风机在分离颗粒物的时候,一般是一段式,这样会使得颗粒物在分离过程中会出现两种情况,一是分离的风速过大,将大颗粒物直接带走,二是分离的风速过小,将小颗粒物分离不干净。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的关风机,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够去除较多灰尘的关风机。
本实用新型的技术方案如下:
一种关风机,包括脱粉装置(6)、风管(5)以及沉降除尘装置(1),所述风管(5)一端连接所述脱粉装置(6)的出料口(64),一端连接所述沉降除尘装置(1)的沉降入口(102);
所述脱粉装置(6)包括一倾斜设置的脱粉通道(61),所述脱粉通道(61)顶部设置有进料口(63),底部设置有出料口(64),所述脱粉通道(61)上侧部设置有一漏斗形连接口,所述漏斗形连接口连接所述出料口(64),所述脱粉通道(61)下侧部设置有多个调风阀(7);所述脱粉通道(61)内设置有平行于所述脱粉通道(61)侧板的导料板(62),所述导料板(62)上间隔均匀设置有多个与所述导料板(62)呈一定夹角的挡板;
所述沉降除尘装置(1)为一立方体壳体,其底部连接有一“V”形漏斗(103),一端的侧面设置有沉降出口(101),另一端的侧面设置有沉降入口(102),所述壳体顶部中间位置连接有一竖直设置的挡风板(2),所述挡风板(2)的一端位于所述沉降除尘装置(1)外部,其外部设置有一罩壳(3),所述沉降出口(101)接外部除尘器。
进一步的,所述进料口(63)内部设置有三块分散板(9),其中所述分散板(9)的上表面均平行于所述进料口(63)的进口,所述分散板(9)的位置呈三角形状,其中一块设置在顶点处,另外两块设置在底边的两端,其中设置在底边两端的分散板(9)位于同一高度。
进一步的,所述导料板(62)有两块,分别位于所述底边两端的分散板(9)的正下方。
进一步的,所述挡风板(2)其板面正对所述沉降入口(102)。
进一步的,所述“V”形漏斗(103)底部还连接有一给料器(4)。
进一步的,还包括一输送机(8),所述输送机(8)为输送带,位于所述出料口(64)和给料器(4)下方。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
(1)本装置在脱粉装置的顶部设置了分散板,通过分散板的设置,对物料在下落的过程中起到一个减速作用,防止物料快速下落;
(2)本装置在脱粉装置中设置了导料板,并在导料板上设置了挡板,通过呈夹角的挡板的设置,能够在物料下落的过程中,一是延长物料在脱粉内部的时间,二是能够将细小颗粒进行扬起,提高脱粉的效率;
(3)本装置在沉降除尘装置中设置了挡板,能够将大颗粒的物料档落到“V”形漏斗中,而小颗粒物直接通过沉降出口排除。
附图说明
图1、本实用新型的主要结构示意图;
图2、本实用新型脱粉装置的正面示意图;
图中:1-沉降除尘装置;101-沉降出口;102-沉降入口;103-“V”形漏斗;2-挡风板;3-罩壳;4-给料器;5-风管;6-脱粉装置;61-脱粉通道;62-导料板;63-进料口;64-出料口;7-调风阀;8-输送机;9-分散板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2,本实用新型一较佳实施例所述的一种关风机,包括脱粉装置6、风管5以及沉降除尘装置1,所述风管5一端连接所述脱粉装置6的出料口64,一端连接所述沉降除尘装置1的沉降入口102;
所述脱粉装置6包括一倾斜设置的脱粉通道61,所述脱粉通道61顶部设置有进料口63,底部设置有出料口64,所述脱粉通道61上侧部设置有一漏斗形连接口,所述漏斗形连接口连接所述出料口64,所述脱粉通道61下侧部设置有多个调风阀7;所述脱粉通道61内设置有平行于所述脱粉通道61侧板的导料板62,所述导料板62上间隔均匀设置有多个与所述导料板62呈一定夹角的挡板;
所述沉降除尘装置1为一立方体壳体,其底部连接有一“V”形漏斗103,一端的侧面设置有沉降出口101,另一端的侧面设置有沉降入口102,所述壳体顶部中间位置连接有一竖直设置的挡风板2,所述挡风板2的一端位于所述沉降除尘装置1外部,其外部设置有一罩壳3,所述沉降出口101接外部除尘器。
-所述进料口63内部设置有三块分散板9,其中所述分散板9的上表面均平行于所述进料口63的进口,所述分散板9的位置呈三角形状,其中一块设置在顶点处,另外两块设置在底边的两端,其中设置在底边两端的分散板9位于同一高度。
-所述导料板62有两块,分别位于所述底边两端的分散板9的正下方。
-所述挡风板2其板面正对所述沉降入口102。
-所述“V”形漏斗103底部还连接有一给料器4。
-还包括一输送机8,所述输送机8为输送带,位于所述出料口64和给料器4下方。
本实用新型的工作原理如下:
物料从进料口63下落后,首先通过分散板9进行分散,再通过导料板后,大部分的大颗粒物料直接从出料口64下落到输送机8上,另一部分在调风阀7的作用下通过风管5进入到沉降降尘装置1中,由于有挡风板2的存在,能够降低物料运行的速率,大颗粒的物料能够从“V”形漏斗103下落到输送机8上,而小颗粒的物料通过外部的除尘器吸收走。针对不同的混合物料,可以调节调风阀7的风速。
本实用新型至少具有以下优点:
(1)本装置在脱粉装置的顶部设置了分散板,通过分散板的设置,对物料在下落的过程中起到一个减速作用,防止物料快速下落;
(2)本装置在脱粉装置中设置了导料板,并在导料板上设置了挡板,通过呈夹角的挡板的设置,能够在物料下落的过程中,一是延长物料在脱粉内部的时间,二是能够将细小颗粒进行扬起,提高脱粉的效率;
(3)本装置在沉降除尘装置中设置了挡板,能够将大颗粒的物料档落到“V”形漏斗中,而小颗粒物直接通过沉降出口排除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。