CN109454001A - 一种振动风选装置 - Google Patents
一种振动风选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109454001A CN109454001A CN201811514079.4A CN201811514079A CN109454001A CN 109454001 A CN109454001 A CN 109454001A CN 201811514079 A CN201811514079 A CN 201811514079A CN 109454001 A CN109454001 A CN 109454001A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas flow
- pressure gas
- section
- light materials
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000005204 segregation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000051 modifying Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000010851 screening effect Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/02—Arrangement of air or material conditioning accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Abstract
本发明涉及一种振动风选装置，包括进料口、粉状颗粒分离段和轻重物质分层段。物料从进料口进入粉状颗粒分离段，经振动筛分后，小颗粒从粉状颗粒出口排出；大颗粒进入轻重物质分层段，阶梯布置，通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部；然后进入分离阶段，在正压气流和的负压气流的导向下，轻物质向左上方运动,此时吸附滚筒会产生强负压气流，使轻物质吸附在吸附滚筒上，随吸附滚筒向轻物质出口方向转动，当轻物质运行到挡风环处时，负压气流消失，轻物质落下从轻物质出口排出；重物质因其堆比重较大，气流影响小，直接下落从重物质出口排出；从而达到粉状颗粒、轻物质、重物质的分离。
Description
技术领域
本发明涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种振动风选装置。
背景技术
资源的利用与回收从分选开始。常用分选种类有筛选、重介选、磁选、浮选、电选、风选、色选等。风选技术作为一种传统的分选方式，已经被广泛的应用于各种固废处理和资源回收领域。
风选的基本原理是利用空气动力，在气流作用下将轻物质和重物质分离出来。此新型专利有除粉、轻物质分层、轻重物质分离、轻物质自动卸料等功能，具有较好的推广应用价值。
现有风选设备仅在进料处采用正压气流作用于物料，使轻物质从中吹出，辅助余负压引导，达到轻重物质分离的目的。存在着诸多问题，例如：无粉状颗粒分离装置，在风选过程中，粉尘大；轻重物质分离不彻底，料层中间和下部轻物质因上部重物质挡住无法吹出；无轻物质分离装置，靠自身重力自然飘落，极易随负压气流进入风机；作用单一，仅能分离塑料袋等面积较大且重量很轻的轻物质等。
发明内容
为克服现有技术存在的上述技术问题，本发明提供了一种振动风选装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种振动风选装置，包括进料口1、粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3；
所述粉状颗粒分离段2的入口连接所述进料口1，出口连接所述轻重物质分层段3的入口；
所述粉状颗粒分离段2下方设置粉状颗粒出口14；所述轻重物质分层段3下方分别设置有轻物质出口8和重物质出口9。
所述轻重物质分层段3为阶梯布置,通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部。
所述轻重物质分层段3下设置有产生气流的风机7、产生正压气流的正压气流出口10和产生负压气流的负压气流出口4。
在所述正压气流和负压气流的通道上，设置有沿气流方向转动的吸附滚筒5，并在吸附滚筒5的侧面设置挡风环6；
所述轻物质出口8和重物质出口9分别设置在所述吸附滚筒5的两侧。
所述正压气流出口10的后端依次设置有正压气流调节装置11、风管12和调节风量的调节蝶阀13。
所述轻物质出口8设置于所述挡风环6的下方；所述重物质出口9设置于所述轻重物质分层段3出口的下方。
所述粉状颗粒分离段2下端设置有若干个激振器15；所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。
所述轻重物质分层段3下端设置有若干个激振器15；所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。
所述粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3均入口高于出口倾斜设置。
所述粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3外部设置有密闭的筛箱。
本发明的有益效果是：
本发明提供的振动风选装置，能够分离粉状颗粒、轻物质和重物质，清除风选前物料中的细粉，保证设备不溢粉；在轻重物质分离前对物料进行分层，使轻物质在料层最上部；在轻重物质分离时，正压气流风量可调，使除重物质外所有轻物质全部分离；对分离后的轻物质进行自动吸附和卸料，防止轻物质乱飞或随负压气流进入风机；环保性能好、功能多、分离效果好、检修方便，可整机或拆分运输。
附图说明
图1为本发明实施例提供的振动风选装置整体结构示意图。
附图标记：1.进料口；2.粉状颗粒分离段；3.轻重物质分层段；4.负压气流出口；5.吸附滚筒；6.挡风环；7.风机；8.轻物质出口；9.重物质出口；10.正压气流出口；11.正压气流调节装置；12.风管；13.调节蝶阀；14.粉状颗粒出口；15.激振器；16.减振弹簧；17.底架及箱体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明各个实施例中，主要利用到风机技术、空气动力技术和复频筛技术。复频筛能够分节振动。传统的筛分设备都是筛面与筛箱一起振动，而复频筛改变了传统筛子的机械结构，采用多段筛面振动而筛框和机架不振动的运动方式，从入料端到排料端多段筛面各自独立振动。
复频筛可根据现场物料处理量大小、粒度组成、含水量等工况条件不同，此系列振动筛可以实现上下层各段筛面高频低幅、低频高幅的自由调节及圆运动与直线运动的相互转换，改变了传统的筛分设备同振源、同振幅、同振频的振动方式。
筛分可分为分层和透筛两个阶段，低频高幅是为了实现分层，高频低幅是为了增加透筛率，两者相互结合才能取得最佳的筛分效果。
采用单层双面自清理筛网，由于棒条筛网所产生的二次振动，从而加快了物料透过筛面的速度，解决了物料易堵塞的现象。
与同等处理能力的筛分设备相比，参振质量小，振动源结构小，功率减少40％以上，整机重量比传统的筛子轻30％以上，维修更加方便；
筛子的所有进出口可方便与其他相关设备刚性密封连接，使整个筛分作业在全密封状态下进行，并可通过筛框上专设的除尘口吸风，使全系统在负压状态下进行工作，从而彻底解决了筛分过程中的粉尘污染问题。
本实施例提供一种振动风选装置，如图1所示，包括：进料口1、粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3；
所述粉状颗粒分离段2的入口连接所述进料口1，出口连接所述轻重物质分层段3的入口。粉状颗粒分离段2实际上是一个振动筛，可以是上述的复频筛。复频筛在下端连接的多个激振器16和对应的减振弹簧16的作用下，可以反复震动，使得物料通过。而倾斜设置的复频筛可以使得小颗粒物料落入筛下，从而作为粉状颗粒物进行回收。而大颗粒物料继续在筛上，从出口进入轻重物质分层段3。
所述粉状颗粒分离段2下方设置粉状颗粒出口14；所述轻重物质分层段3下方分别设置有轻物质出口8和重物质出口9。
所述轻重物质分层段3为阶梯布置，通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部。轻重物质分段层3同样可以振动以促进物料的前行，需要阶梯布置，目的在于使得轻物质自然位于料层的上层。
所述轻重物质分层段3下设置有产生气流的风机7、产生正压气流的正压气流出口10和产生负压气流的负压气流出口4。正压气流和负压气流形成风道，风道位于轻重物质分层段3的出口。从轻重物质分层段3出口出来的物料，经过风道中气流的作用，自然分为轻物质和重物质。
在所述正压气流和负压气流的通道上，设置有沿气流方向转动的吸附滚筒5，并在吸附滚筒5的侧面设置挡风环6；
所述轻物质出口8和重物质出口9分别设置在所述吸附滚筒5的两侧。
吸附滚筒5的目的在于随着气流吸附其中的轻物质，并在轻物质到达挡风环6时，随着气流的减弱而自然落下。在挡风环6这一侧设置有轻物质出口8，而另一侧，也就是轻重物质分层段3出口的正下方，设置有重物质出口9。
所述正压气流出口10的后端依次设置有正压气流调节装置11、风管12和调节风量的调节蝶阀13。
所述粉状颗粒分离段2下端设置有若干个激振器15；所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。
所述轻重物质分层段3下端设置有若干个激振器15；所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。
所述粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3均入口高于出口倾斜设置。
所述粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3外部设置有密闭的筛箱。
运行中，物料从进料口1进入粉状颗粒分离段2，经振动筛分后，小颗粒从粉状颗粒出口14排出；大颗粒进入轻重物质分层段3，阶梯布置，通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部；然后进入分离阶段，在正压气流出口10的正压气流和负压气流出口4的负压气流的导向下，轻物质向左上方运动,此时吸附滚筒5会产生强负压气流，使轻物质吸附在吸附滚筒5上，随吸附滚筒5向轻物质出口8方向转动，当轻物质运行到挡风环6处时，负压气流消失，轻物质落下从轻物质出口8排出；重物质因其堆比重较大，气流影响小，直接下落从重物质出口9排出；从而达到粉状颗粒、轻物质、重物质的分离。
其中，风机7用以产生气流，进而产生正压气流和负压气流。而为了产生正压气流，分别设置有正压气流调节装置11、风管12和调节蝶阀13，用以调节和输送气流。
粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3下端均连接设置有多个激振器16和对应的减振弹簧16，用以振动筛子和相应的阶梯设置的轻重物质分层段3。
所有设备均固定安装在底架及箱体17上。
本发明各个实施例中提供的振动风选装置，能够分离粉状颗粒、轻物质和重物质，清除风选前物料中的细粉，保证设备不溢粉；在轻重物质分离前对物料进行分层，使轻物质在料层最上部；在轻重物质分离时，正压气流风量可调，使除重物质外所有轻物质全部分离；对分离后的轻物质进行自动吸附和卸料，防止轻物质乱飞或随负压气流进入风机；环保性能好、功能多、分离效果好、检修方便，可整机或拆分运输。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种振动风选装置，其特征在于，包括进料口(1)、粉状颗粒分离段(2)和轻重物质分层段(3)；
所述粉状颗粒分离段(2)的入口连接所述进料口(1)，出口连接所述轻重物质分层段(3)的入口；
所述粉状颗粒分离段(2)下方设置粉状颗粒出口(14)；所述轻重物质分层段(3)下方分别设置有轻物质出口(8)和重物质出口(9)。
2.根据权利要求1所述的振动风选装置，其特征在于，所述轻重物质分层段(3)为阶梯布置,通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部。
3.根据权利要求1或2所述的振动风选装置，其特征在于，所述轻重物质分层段(3)下设置有产生气流的风机(7)、产生正压气流的正压气流出口(10)和产生负压气流的负压气流出口(4)。
4.根据权利要求3所述的振动风选装置，其特征在于，在所述正压气流和负压气流的通道上，设置有沿气流方向转动的吸附滚筒(5)，并在吸附滚筒(5)的侧面设置挡风环(6)；
所述轻物质出口(8)和重物质出口(9)分别设置在所述吸附滚筒(5)的两侧。
5.根据权利要求3所述的振动风选装置，其特征在于，所述轻物质出口(8)设置于所述挡风环(6)的下方；所述重物质出口(9)设置于所述轻重物质分层段(3)出口的下方。
6.根据权利要求3所述的振动风选装置，其特征在于，所述正压气流出口(10)的后端依次设置有正压气流调节装置(11)、风管(12)和调节风量的调节蝶阀(13)。
7.根据权利要求1所述的振动风选装置，其特征在于，所述粉状颗粒分离段(2)下端设置有若干个激振器(15)；所述激振器(15)分别通过对应的减振弹簧(16)固定在底架和箱体(17)上。
8.根据权利要求1或7所述的振动风选装置，其特征在于，所述轻重物质分层段(3)下端设置有若干个激振器(15)；所述激振器(15)分别通过对应的减振弹簧(16)固定在底架和箱体(17)上。
9.根据权利要求1所述的振动风选装置，其特征在于，所述粉状颗粒分离段(2)和轻重物质分层段(3)均入口高于出口倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的振动风选装置，其特征在于，所述粉状颗粒分离段(2)和轻重物质分层段(3)外部设置有密闭的筛箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811514079.4A CN109454001A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种振动风选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811514079.4A CN109454001A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种振动风选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109454001A true CN109454001A (zh) | 2019-03-12 |
Family
ID=65613005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811514079.4A Pending CN109454001A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种振动风选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109454001A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064493A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-30 | 李晓娟 | 一种注塑原材料制成装置 |
| CN113814167A (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-21 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 颗粒筛分系统 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811514079.4A patent/CN109454001A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064493A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-30 | 李晓娟 | 一种注塑原材料制成装置 |
| CN113814167A (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-21 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 颗粒筛分系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101249494B (zh) | 风力分选装置 | |
| CN204564563U (zh) | 一种砂石分选机 | |
| CN109454001A (zh) | 一种振动风选装置 | |
| CN102921636B (zh) | 一种自生介质振动流化床干法分选方法 | |
| KR20100108652A (ko) | 곡물 선별기 | |
| CN209646992U (zh) | 一种振动风选装置 | |
| WO2000076680A1 (en) | Improvements in wind tunnel for cleaning and classifying solid particle material | |
| CN102728552B (zh) | 新型重力分选机 | |
| CN103271432A (zh) | 一种多级分离烟梗和烟片的风分器 | |
| CN203725365U (zh) | 云母震动分离装置 | |
| CN201950028U (zh) | 原料除杂进仓系统 | |
| CN111589706B (zh) | 一种干法选煤的细粒级颗粒群同台分级与分选装置 | |
| CN112892814A (zh) | 人工制砂过程气力脱粉工艺 | |
| CN104438088B (zh) | 物料分散除尘装置和方法及其进风结构，空气振动筛 | |
| CN100463731C (zh) | 烟草颗粒状材料清选装置 | |
| CN206587917U (zh) | 离心浮沉干法分选机 | |
| CN203030530U (zh) | 一种自生介质振动流化床干法分选机 | |
| CN110721894A (zh) | 一种节能型粮食进出库输送筛分除尘一体机 | |
| JP3579343B2 (ja) | 乾式製砂装置 | |
| CN110124996A (zh) | 节能气流选粉机 | |
| CN2340524Y (zh) | 一种挡板式粉煤灰分级装置 | |
| CN212759694U (zh) | 一种风选机 | |
| CN205926329U (zh) | 轶重干法分选机 | |
| CN106552721A (zh) | 离心浮沉干法分选机 | |
| CN210304493U (zh) | 一种石灰石分筛机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |