CN205396595U - 一种带防护装置的爽身粉灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带防护装置的爽身粉灌装设备。该设备包括灌装单元、送样传送带、集尘回收单元和抽风机；灌装单元包含自动检重秤、进料斗以及设置在进料斗上的进料口A、出料口A、滤网A和抽风口A，自动检重秤包括显示屏以及分别与显示屏连接的传送带A和秤台，秤台在出料口A的下方，传送带A与送样传送带对接；集尘回收单元包括密封罩、集尘板、储尘斗和风扇；密封罩将部分送样传送带、出料口A、传送带A、秤台、集尘板和风扇围住；风扇位于送样传送带旁；集尘板在送样传送带和秤台的下方；在储尘斗上设置滤网B、抽风口B、进料口B和出料口C，进料口B与设置在集尘板上的出料口B连接；滤网A、B分别通过抽风口A、B与抽风机连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐装设备，特别涉及一种带防护装置的爽身粉灌装设备。
背景技术
粉体灌装机是以粉体作为操作对象，将粉体物料灌入包装袋内或包装瓶瓶中，并使灌入包装袋内或包装瓶瓶中的粉体物料符合重量标准的规定的设备。在爽身粉生产过程中粉体灌装机是最主要的生产设备之一。现有设备中在爽身粉进料及灌装过程中难以避免的会溅起粉尘，造成粉尘污染。如不对粉尘进行收集处理，将会污染工作环境，损害操作人员的身体健康。在化妆品类粉体灌装领域，目前所使用的粉体灌装机基本不设吸尘除尘功能。而在现有的用于其他领域的粉体灌装机，带有吸尘除尘功能的粉体灌装机都是在灌装处增设吸尘罩，在吸尘罩开口周围形成吸入气流，利用吸入气流将吸尘罩周围的粉尘吸入，以达到除尘目的。吸尘罩与出料管之间为开放式，且距离过大，除尘效率不高，也无法完全收集出料管下方的粉尘。在目前爽身粉灌装过程中，扬起的粉尘排放到空气会产生污染，且粉尘原料没有得到回收利用，不符合清洁生产的要求，因此迫切需要能有效吸除粉尘并得以回用的爽身粉灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种带防护装置的爽身粉灌装设备。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种带防护装置的爽身粉灌装设备，包括灌装单元、送样传送带、集尘回收单元和抽风机；
灌装单元包含进料斗和自动检重秤；在进料斗上设置有进料口A、出料口A、滤网A和抽风口A，进料口A和出料口A分别设置在进料斗的顶部和底部，抽风口A设置在进料口A和出料口A之间，滤网A通过抽风口A与抽风机连接，从而进料时，在抽风机的作用下，减少粉尘扬起；自动检重秤包括显示屏以及分别与显示屏连接的传送带A和秤台，秤台设置于出料口A的下方，传送带A设置在秤台的表面，传送带A与送样传送带对接，通过软件设置自动称重及将包装瓶运送到出料口A的下方，灌入设定量的粉体，经自动检重秤检测达到重量要求后再由传送带送到下一道工序中；
集尘回收单元包括密封罩、集尘板、储尘斗和风扇；密封罩设置于部分送样传送带、出料口A、自动检重秤中的传送带A和秤台、集尘板和风扇的外部，在与送样传送带相接的密封罩的两端分别设置允许包装瓶通过的进瓶口和出瓶口；风扇设置于送样传送带旁，位于秤台和出瓶口之间，风扇的作用是将散落于送样传送带上的粉料吹落到集尘板上；集尘板设置在送样传送带和秤台的下方，其将密封罩分隔为上下两个空间，集尘板上设置有出料口B；在储尘斗上设置滤网B、抽风口B、进料口B和出料口C，进料口B与出料口B连接，出料口C设置于储尘斗的底部，滤网B通过抽风口B与抽风机连接，从而在抽风机抽风后形成的空气压力差作用下，位于集尘板上的粉料能通过出料口B进入储尘斗中。
所述的密封罩上的进瓶口和出瓶口处还设置挂帘，营造相对密闭空间，同时减少灌装时带出粉尘。挂帘为质量较轻的材料制备得到，从而不影响灌装前后的包装瓶的输送。
所述的集尘板的块数为1～2块；集尘板为1块时，为倾斜放置，出料口B设置在最低处；集尘板为2块时，2块集尘板相交，外侧高，相交处为最低处，形成倒三角结构，出料口B设置在最低处。
所述的风扇的个数为2个，从而能更为彻底地将散落于送样传送带上粉料吹落。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：
本实用新型可以避免爽身粉进料时溢出粉尘，粉体灌装单元在灌装过程中扬起的粉尘自动进入储尘斗内，杜绝粉尘外溢，除尘效率高，净化工作环境，减少环境污染，避免扬尘对操作人员的伤害，扬起的粉体能得到回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；其中，1-进料斗、2-滤网A、3-显示屏、4-风扇、5-出瓶口、6-阀门、7-集尘板、8-抽风机、9-密封罩、10-送样传送带、11-进瓶口、12-秤台、13-储尘斗、14-滤网B。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
一种带防护装置的爽身粉灌装设备，如图1所示，包括灌装单元、送样传送带、集尘回收单元和抽风机。
灌装单元包含进料斗1和自动检重秤；在进料斗1上设置有进料口A、出料口A、滤网A2和抽风口A，进料口A和出料口A分别设置在进料斗1的顶部和底部，抽风口A设置在进料口A和出料口A之间，滤网A2通过抽风口A与抽风机8连接，另外在滤网A2和抽风机8之间的吸风管路上设置阀门6，从而进料时，在抽风机8的作用下，减少粉尘扬起，不进料的时候，可关闭阀门6或抽风机8；自动检重秤包括显示屏3以及分别与显示屏连接的传送带A和秤台12，秤台12设置于出料口A的下方，传送带A设置在秤台12的表面，传送带A与送样传送带10对接，通过软件设置自动称重及将包装瓶运送到出料口A的下方，灌入设定量的粉体，经自动检重秤检测达到重量要求后再由传送带送到下一道工序中。
集尘回收单元包括密封罩9、集尘板7、储尘斗13和风扇4；密封罩9设置于部分送样传送带10、出料口A、自动检重秤中的传送带A和秤台12、集尘板7和风扇4的外部，在与送样传送带10相接的密封罩的两端分别设置允许包装瓶通过的进瓶口11和出瓶口5，在进瓶口11和出瓶口5处分别设置小挂帘；风扇4设置于送样传送带10旁，位于秤台12和出瓶口5之间，风扇4的作用是将散落于送样传送带10上的粉料吹落到集尘板7上；集尘板7设置在送样传送带10和秤台12的下方，集尘板7为两块，两块集尘板7的放置为两侧高，相交部位为最低处，在最低处设置出料口B。两块集尘板7将密封罩9分隔为上下两个空间；在储尘斗13上设置滤网B14、抽风口B、进料口B和出料口C，进料口B与出料口B连接，出料口C设置于储尘斗13的底部，滤网B14通过抽风口B与抽风机8连接，从而在抽风机8抽风后形成的空气压力差作用下，位于集尘板7上的粉料能通过出料口B进入储尘斗13中。
本实用新型的操作过程如下：启动进料，开启吸风管路的阀门6，启动抽风机8吸风，灌装单元中的进料斗1变为带“自吸”功能的装置，能最大限度抑制进料时爽身粉外溢，同时减少分体内空气，减少灌装时粉尘扬起。进料完毕后，关闭进料口A、关闭阀门6。在爽身粉灌装过程中，密封罩9与集尘板7之间围合成一个相对密闭的灌装空间，储尘斗13位于灌装空间的下方，滤网B14设置在储尘斗13的抽风口处，抽风机8的进风口与储尘斗13相通，出风口与大气相通，灌装空间通过集尘板7上的出料口与储尘斗13相通。集尘板7为有一定倾斜度的滑板，灌装时，灌装过程中扬起的粉尘散落在送样传送带10及集尘板7上，安装在送样传送带10旁的风扇4将落在送样传送带10上的粉尘吹走，落在集尘板7上，粉尘自然滑落，经集尘板7上的出料口进入储尘斗13，避免带出粉尘。由于抽风机的作用，灌装空间和储尘斗13之间存在压差，粉尘从集尘板7滑落，自动进入储尘斗13内，杜绝粉尘外溢。当储尘斗13中的爽身粉积累到一定体积时，可回收重复进料。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带防护装置的爽身粉灌装设备，其特征在于：包括灌装单元、送样传送带、集尘回收单元和抽风机；
灌装单元包含进料斗和自动检重秤；在进料斗上设置有进料口A、出料口A、滤网A和抽风口A，进料口A和出料口A分别设置在进料斗的顶部和底部，抽风口A设置在进料口A和出料口A之间，滤网A通过抽风口A与抽风机连接；自动检重秤包括显示屏以及分别与显示屏连接的传送带A和秤台，秤台设置于出料口A的下方，传送带A设置在秤台的表面，传送带A与送样传送带对接，通过软件设置自动称重及将包装瓶运送到出料口A的下方，灌入设定量的粉体，经自动检重秤检测达到重量要求后再由传送带送到下一道工序中；
集尘回收单元包括密封罩、集尘板、储尘斗和风扇；密封罩设置于部分送样传送带、出料口A、自动检重秤中的传送带A和秤台、集尘板和风扇的外部，在与送样传送带相接的密封罩的两端分别设置允许包装瓶通过的进瓶口和出瓶口；风扇设置于送样传送带旁，位于秤台和出瓶口之间；集尘板设置在送样传送带和秤台的下方，其将密封罩分隔为上下两个空间，集尘板上设置有出料口B；在储尘斗上设置滤网B、抽风口B、进料口B和出料口C，进料口B与出料口B连接，出料口C设置于储尘斗的底部，滤网B通过抽风口B与抽风机连接。
2.根据权利要求1所述的带防护装置的爽身粉灌装设备，其特征在于：所述的密封罩上的进瓶口和出瓶口处还设置挂帘。
3.根据权利要求1所述的带防护装置的爽身粉灌装设备，其特征在于：所述的集尘板的块数为1～2块。
4.根据权利要求1所述的带防护装置的爽身粉灌装设备，其特征在于：
所述的集尘板为1块时，为倾斜放置，出料口B设置在最低处；
所述的集尘板为2块时，2块集尘板相交，外侧高，相交处为最低处，形成倒三角结构，出料口B设置在最低处。
5.根据权利要求1所述的带防护装置的爽身粉灌装设备，其特征在于：所述的风扇的个数为2个。
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2016
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