CN206983299U - 一种pcba生产锡圈熔焊工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，包括工作台、液压机、加热箱和焊管，工作台的顶部对称设有两个第一伸缩杆，两个第一伸缩杆均为L形，两个第一伸缩杆的竖直杆上均固定设有第一伸缩轴，第一伸缩轴的侧面固定设有调节旋钮，固定杆的表面设有活动轴，活动轴的顶部固定设有加热箱，加热箱的顶部一侧设有进料口，焊管的外部固定设有若干根加热杆，焊管的底部设有焊头，工作台的一侧固定设置有控制开关。本实用新型通过固定夹江PCBA板进行夹紧，利用焊头对PCBA板进行焊接，在PCBA板的下方设置有电动机和风扇，对PCBA板进行冷却处理，整个过程减少人工手工锡焊的操作，降低人工被高温烫伤的风险，并且能有效提高锡焊效率和锡焊的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA印刷版加工技术领域，特别涉及一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置。
背景技术
现有技术中塑料品之间的热熔焊接都是通过人工手动焊接的方式进行，人工手动焊接速度较慢，影响产品焊接质量无法完成完成塑件产品之间的快速焊接，且普通人工手动热熔焊不稳定，安全措施不足，焊接质量无法保证，因此我们对此做出改进，提出一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，可以有效解决背景技术中提出的普通人工手动热熔焊不稳定，安全措施不足，焊接质量无法保证等问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，包括工作台、液压机、加热箱和焊管，所述工作台的顶部对称设有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆均为L形，两个所述第一伸缩杆的竖直杆上均固定设有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的侧面固定设有调节旋钮，两个所述第一伸缩杆的水平杆一端均与固定板的一端固定连接，两个所述固定板的之间固定设有固定杆，所述固定杆的表面设有活动轴，所述活动轴的顶部固定设有加热箱，所述加热箱的顶部一侧设有进料口，所述活动轴的一侧设有液压杆，所述液压杆与液压机的输出轴传动连接，所述液压机固定安装在第一伸缩杆上，所述活动轴的底部固定设有焊管，所述焊管的顶部与加热箱的底部相通，所述焊管的外部固定设有若干根加热杆，所述焊管的底部设有焊头，所述焊头的底部设有两个固定夹，两个所述固定夹的一端均与第二伸缩杆固定连接，两个所述第二伸缩杆的底部均设有第一伸缩轴，两个所述第二伸缩杆对称设置在垫板上，所述垫板的顶端中部固定设有电动机，所述电动机的输出轴与若干片扇叶固定连接，所述垫板的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的一侧固定设置有控制开关，所述控制开关分别与电动机、液压机和加热箱电性连接。
进一步地，所述加热箱的顶部设有散热孔。
进一步地，所述第一伸缩轴和第二伸缩轴的内部均设有蜗轮，所述调节旋钮与蜗轮传动连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别与与第一伸缩轴和第二伸缩轴螺纹连接。
进一步地，所述固定夹由两块卡爪组成，两块卡爪之间设有螺纹杆。
进一步地，所述控制开关上设置有若干个控制按钮，分别控制液压机、加热箱和加热杆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，通过固定夹江PCBA板进行夹紧，利用焊头对PCBA板进行焊接，在PCBA板的下方设置有电动机和风扇，对PCBA板进行冷却处理，整个过程减少人工手工锡焊的操作，降低人工被高温烫伤的风险，并且能有效提高锡焊效率和锡焊的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置的整体结构示意图。
图中：1、调节旋钮；2、第一伸缩轴；3、第一伸缩杆；4、固定板；5、固定杆；6、加热箱；7、进料口；8、活动轴；9、液压杆；10、液压机；11、固定夹；12、焊管；13、焊头；14、扇叶；15、电动机；16、垫板；17、工作台；18、控制开关；19、第二伸缩杆；20、加热杆；21、第二伸缩轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，包括工作台17、液压机10、加热箱6和焊管12，工作台17的顶部对称设有两个第一伸缩杆3，两个第一伸缩杆3均为L形，两个第一伸缩杆3的竖直杆上均固定设有第一伸缩轴2，第一伸缩轴2的侧面固定设有调节旋钮1，两个第一伸缩杆3的水平杆一端均与固定板4的一端固定连接，两个固定板4的之间固定设有固定杆5，固定杆5的表面设有活动轴8，活动轴8的顶部固定设有加热箱6，加热箱6的顶部一侧设有进料口7，活动轴8的一侧设有液压杆9，液压杆9与液压机10的输出轴传动连接，液压机10固定安装在第一伸缩杆3上，活动轴8的底部固定设有焊管12，焊管12的顶部与加热箱6的底部相通，焊管12的外部固定设有若干根加热杆20，焊管12的底部设有焊头13，焊头13的底部设有两个固定夹11，两个固定夹11的一端均与第二伸缩杆19固定连接，两个第二伸缩杆19的底部均设有第一伸缩轴2，两个第二伸缩杆19对称设置在垫板16上，垫板16的顶端中部固定设有电动机15，电动机15的输出轴与若干片扇叶14固定连接，垫板16的底部与工作台17的顶部固定连接，工作台17的一侧固定设置有控制开关18，控制开关18分别与电动机15、液压机10和加热箱6电性连接。
其中，加热箱6的顶部设有散热孔，对加热箱6进行散热。
其中，所述第一伸缩轴2和第二伸缩轴21的内部均设有蜗轮，所述调节旋钮1与蜗轮传动连接，所述第一伸缩杆(3)和第二伸缩杆19分别与与第一伸缩轴2和第二伸缩轴21螺纹连接，通过调节旋钮1调节第一伸缩杆3和第二伸缩杆19。
其中，固定夹11由两块卡爪组成，两块卡爪之间设有螺纹杆，通过调节两块卡爪之间的间距对不同厚度的PCBA板进行加紧。
其中，控制开关18上设置有若干个控制按钮，通过不同的控制按钮分别控制液压机10、加热杆20和加热箱6。
需要说明的是，本实用新型为一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，工作时，将PCBA板放置在固定夹11中间加紧，通过调节液压杆9的伸缩长度和第一伸缩杆3与第二伸缩杆19的位置将焊头13对准需要焊接的部位，在焊头13的顶部设置有焊管12和加热箱6，将物料从进料口7放置到加热箱6内部，加热箱6的内部设有若干电热丝，将固态的锡融化成熔融状态的锡，熔融状态的锡经过焊管12导入到焊头13，为了防止熔融状态的锡在焊管12中固化堵住焊管12，在焊管12的外部设有若干根加热板20，保持焊管内的温度，在固定夹11的底部设置有电动机15和若干片扇叶14，电动机15转动带动扇叶14的转动，扇叶13转动对夹在固定夹11中间的PCBA板进行冷却，使熔融状态的锡在PCBA板上迅速冷却，既保证PCBA板不至于过热，同时降低熔融状态的锡在PCBA板上流动，提高焊装质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，包括工作台(17)、液压机(10)、加热箱(6)和焊管(12)，其特征在于：所述工作台(17)的顶部对称设有两个第一伸缩杆(3)，两个所述第一伸缩杆(3)均为L形，两个所述第一伸缩杆(3)的竖直杆上均固定设有第一伸缩轴(2)，所述第一伸缩轴(2)的侧面固定设有调节旋钮(1)，两个所述第一伸缩杆(3)的水平杆一端均与固定板(4)的一端固定连接，两个所述固定板(4)的之间固定设有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面设有活动轴(8)，所述活动轴(8)的顶部固定设有加热箱(6)，所述加热箱(6)的顶部一侧设有进料口(7)，所述活动轴(8)的一侧设有液压杆(9)，所述液压杆(9)与液压机(10)的输出轴传动连接，所述液压机(10)固定安装在第一伸缩杆(3)上，所述活动轴(8)的底部固定设有焊管(12)，所述焊管(12)的顶部与加热箱(6)的底部相通，所述焊管(12)的外部固定设有若干根加热杆(20)，所述焊管(12)的底部设有焊头(13)，所述焊头(13)的底部设有两个固定夹(11)，两个所述固定夹(11)的一端均与第二伸缩杆(19)固定连接，两个所述第二伸缩杆(19)的底部均设有第二伸缩轴(21)，两个所述第二伸缩杆(19)对称设置在垫板(16)上，所述垫板(16)的顶端中部固定设有电动机(15)，所述电动机(15)的输出轴与若干片扇叶(14)固定连接，所述垫板(16)的底部与工作台(17)的顶部固定连接，所述工作台(17)的一侧固定设置有控制开关(18)，所述控制开关(18)分别与电动机(15)、液压机(10)和加热箱(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，其特征在于：所述加热箱(6)的顶部设有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，其特征在于：所述第一伸缩轴(2)和第二伸缩轴(21)的内部均设有蜗轮，所述调节旋钮(1)与蜗轮传动连接，所述第一伸缩杆(3)和第二伸缩杆(19)分别与第一伸缩轴(2)和第二伸缩轴(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，其特征在于：所述固定夹(11)由两块卡爪组成，两块卡爪之间设有螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA生产锡圈熔焊工装装置，其特征在于：所述控制开关(18)上设置有若干个控制按钮，分别控制液压机(10)、加热箱(6)和加热杆(20)。
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