CN205395153U - 一种热合焊接制袋模具与装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热合焊接制袋模具和装置。其中模具包括壳体，所述壳体的工作面设置有与输液袋焊接边对应的隆起，壳体内设置有加热棒和热电偶；其特征在于，壳体内还设置有第二加热棒；所述第二加热棒穿过输液袋粉腔室和液腔室分隔线对应的位置。本实用新型热合焊接制袋装置通过增加第二加热棒，改善了模具中热量分布，对模具中输液袋粉腔室和液腔室分隔部分对应的部位进行了补偿，提高了该部位的热功率；从而提高了输液袋的焊接质量，解决了因周边发青、过老造成成品率低的问题降低成本，保证生产线能够自动，安全，快速，有效的连续运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输液袋加工装置，尤其是一种热合焊接制袋装置。
背景技术
在非PVC膜全自动制袋灌封机中，周边工位加热系统是由热电偶采集数据传至温度控制器控制加热固态继电器开/关进行加热，通过操作界面，可对热合时间和温度进行设定，热合时间由模具动作到位时，系统开始计时，至设定值时间到达，动作完成,模具复位。但是，现有设备生产出的输液袋袋体废品率较高。
实用新型内容
经研究分析，发现由于粉-液袋袋体很长，且焊缝宽度非常不均匀，焊接时带走热量不均匀，导致连续生产时模具中间部分热量不能及时补偿使模具该局部温度难以达到焊接温度，使膜材内层无法充分融化；而部分融化的材料无法填平拉丝沟槽，从而出现焊接不良的问题。
本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够保证的双腔袋输液用袋的袋体焊接质量的热合焊接制袋装置。具体技术方案为：
一种热合焊接制袋模具，包括壳体，所述壳体的工作面设置有与输液袋焊接边对应的隆起，壳体内设置有加热棒和热电偶；壳体内还设置有第二加热棒；所述第二加热棒穿过输液袋粉腔室和液腔室分隔线对应的位置。
进一步，所述第二加热棒设置在所述壳体的中轴线上。
进一步，所述第二加热棒长度在20至30毫米之间。
进一步，所述隆起围成的腔体内设置有冷却板。
进一步，所述冷却板的冷却面上覆设一层聚四氟乙烯涂层。
进一步，所述冷却板的冷却面的边缘与所述腔体的内缘留有1至3毫米的间隙。
进一步，所述冷却板安装在冷却板支架上；所述腔体内设置有所述冷却板支架通过的支架孔。
本实用新型还公开了一种热合焊接制袋装置，包括固定柱、下压气缸、底座和上、下两套模具，所述模具分别安装在模具安装座和底座上；所述模具均为上述的热合焊接制袋模具。
本实用新型热合焊接制袋装置通过增加第二加热棒，改善了模具中热量分布，对模具中输液袋粉腔室和液腔室分隔部分对应的部位进行了补偿，提高了该部位的热功率；从而提高了输液袋的焊接质量，解决了因周边发青、过老造成成品率低的问题降低成本，保证生产线能够自动，安全，快速，有效的连续运行。
附图说明
图1为本实用新型热合焊接制袋装置结构示意图；
图2为热合焊接制袋模具结构示意图。
图中：1、固定柱；2、下压气缸；3、底座；4、模具安装座；5、模具；5-1、加热棒；5-2、第二加热棒；5-3、热电偶；5-4、支架孔；6、冷却板；7、冷却板支架。
具体实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示，本实施例中的热合焊接制袋装置，包括固定柱1、下压气缸2、底座3和上、下两套模具5。下压气缸2通过固定柱1吊装在横梁上；模具5分别安装在模具安装座4和底座3上。
模具5包括壳体，壳体的工作面设置有与输液袋焊接边对应的隆起，壳体内设置有加热棒5-1和热电偶5-3；壳体内还设置有第二加热棒5-2；第二加热棒5-2穿过输液袋粉腔室和液腔室分隔线对应的位置。
第二加热棒5-2设置在所述壳体的中轴线上。
还可以将第二加热棒5-2缩短，长度设置在20至30毫米之间，既达到加热厚部的目的，又避免对边缘的温度影响。
为了避免袋体除焊接部位受热变形，影响袋体质量，在模具的隆起边缘围成的腔体内设置有冷却板6。冷却板6由铝合金制成，冷却面上覆设一层聚四氟乙烯涂层。聚四氟乙烯涂层可以防止冷却板因故障过热时与膜材粘连。
为了降低冷却板6对模具5温度的影响，冷却板6的边缘与模具的腔体的内缘留有1至3毫米的间隙。
冷却板6安装在冷却板支架7上；模具的腔体内设置有冷却板支架7通过的支架孔5-4。冷却板6的底面与模具5的腔体的底面也保持不低于1毫米的间隙；进一步降低对模具5温度的影响。
具体工作时，上、下两个冷却板6分别在上、下两个冷却板支架7的推动下向中间的膜材靠拢，将膜材夹紧。
下面的冷却板支架7缩回，上面的冷却板支架7继续下压；同时下压气缸2推动上方的模具5下压，与下方的模具5合拢，将上、下两个冷却板6扣合在腔体内。
控制单元已经根据热电偶5-3的反馈，控制加热棒5-1和第二加热棒5-2将模具加热到合适的温度。模具5隆起的边缘将膜材焊接为输液袋袋体。
上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
Claims (8)
1.一种热合焊接制袋模具，包括壳体，所述壳体的工作面设置有与输液袋焊接边对应的隆起，壳体内设置有加热棒和热电偶；其特征在于，壳体内还设置有第二加热棒；所述第二加热棒穿过输液袋粉腔室和液腔室分隔线对应的位置。
2.如权利要求1所述的热合焊接制袋模具，其特征在于，所述第二加热棒设置在所述壳体的中轴线上。
3.如权利要求1所述的热合焊接制袋模具，其特征在于，所述第二加热棒长度在20至30毫米之间。
4.如权利要求1所述的热合焊接制袋模具，其特征在于，所述隆起围成的腔体内设置有冷却板。
5.如权利要求4所述的热合焊接制袋模具，其特征在于，所述冷却板的冷却面上覆设一层聚四氟乙烯涂层。
6.如权利要求4所述的热合焊接制袋模具，其特征在于，所述冷却板的冷却面的边缘与所述腔体的内缘留有1至3毫米的间隙。
7.如权利要求4所述的热合焊接制袋模具，其特征在于，所述冷却板安装在冷却板支架上；所述腔体内设置有所述冷却板支架通过的支架孔。
8.一种热合焊接制袋装置，包括固定柱、下压气缸、底座和上、下两套模具，所述模具分别安装在模具安装座和底座上；其特征在于，所述模具均为如权利要求1至7中任一项所述的热合焊接制袋模具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620132506.2U CN205395153U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种热合焊接制袋模具与装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620132506.2U CN205395153U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种热合焊接制袋模具与装置 |
Publications (1)
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| CN205395153U true CN205395153U (zh) | 2016-07-27 |
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ID=56446183
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| CN201620132506.2U Active CN205395153U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种热合焊接制袋模具与装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205395153U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109890599A (zh) * | 2016-10-18 | 2019-06-14 | 必诺·罗伊泽有限及两合公司 | 用于加热对象的方法和加热设备 |
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2016
- 2016-02-22 CN CN201620132506.2U patent/CN205395153U/zh active Active
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| CN109890599A (zh) * | 2016-10-18 | 2019-06-14 | 必诺·罗伊泽有限及两合公司 | 用于加热对象的方法和加热设备 |
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