CN207403202U - 塑料端盖滤芯焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料端盖滤芯焊接工装,包括焊接工装下模1、焊接工装加热盖2、焊接工装上盖3、滤芯主体夹紧件4和导轨5;沿所述导轨5向下滑动所述焊接工装上盖3,进而推动所述滤芯主体8向下运动,使所述滤芯主体8的底部与融化后的滤芯端盖7压实,实现焊接。优点为:实现了塑料滤芯主体和滤芯端盖的快速焊接,具有焊接速度快以及焊接质量高的优点。还具有结构简单以及成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械结构技术领域,具体涉及一种塑料端盖滤芯焊接工装。
背景技术
塑料端盖滤芯在制作时与传统金属端盖滤芯不同,需要将塑料端盖和滤芯主体焊接在一起,即:利用融化的塑料与滤芯主体粘接在一起。
传统焊接方法为:首先采用旋焊机将与滤芯主体相接处的塑料端盖的一面融化,再采用人工的方法将滤芯主体与塑料端盖粘接在一起。上述方法主要存在以下问题;(1)焊接效率低,要求工人有较高的熟练度;(2)由于人工操作,难免会造成焊接误差,如压实力不均匀,造成焊接歪斜或者焊接尺寸与技术要求有较大出入。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种塑料端盖滤芯焊接工装,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种塑料端盖滤芯焊接工装,包括焊接工装下模(1)、焊接工装加热盖(2)、焊接工装上盖(3)、滤芯主体夹紧件(4)和导轨(5);
旋焊机底板(6)开设有与所述焊接工装下模(1)相匹配的凹槽,所述焊接工装下模(1)嵌入到所述旋焊机底板(6)的凹槽中,并使所述焊接工装下模(1)与所述旋焊机底板(6)固定;所述焊接工装下模(1)的内腔具有自下而上的第1环形槽体(1.1)和第2环形槽体(1.2);其中,所述第2环形槽体(1.2)的直径大于所述第1环形槽体(1.1)的直径;所述第1环形槽体(1.1)与滤芯端盖(7)的外径相匹配,用于容置所述滤芯端盖(7);所述第2环形槽体(1.2)与焊接工装加热盖(2)的外径相匹配,用于容置所述焊接工装加热盖(2);
所述导轨(5)固定安装于所述旋焊机底板(6)的侧面,所述焊接工装上盖(3)和所述滤芯主体夹紧件(4)按自上而下方向依次滑动安装于所述导轨(5)上;所述焊接工装上盖(3)、所述滤芯主体夹紧件(4)和所述焊接工装下模(1)同轴心设置;滤芯主体(8)通过所述滤芯主体夹紧件(4)夹紧后,所述滤芯主体(8)的顶部嵌入到所述焊接工装上盖(3)的第3环形槽体(3.1)中;沿所述导轨(5)向下滑动所述焊接工装上盖(3),进而推动所述滤芯主体(8)向下运动,使所述滤芯主体(8)的底部与融化后的滤芯端盖(7)压实,实现焊接。
优选的,所述焊接工装下模(1)包括下模主体(1.3)、下模内胆(1.4)和紧固螺钉(1.5);
所述下模内胆(1.4)通过所述紧固螺钉(1.5)固定于所述下模主体(1.3)的内部,使所述下模内胆(1.4)和所述下模主体(1.3)之间的空间形成所述第1环形槽体(1.1)。
本实用新型提供的塑料端盖滤芯焊接工装具有以下优点:
实现了塑料滤芯主体和滤芯端盖的快速焊接,具有焊接速度快以及焊接质量高的优点。还具有结构简单以及成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑料端盖滤芯焊接工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的塑料端盖滤芯焊接工装的主要部件的分解图;
图3为本实用新型提供的焊接工装下模的立体图;
图4为本实用新型提供的焊接工装下模的俯视图;
图5为本实用新型提供的焊接工装下模的剖面图;
图6为本实用新型提供的下模主体的立体图;
图7为本实用新型提供的下模主体的俯视图;
图8为本实用新型提供的下模主体的剖面图;
图9为本实用新型提供的下模内胆的立体图;
图10为本实用新型提供的下模内胆的俯视图;
图11为本实用新型提供的下模内胆的剖面图;
图12为本实用新型提供的焊接工装加热盖的立体图;
图13为本实用新型提供的焊接工装加热盖的俯视图;
图14为本实用新型提供的焊接工装加热盖的剖面图;
图15为本实用新型提供的焊接工装上盖的立体图;
图16为本实用新型提供的焊接工装上盖的俯视图;
图17为本实用新型提供的焊接工装上盖的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了解决人工焊接的缺陷,发明人设计了与塑料端盖滤芯相应的焊接工装。在保证焊接参数符合设计要求的前提下,焊接工装的使用,可以大大简化焊接过程,不需要工人具有较高的熟练度,就可以高效高质量的完成焊接。
参考图1-图17,本实用新型提供一种塑料端盖滤芯焊接工装,包括焊接工装下模1、焊接工装加热盖2、焊接工装上盖3、滤芯主体夹紧件4和导轨5;
旋焊机底板6开设有与焊接工装下模1相匹配的凹槽,焊接工装下模1嵌入到旋焊机底板6的凹槽中,并使焊接工装下模1与旋焊机底板6固定,旋焊机底板在焊接过程中起定位和支撑作用,对端盖与滤芯主体焊接质量起直接作用;焊接工装下模1的内腔具有自下而上的第1环形槽体1.1和第2环形槽体1.2;参考图3-11,焊接工装下模1包括下模主体1.3、下模内胆1.4和紧固螺钉1.5;下模内胆1.4通过紧固螺钉1.5固定于下模主体1.3的内部,使下模内胆1.4和下模主体1.3之间的空间形成第1环形槽体1.1。其中,第2环形槽体1.2的直径大于第1环形槽体1.1的直径;第1环形槽体1.1与滤芯端盖7的外径相匹配,用于容置滤芯端盖7;第2环形槽体1.2与焊接工装加热盖2的外径相匹配,用于容置焊接工装加热盖2;其中,滤芯端盖7,用于在焊接中融化一部分,将之与滤芯主体焊接在一起。焊接工装加热盖,用于在焊接过程中被加热到350℃,从而融化滤芯端盖。
导轨5固定安装于旋焊机底板6的侧面,焊接工装上盖3和滤芯主体夹紧件4按自上而下方向依次滑动安装于导轨5上;焊接工装上盖3、滤芯主体夹紧件4和焊接工装下模1同轴心设置;也就是说,焊接工装上盖3和滤芯主体夹紧件4可沿导轨调节高度,但横向位置固定,因此,在最初安装时就保证了焊接工装上盖3、滤芯主体夹紧件4和焊接工装下模1同轴心。其中,焊接工装上盖,在焊接中起到压紧作用,将滤芯主体与端盖滤芯压实,完成焊接。具体的,滤芯主体8通过滤芯主体夹紧件4夹紧后,滤芯主体8的顶部嵌入到焊接工装上盖3的第3环形槽体3.1中;沿导轨5向下滑动焊接工装上盖3,进而推动滤芯主体8向下运动,使滤芯主体8的底部与融化后的滤芯端盖7压实,实现焊接。
本实用新型提供的一种塑料端盖滤芯焊接工装,其工作原理如下:
(1)将焊接工装下模1与旋焊机底板的凹槽相连接,保证连接紧固;
(2)将滤芯端盖压入焊接工装下模1的第1环形槽体中;
(3)将滤芯主体8用滤芯主体夹紧件4装夹牢固,并使滤芯主体8的顶部嵌入到焊接工装上盖3的环形槽体中,保证焊接工装上盖3和滤芯主体8的接触良好;
通过本工装,可保证焊接工装上盖3、滤芯主体夹紧件4、滤芯主体、焊接工装加热盖、滤芯端盖和焊接工装下模1同轴心设置。
(4)将焊接工装加热盖2与旋焊机加热装置相连接,调节加热温度为350℃;
(5)当焊接工装加热盖2达到加热温度时,将焊接工装加热盖2压入焊接工装下模1和滤芯端盖7的复合体中,静置,保证滤芯端盖7焊接面融化均匀;
(6)移走焊接工装加热盖2,沿导轨向下滑动焊接工装上盖3,进而驱动滤芯主体向下滑动,使滤芯主体的底部与融化的滤芯端盖7压牢;
(7)移走焊接工装上盖3,滤芯主体和滤芯端盖焊接完成。
采取同样的方法焊接滤芯主体另一端盖。
本实用新型提供的一种塑料端盖滤芯焊接工装,具有以下优点:
实现了塑料滤芯主体和滤芯端盖的快速焊接,具有焊接速度快以及焊接质量高的优点。还具有结构简单以及成本低的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种塑料端盖滤芯焊接工装,其特征在于,包括焊接工装下模(1)、焊接工装加热盖(2)、焊接工装上盖(3)、滤芯主体夹紧件(4)和导轨(5);
旋焊机底板(6)开设有与所述焊接工装下模(1)相匹配的凹槽,所述焊接工装下模(1)嵌入到所述旋焊机底板(6)的凹槽中,并使所述焊接工装下模(1)与所述旋焊机底板(6)固定;所述焊接工装下模(1)的内腔具有自下而上的第1环形槽体(1.1)和第2环形槽体(1.2);其中,所述第2环形槽体(1.2)的直径大于所述第1环形槽体(1.1)的直径;所述第1环形槽体(1.1)与滤芯端盖(7)的外径相匹配,用于容置所述滤芯端盖(7);所述第2环形槽体(1.2)与焊接工装加热盖(2)的外径相匹配,用于容置所述焊接工装加热盖(2);
所述导轨(5)固定安装于所述旋焊机底板(6)的侧面,所述焊接工装上盖(3)和所述滤芯主体夹紧件(4)按自上而下方向依次滑动安装于所述导轨(5)上;所述焊接工装上盖(3)、所述滤芯主体夹紧件(4)和所述焊接工装下模(1)同轴心设置;滤芯主体(8)通过所述滤芯主体夹紧件(4)夹紧后,所述滤芯主体(8)的顶部嵌入到所述焊接工装上盖(3)的第3环形槽体(3.1)中;沿所述导轨(5)向下滑动所述焊接工装上盖(3),进而推动所述滤芯主体(8)向下运动,使所述滤芯主体(8)的底部与融化后的滤芯端盖(7)压实,实现焊接。
2.根据权利要求1所述的塑料端盖滤芯焊接工装,其特征在于,所述焊接工装下模(1)包括下模主体(1.3)、下模内胆(1.4)和紧固螺钉(1.5);
所述下模内胆(1.4)通过所述紧固螺钉(1.5)固定于所述下模主体(1.3)的内部,使所述下模内胆(1.4)和所述下模主体(1.3)之间的空间形成所述第1环形槽体(1.1)。
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CN110833719A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-02-25 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 过滤器滤芯安装工装及方法 |
CN111716728A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-29 | 上海峰晟机械设备有限公司 | 带有氮气灭火冷却机构的滤芯端盖焊接模具 |
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