CN202461800U - 一种眼镜板合金片焊接装置 - Google Patents
一种眼镜板合金片焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202461800U CN202461800U CN2012200395036U CN201220039503U CN202461800U CN 202461800 U CN202461800 U CN 202461800U CN 2012200395036 U CN2012200395036 U CN 2012200395036U CN 201220039503 U CN201220039503 U CN 201220039503U CN 202461800 U CN202461800 U CN 202461800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- rotating mechanism
- stretcher body
- rotating shaft
- plate alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种眼镜板合金片焊接装置，包括机架、旋转机构、振动机构、工作台、小架体、加热感应器、电气控制机构，所述的旋转机构、振动机构、小架体和电气控制机构都安装在机架上，所述工作台安装在旋转机构顶端，所述加热感应器安装在小架体上，所述电气控制机构分别连接控制旋转机构、振动机构和加热感应器，本实用新型采用两半分离式中频感应器结构，简化了装料、卸料工作流程，使用旋转加热方式，使工件更加均匀受热，采用振动焊接方式，能有效的增加焊料的流动性，排除焊缝内的气泡，获高质量的焊缝，提高产品质量的同时减少了补焊所需的工时和成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装装置，尤其是涉及一种用于眼镜板上镶嵌合金片及合金环的焊接装置。
背景技术
合金眼镜板的生产过程中合金片与板胚体的焊接现有常用方法有：
1、氧焊加热焊接，用氧焊加热眼镜板胚体及合金片，两者达到一定温度，用铜条配合焊剂将眼镜板胚体与合金片焊接起来；
2、电阻炉加热焊接，在眼镜板胚体上涂好焊剂，摆好铜片及合金片，然后放入电阻炉加热升温，待铜片融化后，降温冷却；
3、中频加热焊接，方式与方法2基本相同，将准备好的工件放入中频感应器里面，开启中频加热，待到铜片融化后，停止中频降温冷却；
现有方法的问题：方法1中因为使用氧焊加热是局部加热，会使工件产生形变，且加工效率较低；方法2与方法3，由于铜片融化后是自由流动，在无外力干预下，容易受气泡及工件表面的阻碍而产生焊缝不饱满显现，需要再次氧焊补焊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种眼镜片合金板一次性成型焊接装置，采用旋转、振动焊接方式，自动焊接。
本实用新型所采用的技术方案是：一种眼镜板合金片焊接装置，包括机架、旋转机构、振动机构、工作台、小架体、加热感应器、电气控制机构，所述的旋转机构、振动机构、小架体和电气控制机构都安装在机架上，所述工作台安装在旋转机构顶端，所述加热感应器安装在小架体上，所述电气控制机构分别连接控制旋转机构、振动机构和加热感应器。
作为本实用新型的进一步改进，所述的小架体为两半分离式架体，包括左气缸、左架体、右气缸和右架体,左气缸连接左架体，右气缸连接右架体，通过气缸活塞杆的运动实现左架体和右架体的合拢与开启，所述加热感应器为两半分离式中频感应器，分别置于左架体和右架体的上侧，所述的工作台置于两半分离式中频感应器之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋转机构包括电机、转动轴、传动机构，电机通过传动机构带动转动轴转动，所述工作台安装在转动轴的上端面，跟随转动轴一同转动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的振动机构包括支架和气缸，所述支架安装在机架上，所述气缸安装在支架上，通过气缸的推杆作用于旋转机构实现振动焊接。
作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴为分体结构，转动轴通过转轴安装座安装在机架底部上，转动轴包括支承轴和转轴，支承轴和转轴的连接轴端为法兰结构，支承轴和转轴通过螺栓连接在一起，所述支承轴和转轴的连接轴端之间垫有云母片及石棉板做成的隔垫，作为支承轴与转轴的隔热，防止支撑轴的热量传递到转轴上面。
本实用新型一种眼镜板合金片焊接装置，简化了装料、卸料工作流程，使用旋转加热方式，使工件更加均匀受热，采用振动焊接方式，能有效的增加焊料的流动性，排除焊缝内的气泡，获高质量的焊缝，提高产品质量的同时减少了补焊所需的工时和成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为眼镜片焊接装置的总体结构示意图；
图2为振动机构的结构示意图。
具体实施方式
了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
本实施例的一种眼镜板合金片焊接装置，包括机架1、旋转机构2、振动机构3、工作台4、小架体、加热感应器7、电气控制机构6，所述的旋转机构2、振动机构3、小架体和电气控制机构6都安装在机架1上，所述工作台4安装在旋转机构2顶端，所述加热感应器安装在小架体上，所述电气控制机构6分别连接控制旋转机构2、振动机构3和加热感应器；所述的小架体为两半分离式架体，包括左架体51、左气缸52、右气缸54和右架体53,左气缸52连接左架体51，右气缸54连接右架体53，通过气缸活塞杆的运动实现左架体51和右架体53的合拢与开启，所述加热感应器7为两半分离式中频感应器，分别置于左架体和右架体的上侧，所述的工作台4置于两半分离式中频感应器之间；所述旋转机构2包括电机21、转动轴22、传动机构23，电机21通过传动机构23带动转动轴22转动，所述工作台4安装在转动轴22的上端面，跟随转动轴一同转动；所述转动轴22为分体结构，转动轴22通过转轴安装座9安装在机架1底部上，转动轴22包括支承轴221和转轴222，支承轴221和转轴222的连接轴端为法兰结构，支承轴221和转轴222通过螺栓连接在一起，所述支承轴221和转轴222的连接轴端之间垫有云母片及石棉板做成的隔垫8，作为支承轴与转轴的隔热，防止支撑轴的热量传递到转轴上面；所述的振动机构3包括支架31和气缸32，所述支架31安装在机架1上，所述气缸32安装在支架31上，通过气缸的推杆作用于旋转机构，气缸以一定的时间间隔顶出，顶到上面的旋转机构实现振动焊接。
实际操作时，左气缸和右气缸动作将小架体及分离式加热感应器推开，在工作台上装入工件后，气缸将两半分离式加热感应器推进、合拢，开始加热，旋转机构工作，带动工作台旋转，在旋转加热焊料接近熔化时，振动机构工作，使工件振动，工件在旋转、振动中均匀熔合，焊接完毕后，气缸将两半加热感应器推开，卸除已焊接好的工件，完成焊接。
作为本实用新型的另一具体实施例，所述的气缸还可以根据实际需要采用液压传动等其它动作方式；所述支承轴221和转轴222也可以通过联轴器连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1. 一种眼镜板合金片焊接装置，其特征在于，包括机架、旋转机构、振动机构、工作台、小架体、加热感应器、电气控制机构，所述的旋转机构、振动机构、小架体和电气控制机构都安装在机架上，所述工作台安装在旋转机构顶端，所述加热感应器安装在小架体上，所述电气控制机构分别连接控制旋转机构、振动机构和加热感应器。
2. 如权利要求1所述的一种眼镜板合金片焊接装置，其特征在于，所述的小架体为两半分离式架体，包括左气缸、左架体、右气缸和右架体,左气缸连接左架体，右气缸连接右架体，通过气缸活塞杆的运动实现左架体和右架体的合拢与开启，所述加热感应器为两半分离式中频感应器，分别置于左架体和右架体的上侧，所述的工作台置于两半分离式中频感应器之间。
3. 如权利要求1所述的一种眼镜板合金片焊接装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机、转动轴、传动机构，电机通过传动机构带动转动轴转动，所述工作台安装在转动轴的上端面。
4. 如权利要求1所述的一种眼镜板合金片焊接装置，其特征在于，所述的振动机构包括支架和气缸，所述支架安装在机架上，所述气缸安装在支架上，通过气缸的推杆作用于旋转机构实现焊接时的振动。
5.如权利要求3所述的一种眼镜板合金片焊接装置，其特征在于，所述转动轴为分体结构，转动轴通过转轴安装座安装在机架底部上，转动轴包括支承轴和转轴，支承轴和转轴的连接轴端为法兰结构，支承轴和转轴通过螺栓连接在一起，所述支承轴和转轴的连接轴端之间垫有云母片及石棉板做成的隔垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200395036U CN202461800U (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 一种眼镜板合金片焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200395036U CN202461800U (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 一种眼镜板合金片焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202461800U true CN202461800U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46909997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200395036U Expired - Fee Related CN202461800U (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 一种眼镜板合金片焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202461800U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308359A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 浙江日科自动化设备有限公司 | 一种眼镜镜框板材焊接机 |
| CN115559895A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-03 | 合肥精创科技有限公司 | 一种新型陶瓷柱塞及其装配方法及设备 |
-
2012
- 2012-02-08 CN CN2012200395036U patent/CN202461800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308359A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 浙江日科自动化设备有限公司 | 一种眼镜镜框板材焊接机 |
| CN104308359B (zh) * | 2014-10-23 | 2017-01-25 | 浙江日科自动化设备有限公司 | 一种眼镜镜框板材焊接机 |
| CN115559895A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-03 | 合肥精创科技有限公司 | 一种新型陶瓷柱塞及其装配方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104070287B (zh) | 一种抑制高强铝合金搅拌摩擦焊接头软化的方法及装置 | |
| CN107877016B (zh) | 钢对接的感应加热-搅拌摩擦复合焊接方法及装置 | |
| CN107838544A (zh) | 中频感应加热焊机 | |
| CN202461800U (zh) | 一种眼镜板合金片焊接装置 | |
| CN102909479B (zh) | 方形长钢梁焊接方法 | |
| CN106148707A (zh) | 一种全自动铝合金废料回收成型机 | |
| CN209431856U (zh) | 一种铝合金高效熔炼装置 | |
| CN204657475U (zh) | 一种金属3d打印机 | |
| CN102990039A (zh) | 一种制造铜铝复合板的熔铸工艺 | |
| CN104227217B (zh) | 一种专用于不锈钢水槽焊接的电焊机 | |
| CN206066961U (zh) | 一种设有水热式恒温融蜡箱的蜡型3d打印机 | |
| CN205904567U (zh) | 新型节能高分子扩散焊机 | |
| CN207615858U (zh) | 中频感应加热焊机 | |
| CN211135988U (zh) | 一种钢材焊接用快速降温装置 | |
| CN202668988U (zh) | 用于控制具有加热装置的振动摩擦焊接机的系统 | |
| CN201473579U (zh) | 铝合金铸件热处理用圆形多层料筐 | |
| CN204135547U (zh) | 一种专用于不锈钢水槽焊接的电焊机 | |
| CN202137525U (zh) | 金属板焊接设备 | |
| CN203778912U (zh) | 太阳能电池片上焊接焊带的焊接工装 | |
| CN215846180U (zh) | 一种选择性波峰焊的锡料融化装置 | |
| CN105290378A (zh) | 铅酸蓄电池极耳铸焊方法 | |
| CN202322915U (zh) | 一种自动加热装置 | |
| CN203438542U (zh) | 蜡模组树焊接装置 | |
| CN212205615U (zh) | 一种固熔炉内部物料传动机构 | |
| CN106881871A (zh) | 热塑性高分子材料体之间的可控定位面焊接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20150208 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |