CN210512604U - 一种铸铁生产用感应电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸铁生产设备技术领域，且公开了一种铸铁生产用感应电炉，包括底板，所述底板顶部的正面和背面均固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的顶部均活动安装有转动杆，两个所述转动杆相对的一侧固定连接有电炉本体，所述电炉本体的左侧固定连接有顶部U型连接架，所述底板的顶部固定连接有位于支撑板左侧的缓冲块。该铸铁生产用感应电炉，通过启动电动推杆，电动推杆伸缩，又通过设置电动推杆分别与顶部U型连接架和底部U型连接架铰接，又通过设置有电炉本体与支撑板活动连接，从而当电动推杆伸缩时，可使电炉本体倾斜，使浇注更加的方便，进一步的使整个装置使用起来更加的方便实用。

Description

一种铸铁生产用感应电炉

技术领域

本实用新型涉及铸铁生产设备技术领域，具体为一种铸铁生产用感应电炉。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，感应电炉是一种对金属材料进行高效和快速加工的设备，通过向加热线圈中通入高频大电流，在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内电阻的存在，会产生大量的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，从而达到对金属材料加热的目的。

在铸造各种工件时，需要将熔化为液体的经书材料通过浇注，但是现有的感应电炉高度不可调节，因此在进行浇注时，需要对调节感应电炉和待浇注模腔的相对位置，以便能够顺利地将感应电炉内的金属溶液加入模腔内，但是现有的感应电炉的高度不可调节，使用起来具有局限性，故提出一种铸铁生产用感应电炉以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁生产用感应电炉，具备高度可调节的优点，解决了现有的感应电炉高度不可调节，因此在进行浇注时，需要对调节感应电炉和待浇注模腔的相对位置，以便能够顺利地将感应电炉内的金属溶液加入模腔内，但是现有的感应电炉的高度不可调节，使用起来具有局限性的问题。

(二)技术方案

为实现上述高度可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁生产用感应电炉，包括底板，所述底板顶部的正面和背面均固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的顶部均活动安装有转动杆，两个所述转动杆相对的一侧固定连接有电炉本体，所述电炉本体的左侧固定连接有顶部U型连接架，所述底板的顶部固定连接有位于支撑板左侧的缓冲块，所述底板的顶部固定连接有位于缓冲块左侧的底部U型连接架，所述底部U型连接架的顶部铰接有一端与顶部U型连接架铰接的电动推杆，所述底板底部的四周均固定连接有调节仓，所述调节仓的内部活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓底部的运动杆，所述运动杆的底部固定连接有金属板，所述金属板的底部固定连接有防滑橡胶垫，所述调节仓的内顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至运动杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述调节仓的内顶壁和内底壁之间固定连接有数量为两个且分别位于运动杆正面和背面的限位杆，所述运动杆的正面和背面均固定连接有分别位于两个限位杆外部的限位板，所述底板底部的正面和背面均固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓内部的转杆，所述转杆远离双轴电机的一侧固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

优选的，所述缓冲块的顶部为圆弧状，两个所述转动杆均通过第一轴承分别与两个支撑板活动连接。

优选的，所述调节仓的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的大小与运动杆的大小相适配。

优选的，所述金属板与底板呈平行状，所述运动杆的顶部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。

优选的，两个所述限位板的顶部均开设第二通孔，两个所述第二通孔分别与两个限位杆相适配。

优选的，所述限位杆与运动杆呈平行状，所述转杆通过第二轴承与调节仓活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸铁生产用感应电炉，具备以下有益效果：

该铸铁生产用感应电炉，通过启动电动推杆，电动推杆伸缩，又通过设置电动推杆分别与顶部U型连接架和底部U型连接架铰接，又通过设置有电炉本体与支撑板活动连接，从而当电动推杆伸缩时，可使电炉本体倾斜，使浇注更加的方便，进一步的使整个装置使用起来更加的方便实用，通过启动双轴电机，使转杆转动，从而带动主动齿轮转动，使从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，进而使螺纹杆转动，又通过设置有限位杆贯穿限位板，限制了运动杆的位置，从而使运动杆可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而上下移动，进而使金属板可上下移动，实现了电炉本体的高度可调节，配合着电动推杆，进一步的使电炉本体浇注起来更加的方便，使整个装置使用起来更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3电炉本体、4转动杆、5顶部U型连接架、6电动推杆、7底部U型连接架、8金属板、9防滑橡胶垫、10缓冲块、11双轴电机、12从动齿轮、13主动齿轮、14转杆、15限位杆、16限位板、17运动杆、18螺纹杆、19调节仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铸铁生产用感应电炉，包括底板1，底板1顶部的正面和背面均固定连接有支撑板2，支撑板2相对一侧的顶部均活动安装有转动杆4，两个转动杆4均通过第一轴承分别与两个支撑板2活动连接，两个转动杆4相对的一侧固定连接有电炉本体3，电炉本体3的左侧固定连接有顶部U型连接架5，底板1的顶部固定连接有位于支撑板2左侧的缓冲块10，通过设置有缓冲块10，使电炉本体3不需要倾斜的时候，使电炉本体3的底部与缓冲块10的顶部接触，使缓冲块10可对电炉本体3进行一定的支撑，减轻电动推杆6的负荷，缓冲块10的顶部为圆弧状，底板1的顶部固定连接有位于缓冲块10左侧的底部U型连接架7，底部U型连接架7的顶部铰接有一端与顶部U型连接架5铰接的电动推杆6，电动推杆6的型号可为XTL100，通过启动电动推杆6，电动推杆6伸缩，又通过设置电动推杆6分别与顶部U型连接架5和底部U型连接架7铰接，又通过设置有电炉本体3与支撑板2活动连接，从而当电动推杆6伸缩时，可使电炉本体3倾斜，使浇注更加的方便，进一步的使整个装置使用起来更加的方便实用，底板1底部的四周均固定连接有调节仓19，调节仓19的内部活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓19底部的运动杆17，调节仓19的底部开设有第一通孔，第一通孔的大小与运动杆17的大小相适配，运动杆17的底部固定连接有金属板8，金属板8与底板1呈平行状，金属板8的底部固定连接有防滑橡胶垫9，调节仓19的内顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至运动杆17内部的螺纹杆18，运动杆17的顶部开设有与螺纹杆18螺纹连接的螺纹通孔，螺纹杆18的外侧固定连接有从动齿轮12，调节仓19的内顶壁和内底壁之间固定连接有数量为两个且分别位于运动杆17正面和背面的限位杆15，限位杆15与运动杆17呈平行状，运动杆17的正面和背面均固定连接有分别位于两个限位杆15外部的限位板16，两个限位板16的顶部均开设第二通孔，两个第二通孔分别与两个限位杆15相适配，底板1底部的正面和背面均固定安装有双轴电机11，双轴电机11的型号可为NI-110A，双轴电机11的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓19内部的转杆14，转杆14通过第二轴承与调节仓19活动连接，转杆14远离双轴电机11的一侧固定连接有与从动齿轮12啮合的主动齿轮13，通过启动双轴电机11，使转杆14转动，从而带动主动齿轮13转动，使从动齿轮12通过与主动齿轮13啮合而转动，进而使螺纹杆18转动，又通过设置有限位杆15贯穿限位板16，限制了运动杆17的位置，从而使运动杆17可通过螺纹通孔与螺纹杆18螺纹连接而上下移动，进而使金属板8可上下移动，实现了电炉本体3的高度可调节，配合着电动推杆6，进一步的使电炉本体3浇注起来更加的方便，使整个装置使用起来更加的方便实用。

综上所述，该铸铁生产用感应电炉，通过启动电动推杆6，电动推杆6伸缩，又通过设置电动推杆6分别与顶部U型连接架5和底部U型连接架7铰接，又通过设置有电炉本体3与支撑板2活动连接，从而当电动推杆6伸缩时，可使电炉本体3倾斜，使浇注更加的方便，进一步的使整个装置使用起来更加的方便实用，通过启动双轴电机11，使转杆14转动，从而带动主动齿轮13转动，使从动齿轮12通过与主动齿轮13啮合而转动，进而使螺纹杆18转动，又通过设置有限位杆15贯穿限位板16，限制了运动杆17的位置，从而使运动杆17可通过螺纹通孔与螺纹杆18螺纹连接而上下移动，进而使金属板8可上下移动，实现了电炉本体3的高度可调节，配合着电动推杆6，进一步的使电炉本体3浇注起来更加的方便，使整个装置使用起来更加的方便实用，解决了现有的感应电炉高度不可调节，因此在进行浇注时，需要对调节感应电炉和待浇注模腔的相对位置，以便能够顺利地将感应电炉内的金属溶液加入模腔内，但是现有的感应电炉的高度不可调节，使用起来具有局限性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁生产用感应电炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的正面和背面均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)相对一侧的顶部均活动安装有转动杆(4)，两个所述转动杆(4)相对的一侧固定连接有电炉本体(3)，所述电炉本体(3)的左侧固定连接有顶部U型连接架(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于支撑板(2)左侧的缓冲块(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于缓冲块(10)左侧的底部U型连接架(7)，所述底部U型连接架(7)的顶部铰接有一端与顶部U型连接架(5)铰接的电动推杆(6)，所述底板(1)底部的四周均固定连接有调节仓(19)，所述调节仓(19)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓(19)底部的运动杆(17)，所述运动杆(17)的底部固定连接有金属板(8)，所述金属板(8)的底部固定连接有防滑橡胶垫(9)，所述调节仓(19)的内顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至运动杆(17)内部的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧固定连接有从动齿轮(12)，所述调节仓(19)的内顶壁和内底壁之间固定连接有数量为两个且分别位于运动杆(17)正面和背面的限位杆(15)，所述运动杆(17)的正面和背面均固定连接有分别位于两个限位杆(15)外部的限位板(16)，所述底板(1)底部的正面和背面均固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓(19)内部的转杆(14)，所述转杆(14)远离双轴电机(11)的一侧固定连接有与从动齿轮(12)啮合的主动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用感应电炉，其特征在于：所述缓冲块(10)的顶部为圆弧状，两个所述转动杆(4)均通过第一轴承分别与两个支撑板(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用感应电炉，其特征在于：所述调节仓(19)的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的大小与运动杆(17)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用感应电炉，其特征在于：所述金属板(8)与底板(1)呈平行状，所述运动杆(17)的顶部开设有与螺纹杆(18)螺纹连接的螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用感应电炉，其特征在于：两个所述限位板(16)的顶部均开设第二通孔，两个所述第二通孔分别与两个限位杆(15)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用感应电炉，其特征在于：所述限位杆(15)与运动杆(17)呈平行状，所述转杆(14)通过第二轴承与调节仓(19)活动连接。

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