CN206981585U - 一种新型笔记本外壳冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉机械制造技术领域,一种新型笔记本外壳冲压模具,包括上模座,底座,冲压柱,气缸,导向块,导柱、导套、上固定块,凸模,卸料板,凹模,下固定块,升降装置和导柱通孔;所述上模座位于底座上方,所述上模座呈圆柱形,所述上模座中心位置留有冲压柱通道;在冲压柱通道设置冲压柱,位于冲压柱的两端设置导向块;所述气缸设置在冲压柱的顶面,所述导柱通孔内壁上设置导套;所述凹模与下固定块螺纹连接;所述升降装置设置在底座下方。本实用新型与现有技术相比,上固定块盒凸模之间采用螺纹连接以及下固定块与凹模之间采用螺纹连接为可以拆分的结构,与现有技术的固定相比,可以对凸模和凹模进行更换和维修,更能满足实际所需。
Description
技术领域
本实用新型涉机械制造技术领域,具体涉及一种新型笔记本外壳冲压模具。
背景技术
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。笔记本电脑模具是影响笔记本价格的重要因素。模具简单的来说就是生产外壳用的注塑模、冲压模等等,从外观的设计和选用的材料等方面来看,很多情况下采用冲压模的笔记本产品价格上往往会便宣上不少。因此在这里引入一种新型笔记本外壳冲压模具,现有技术中的冲压模具由于在冲压模具凹模和凸模之间是不可更换的,不能满足实际所需。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种新型笔记本外壳冲压模具,可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种新型笔记本外壳冲压模具,包括上模座,底座,冲压柱,气缸,导向块,导柱、导套、上固定块,凸模,卸料板,凹模,下固定块,升降装置和导柱通孔;所述上模座位于底座上方,所述上模座呈圆柱形,所述上模座中心位置留有冲压柱通道;在冲压柱通道设置冲压柱,位于冲压柱的两端设置导向块,两个导向块位于冲压柱同一圆周直径的两侧;所述气缸设置在冲压柱的顶面,所述上固定块一部镶嵌设置在冲压柱的底面,所述凸模与上固定块螺纹连接设置在上固定块的底面,所述冲压柱,上固定块和凸模形成向下凸形态,它们形成台阶状;在两个导向块连线方形的上并位于上模组上留有两个导柱通孔,两个导柱通孔位于同一圆周上;所述导柱通孔内壁上设置导套;所述底座表面设置凹槽,所述凹槽位于上固定块正下方,所述下固定块位于凹槽内,所述卸料板位于下固定块上方它们之间存在间隔距离,所述凹模位于卸料板正中心,所述凹模与下固定块螺纹连接;所述升降装置设置在底座下方。
进一步的,所述导向块的高度大于冲压柱的高度。
进一步的,在底座上并位于导柱通孔下方设置导柱,所述导柱底座镶嵌设置在底座内,导柱的上端穿过导柱通孔,所述导柱底端的直径大于导柱其他部分的直径;位于导柱的两侧设置弹簧,所述弹簧底端与底座焊接,弹簧顶端连接挡块。
进一步的,所述升降装置为液压气缸,液压气缸的活动塞穿过底座并与下固定块底面连接,活动塞与底座之间存在间隔距离,活动塞顶端与下固定块接触面设置销钉。
进一步的,所述冲压柱与上固定块接触面之间设置销钉。
进一步的,其中一个导柱上刻有刻度标尺,刻度标尺最小单位为mm。
进一步的,位于冲压柱底面,在导向块与冲压柱接触的位置焊接弹簧,在弹簧的下方设置挡块;在冲压柱上的弹簧与在底座上的弹簧位于同一平面。
进一步的,所述导柱材质为不锈钢合金,导柱内留有空芯空间,表面光滑,导柱顶端具有磨圆结构。
本实用新型与现有技术相比设置导柱和导柱通道能够对让上模座和底座支架的配合更加精确,上固定块盒凸模之间采用螺纹连接以及下固定块与凹模之间采用螺纹连接为可以拆分的结构,与现有技术的固定相比,可以对凸模和凹模进行更换和维修,更能满足实际所需。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为上模座俯视图。
图示:1上模座、2底座、3冲压柱、4气缸、5导向块、6导柱、7导套、8弹簧、9挡块、10上固定块、11凸模、12卸料板、13凹模、14升降装置、15下固定块、16导柱通孔、17销钉、18导柱通道、19凹槽、20刻度标尺。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种新型笔记本外壳冲压模具,包括上模座1,底座2,冲压柱3,气缸4,导向块5,导柱6、导套7、上固定块10,凸模11,卸料板12,凹模13,下固定块15,升降装置14和导柱通孔16;所述上模座1位于底座2上方,所述上模座1呈圆柱形,所述上模座1中心位置留有冲压柱通道18;在冲压柱通道18设置冲压柱3,位于冲压柱3的两端设置导向块5,所述导向块5的高度大于冲压柱3的高度。两导向块5位于冲压柱3同一圆周直径的两侧;所述气缸4设置在冲压柱3的顶面,所述上固定块10一部镶嵌设置在冲压柱3的底面,所述凸模11与上固定块10螺纹连接设置在上固定块10的底面,所述冲压柱3,上固定块10和凸模形成向下凸形态,它们形成台阶状,在两个导向块5连线方形的上并位于上模组上留有两个导柱通孔16,两个导柱通孔16位于同一圆周上;所述导柱通孔16内壁上设置导套7;所述底座2表面设置凹槽19,所述凹槽19位于上固定块10正下方,所述下固定块15位于凹槽19内,所述卸料板12位于下固定块15上方它们之间存在间隔距离,所述凹模13位于卸料板12正中心,所述凹模13与下固定块15螺纹连接;所述升降装置14设置在底座 2下方,由于凹模13与下固定块15螺纹连接以及凸模11与上固定块10螺纹连接;凸模11和凹模13可以进行拆卸更换,方便维修,这种结构可以在凸模11和凹模13铸造不同的笔记本外壳压模模型。
在底座2上并位于导柱通孔16下方设置导柱6,所述导柱6底座2镶嵌设置在底座2内,导柱6的上端穿过导柱通孔16,所述导柱6底端的直径大于导柱6其他部分的直径;所述导柱6材质为不锈钢合金,导柱6内留有空芯空间,表面光滑,导柱顶端具有磨圆结构,方便导柱6在导柱通孔 16滑动;其中一个导柱6上刻有刻度标尺20,刻度标尺20最小单位为mm,设计刻度标尺能够实现精确定位;位于导柱6的两侧设置弹簧8,所述弹簧 8底端与底座2焊接,弹簧8顶端连接挡块9,位于冲压柱3底面,在导向块5与冲压柱3接触的位置焊接弹簧8,在弹簧8的下方设置挡块9;在冲压柱3上的弹簧与在底座2上的弹簧位于同一平面。设置的挡块可以对上模座起到一定的阻挡和支撑作用;注意使用的时候需要其他升降装置(如液压气缸,移动机械手臂等)与上模座连接。
所述升降装置14为液压气缸4,液压气缸4的活动塞穿过底座2并与下固定块15底面连接,活动塞与底座2之间存在间隔距离,活动塞顶端与下固定块15接触面设置销钉17;所述冲压柱3与上固定块10接触面之间设置销钉17。
本实用新型与现有技术相比设置导柱和导柱通道能够对让上模座和底座支架的配合更加精确,上固定块盒凸模之间采用螺纹连接以及下固定块与凹模之间采用螺纹连接为可以拆分的结构,与现有技术的固定相比,可以对凸模和凹模进行更换和维修,更能满足实际所需。
Claims (8)
1.一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:包括上模座,底座,冲压柱,气缸,导向块,导柱、导套、上固定块,凸模,卸料板,凹模,下固定块,升降装置和导柱通孔;所述上模座位于底座上方,所述上模座呈圆柱形,所述上模座中心位置留有冲压柱通道;在冲压柱通道设置冲压柱,位于冲压柱的两端设置导向块,两个导向块位于冲压柱同一圆周直径的两侧;所述气缸设置在冲压柱的顶面,所述上固定块一部镶嵌设置在冲压柱的底面,所述凸模与上固定块螺纹连接设置在上固定块的底面,所述冲压柱,上固定块和凸模形成向下凸形态,它们形成台阶状;在两个导向块连线方形的上并位于上模组上留有两个导柱通孔,两个导柱通孔位于同一圆周上;所述导柱通孔内壁上设置导套;所述底座表面设置凹槽,所述凹槽位于上固定块正下方,所述下固定块位于凹槽内,所述卸料板位于下固定块上方它们之间存在间隔距离,所述凹模位于卸料板正中心,所述凹模与下固定块螺纹连接;所述升降装置设置在底座下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:所述导向块的高度大于冲压柱的高度。
3.根据权利要求1所述的一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:在底座上并位于导柱通孔下方设置导柱,所述导柱底座镶嵌设置在底座内,导柱的上端穿过导柱通孔,所述导柱底端的直径大于导柱其他部分的直径;位于导柱的两侧设置弹簧,所述弹簧底端与底座焊接,弹簧顶端连接挡块。
4.根据权利要求1所述的一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:所述升降装置为液压气缸,液压气缸的活动塞穿过底座并与下固定块底面连接,活动塞与底座之间存在间隔距离,活动塞顶端与下固定块接触面设置销钉。
5.根据权利要求1所述的一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:所述冲压柱与上固定块接触面之间设置销钉。
6.根据权利要求1所述的一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:其中一个导柱上刻有刻度标尺,刻度标尺最小单位为mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:位于冲压柱底面,在导向块与冲压柱接触的位置焊接弹簧,在弹簧的下方设置挡块;在冲压柱上的弹簧与在底座上的弹簧位于同一平面。
8.根据权利要求3所述的一种新型笔记本外壳冲压模具,其特征在于:所述导柱材质为不锈钢合金,导柱内留有空芯空间,表面光滑,导柱顶端具有磨圆结构。
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CN201720679113.8U CN206981585U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种新型笔记本外壳冲压模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109746325A (zh) * | 2019-02-16 | 2019-05-14 | 马鞍山市维尔达机械模具制造有限公司 | 一种柔性化开口可调式双折边液压机模具 |
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2017
- 2017-06-12 CN CN201720679113.8U patent/CN206981585U/zh active Active
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