CN107838293A - 一种使用油压缸复位的冲压模具 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Abstract

本发明公开了一种使用油压缸复位的冲压模具,包括上模和下模,上模包括从上到下依次固定连接的上盖板、上模座和上模板,下模包括从下到上依次固定连接的下托板、下模座和下模板,上模板安装有上冲头,下模座上安装有与上冲头相适配的下冲头,下模板上安装有顶针板,上模板内安装有油压缸复位机构,油压缸复位机构包括油压缸、油压缸固定座和行程导向块,油压缸安装在油压缸固定座上,油压缸固定座连接行程导向块,油压缸的底端在合模时连接顶针板。本发明结构合理,取代以往的弹簧复位而使用油压缸完成顶针板的复位,有效避免复位失效的情况,大大提高模具的使用寿命,保证产品的加工精度,产业化成本低。

Description

一种使用油压缸复位的冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域,尤其是涉及了一种使用油压缸复位的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有技术的冲压模具在顶针板复位通常采用弹簧结构复位,模具在长时间生产的时候,弹簧被反复压缩,当到达寿命次数的时候,弹簧的弹力越来越小,从而产生复位失效。
因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种结构合理、复位效果显著以及成本低的使用油压缸复位的冲压模具。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种使用油压缸复位的冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括从上到下依次固定连接的上盖板、上模座和上模板,所述下模包括从下到上依次固定连接的下托板、下模座和下模板,所述上模和下模之间分别设置有相适配的外导柱和外导套,所述上模板安装有上冲头,所述下模座上安装有与上冲头相适配的下冲头,所述下模板上安装有顶针板,所述上模板内安装有油压缸复位机构,所述油压缸复位机构包括油压缸、油压缸固定座和行程导向块,所述油压缸安装在油压缸固定座上,所述油压缸固定座连接行程导向块,所述油压缸的底端在合模时连接顶针板。
进一步地,所述油压缸通过行程导向块向下移动完成顶针板的复位。
进一步地,油压缸复位机构的数量为2个,且2个油压缸复位机构对称设置。
本发明的有益效果是:本发明结构合理,取代以往的弹簧复位而使用油压缸完成顶针板的复位,有效避免复位失效的情况,大大提高模具的使用寿命,保证产品的加工精度,产业化成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中: 1、上盖板,2、上模座,3、上模板,4、下托板,5、下模座,6、下模板,7、外导柱,8、外导套、9、上冲头,10、下冲头,11、顶针板,12、油压缸复位机构,13、油压缸,14、油压缸固定座,15、行程导向块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种使用油压缸复位的冲压模具,包括上模和下模,上模包括从上到下依次固定连接的上盖板1、上模座2和上模板3,下模包括从下到上依次固定连接的下托板4、下模座5和下模板6,上模和下模之间分别设置有相适配的外导柱7和外导套8,上模板3安装有上冲头9,下模座2上安装有与上冲头9相适配的下冲头10,下模板6上安装有顶针板11,上模板3内安装有油压缸复位机构12,油压缸复位机构12包括油压缸13、油压缸固定座14和行程导向块15,油压缸13安装在油压缸固定座14上,油压缸固定座14连接行程导向块15,油压缸13的底端在合模时连接顶针板11。
在本实施例中,油压缸13通过行程导向块15向下移动完成顶针板11的复位,使用油压缸13完成顶针板11的复位,使用油压缸13使模具生产时压力更加稳定,工作行程更好管控,更优质的达到产品要求,而且有效避免复位失效的情况。
在本实施例中,油压缸复位机构12的数量为2个,且2个油压缸复位机构12对称设置,保证油压缸复位机构12的稳定性。
本发明的有益效果是:本发明结构合理,取代以往的弹簧复位而使用油压缸完成顶针板的复位,有效避免复位失效的情况,大大提高模具的使用寿命,保证产品的加工精度,产业化成本低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种使用油压缸复位的冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括从上到下依次固定连接的上盖板、上模座和上模板,所述下模包括从下到上依次固定连接的下托板、下模座和下模板,其特征在于:所述上模和下模之间分别设置有相适配的外导柱和外导套,所述上模板安装有上冲头,所述下模座上安装有与上冲头相适配的下冲头,所述下模板上安装有顶针板,所述上模板内安装有油压缸复位机构,所述油压缸复位机构包括油压缸、油压缸固定座和行程导向块,所述油压缸安装在油压缸固定座上,所述油压缸固定座连接行程导向块,所述油压缸的底端在合模时连接顶针板。
2.根据权利要求1所述的一种使用油压缸复位的冲压模具,其特征在于:所述油压缸通过行程导向块向下移动完成顶针板的复位。
3.根据权利要求1所述的一种使用油压缸复位的冲压模具,其特征在于:油压缸复位机构的数量为2个,且2个油压缸复位机构对称设置。
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