CN206980128U - 两次喷雾的喷雾干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了两次喷雾的喷雾干燥塔，包括干燥室，所述干燥室的顶部设置有第一喷嘴，干燥室的中部设置有第二喷嘴，第二喷嘴的上方设置有二次浆料存放漏斗，所述二次浆料存放漏斗连接第二压力泵，所述第二喷嘴还连接有第二均风机，所述第二均风机连接连接空气加热器。本实用新型，经过第一喷嘴喷射后的浆料中没有充分蒸发干燥的浆料，再次汇聚呈液体状态，被二次浆料存放漏斗承接住，并汇集到浆料管中，经过第二喷嘴，再次雾化喷射一次，再次与热空气干燥一次，提高了干燥效果，也提高了干燥室的利用率。

Description

两次喷雾的喷雾干燥塔

技术领域

本实用新型涉及两次喷雾的喷雾干燥塔，属于喷雾干燥塔技术领域。

背景技术

喷雾干燥塔工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

特点是： 1 干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。

2采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。

3 使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

4由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。

但是，传统的喷雾干燥塔都是在干燥塔的顶部设置有一个喷嘴，浆料经过一次喷射，与热空气接触干燥，干燥塔的利用率不高，且干燥效果不容易控制。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种两次喷雾的喷雾干燥塔，其具体技术方案如下：

两次喷雾的喷雾干燥塔，包括干燥室，所述干燥室的顶部设置有第一喷嘴，干燥室的中部设置有第二喷嘴，所述第一喷嘴连接有第一均风机，所述第一均风机连接第一压力泵和送风机，所述第一压力泵连接浆料过滤器，所述送风机与第一均风机之间设置有空气加热器，所述送风机的进风端连接有空气过滤器，

所述第二喷嘴的上方设置有二次浆料存放漏斗，所述二次浆料存放漏斗连接第二压力泵，所述第二喷嘴还连接有第二均风机，所述第二均风机连接连接空气加热器。

所述二次浆料存放漏斗的四周边缘与干燥室的内壁之间留有间隙，所述二次浆料存放漏斗的四周边缘通过若干个连接杆与干燥室内壁固定。

所述二次浆料存放漏斗的中心朝向干燥室底部倾斜，并连接有浆料管，所述第二压力泵设置在浆料管中。

所述干燥室的内壁设置有一圈倾斜圆环，所述倾斜圆环的上边缘与干燥室固定，下边缘朝向干燥室中心倾斜，且该倾斜圆环位于二次浆料存放漏斗的四周边缘上方。

所述第一喷嘴和第二喷嘴内均设置有雾化器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，浆料经第一喷嘴雾化后，喷射到干燥室中，雾化状的浆料与干燥室内干燥的空气接触，蒸发水分，达到干燥效果。经过第一喷嘴喷射后的浆料中没有充分蒸发干燥的浆料，再次汇聚呈液体状态，被二次浆料存放漏斗承接住，并汇集到浆料管中，经过第二喷嘴，再次雾化喷射一次，再次与热空气干燥一次，提高了干燥效果，也提高了干燥室的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

附图标记列表：1—浆料过滤器，2—第一压力泵，3—第一喷嘴，4—倾斜圆环，5—二次浆料存放漏斗，6—第二喷嘴，7—第二压力泵，8—干燥室，9—空气加热器，10—送风机，11—空气过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，结合附图可见，本两次喷雾的喷雾干燥塔，包括干燥室8，所述干燥室8的顶部设置有第一喷嘴3，干燥室8的中部设置有第二喷嘴6，所述第一喷嘴3和第二喷嘴6内均设置有雾化器。所述第一喷嘴3连接有第一均风机，所述第一均风机连接第一压力泵2和送风机10，所述第一压力泵2连接浆料过滤器1，所述送风机10与第一均风机之间设置有空气加热器9，所述送风机10的进风端连接有空气过滤器11。外界空气经过空气过滤器11进入到送风机10，然后送到空气加热器9，再送到均风机，经过第一喷嘴3喷射到干燥室8中，同时，浆料经过浆料过滤器1进入第一压力泵2，再被送到第一喷嘴3，雾化后喷射到干燥室8中，在干燥室8中，雾化浆料与热空气接触干燥。

所述第二喷嘴6的上方设置有二次浆料存放漏斗5，所述二次浆料存放漏斗5连接第二压力泵7，所述第二喷嘴6还连接有第二均风机，所述第二均风机连接连接空气加热器9。所述二次浆料存放漏斗5的中心朝向干燥室8底部倾斜，并连接有浆料管，所述第二压力泵7设置在浆料管中。二次浆料存放漏斗5承接住第一喷嘴3雾化喷射出来的浆料没有充分被热空气干燥的，又凝聚呈液体状态的浆料，该浆料经过第二喷嘴6，再雾化后喷射一次，且第二喷嘴6处通入新的热空气，再次将浆料干燥一次，浆料经过两次干燥，提高干燥效率和干燥效果。

所述二次浆料存放漏斗5的四周边缘与干燥室8的内壁之间留有间隙，所述二次浆料存放漏斗5的四周边缘通过若干个连接杆与干燥室8内壁固定。所述干燥室8的内壁设置有一圈倾斜圆环4，所述倾斜圆环4的上边缘与干燥室8固定，下边缘朝向干燥室8中心倾斜，且该倾斜圆环4位于二次浆料存放漏斗5的四周边缘上方。气体从间隙中穿过，从干燥室8的上层进入到底部，倾斜圆环4用于将液体状态的浆料非接触式导流到二次浆料存放漏斗5中，且给气流流通的通道。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.两次喷雾的喷雾干燥塔，其特征在于包括干燥室，所述干燥室的顶部设置有第一喷嘴，干燥室的中部设置有第二喷嘴，所述第一喷嘴连接有第一均风机，所述第一均风机连接第一压力泵和送风机，所述第一压力泵连接浆料过滤器，所述送风机与第一均风机之间设置有空气加热器，所述送风机的进风端连接有空气过滤器，

所述第二喷嘴的上方设置有二次浆料存放漏斗，所述二次浆料存放漏斗连接第二压力泵，所述第二喷嘴还连接有第二均风机，所述第二均风机连接连接空气加热器。

2.根据权利要求1所述的两次喷雾的喷雾干燥塔，其特征在于所述二次浆料存放漏斗的四周边缘与干燥室的内壁之间留有间隙，所述二次浆料存放漏斗的四周边缘通过若干个连接杆与干燥室内壁固定。

3.根据权利要求2所述的两次喷雾的喷雾干燥塔，其特征在于所述二次浆料存放漏斗的中心朝向干燥室底部倾斜，并连接有浆料管，所述第二压力泵设置在浆料管中。

4.根据权利要求3所述的两次喷雾的喷雾干燥塔，其特征在于所述干燥室的内壁设置有一圈倾斜圆环，所述倾斜圆环的上边缘与干燥室固定，下边缘朝向干燥室中心倾斜，且该倾斜圆环位于二次浆料存放漏斗的四周边缘上方。

5.根据权利要求4所述的两次喷雾的喷雾干燥塔，其特征在于所述第一喷嘴和第二喷嘴内均设置有雾化器。