CN108395973A - 一种醋粉的制备工艺 - Google Patents

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李欣
李晖
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
    • C12J1/00—Vinegar; Preparation or purification thereof

Abstract

本发明提供了一种醋粉的制备工艺，包括如下步骤：将麦芽糊精和醋液按照一定比例混合后搅拌均匀，放到加热装置中加热到80℃，用均质高压泵送入高压喷雾干燥塔后，再进行旋风分离，分离出来的醋粉经布袋收集后，进行筛分包装即可。本发明所述的一种醋粉的制备工艺，采用压力式喷雾干燥技术生产精制醋粉，通过控制温度，压力，配制浓度，喷头尺寸，可调整醋粉的产品粒度，使产品具有良好的流动性和溶解性，醋的有效成分损失更小，更加节能。

Description

一种醋粉的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种醋粉的制备工艺，尤其是一种可调整醋粉的产品粒度，使产品具有良好的流动性和溶解性，醋的有效成分损失更小的一种醋粉的制备工艺。
背景技术
目前国内所有生产精制醋粉主要采用低温冷冻烘干技术和离心式喷雾烘干技术。由于低温冷冻烘干设备工业化生产能力低，耗能高，使得醋粉成本极高，而离心式喷雾干燥设备得到的产品粒度细，复溶性较差，设备占地面积大，维修成本高，使用范围受到限制。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种可调整醋粉的产品粒度，使产品具有良好的流动性和溶解性，醋的有效成分损失更小的一种醋粉的制备工艺。
实现本发明目的的一种醋粉的制备工艺，包括如下步骤：将麦芽糊精和醋液按照一定比例混合后搅拌均匀，放到加热装置中加热到80℃，用均质高压泵送入高压喷雾干燥塔后，再进行旋风分离，分离出来的醋粉经布袋收集后，进行筛分包装即可。
空气通过燃气热风炉加热，控制温度220℃后，直接进入装置在干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时通过高压均质泵，泵压3.5MPa将料液，流量3-5M3/h，浓度为45％送至干燥室顶部的喷枪，进料液温度保持在60℃到80℃，料液被高压雾化成极小的液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内将液体干燥成粉体，较粗的粉体进入干燥器底部的风管，较细的粉体随尾气进入设在干燥塔锥体部位的管道到气固分离器，尾气温度控制在110℃，细粉进入气固分离器底部的收料装置，与粗粉底部凤管汇合一同进入布袋收集器，尾气由风机排出，收集的粗细粉体经筛分机筛选后，按粗细颗粒分别包装。
所述麦芽糊精和醋的比例为0.45∶1。
本专利所述的一种醋粉的制备工艺，具有如下优点：
1、干燥速度快
料液经高压喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95～98％的水分，完成干燥时间仅需几秒到十几秒钟。虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，液滴的温度不高，有利于保留物料的有效成分，产品质量好；
2、本工艺采用燃气热风直接进入干燥塔，减去了换热装置，使热效率提高了30％，节能效果非常显著；
3、由于干燥过程是在空气中完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴似的球状，使产品具有良好的流动性和溶解性；
4、实现了机械化，自动化，去除了粉尘飞扬，改善了劳动环境。
具体实施方式
本发明的一种醋粉的制备工艺，包括如下步骤：将麦芽糊精和醋液按照一定比例混合后搅拌均匀，放到加热装置中加热到80℃，用均质高压泵送入高压喷雾干燥塔后，再进行旋风分离，分离出来的醋粉经布袋收集后，进行筛分包装即可。
空气通过燃气热风炉加热，控制温度220℃后，直接进入装置在干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时通过高压均质泵，泵压3.5MPa将料液，流量3-5M3/h，浓度为45％送至干燥室顶部的喷枪，进料液温度保持在60℃到80℃，料液被高压雾化成极小的液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内将液体干燥成粉体，较粗的粉体进入干燥器底部的凤管，较细的粉体随尾气进入设在干燥塔锥体部位的管道到气固分离器，尾气温度控制在110℃，细粉进入气固分离器底部的收料装置，与粗粉底部凤管汇合一同进入布袋收集器，尾气由风机排出，收集的粗细粉体经筛分机筛选后，按粗细颗粒分别包装。
所述麦芽糊精和醋的比例为0.45∶1。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种醋粉的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：将麦芽糊精和醋液按照一定比例混合后搅拌均匀，放到加热装置中加热到80℃，用均质高压泵送入高压喷雾干燥塔后，再进行旋风分离，分离出来的醋粉经布袋收集后，进行筛分包装即可。
2.根据权利要求书所述的一种醋粉的制备工艺，其特征在于，空气通过燃气热风炉加热，控制温度220℃后，直接进入装置在干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时通过高压均质泵，泵压3.5MPa将料液，流量3-5M3/h，浓度为45％送至干燥室顶部的喷枪，进料液温度保持在60℃到80℃，料液被高压雾化成极小的液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内将液体干燥成粉体，较粗的粉体进入干燥器底部的凤管，较细的粉体随尾气进入设在干燥塔锥体部位的管道到气固分离器，尾气温度控制在110℃，细粉进入气固分离器底部的收料装置，与粗粉底部凤管汇合一同进入布袋收集器，尾气由风机排出，收集的粗细粉体经筛分机筛选后，按粗细颗粒分别包装。
3.根据权利要求书所述的一种醋粉的制备工艺，其特征在于，所述麦芽糊精和醋的比例为0.45∶1。
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