CN205109563U - 沸腾干燥制粒机 - Google Patents
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Abstract
<b>沸腾干燥制粒机涉及一种粉状物质制粒机的改进,它包括但不限于依次对接的底仓、料仓、主仓和顶仓,其特殊之处在于是所述的主仓的高度</b><b>h</b><b>为</b><b>700-1300MM</b><b>。生产的成品颗粒收率平均高达</b><b>90%</b><b>,比改进前提高</b><b>40%</b><b>,大大减少了损耗,降低了生产成本。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉状物质制粒机。
背景技术
沸腾干燥制粒机广泛用于制药、食品、化工的制粒。现有的沸腾干燥制粒机都是由底仓、料仓、主仓和顶仓所组成,物料粉末粒子,在主仓(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的均匀的多微孔球状颗粒。但存在一个问题,由于现有的制粒机其主仓高度在500MM左右,主仓高度矮,流化空间不够,本申请人用于黑茶提取物制粒时,成品颗粒收率低于50%,收率低,损耗大,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于对现有制粒机进行改进,公开一种成品颗粒收率高,损耗小,生产成本低的沸腾干燥制粒机。
本实用新型的技术解决方案是:沸腾干燥制粒机,包括但不限于依次对接的底仓、料仓、主仓和顶仓,其特殊之处在于是所述的主仓的高度h为700-1300MM。
本实用新型由于采用了以上技术方案,成品颗粒收率平均高达90%,损耗小,生产成本低。
附图说明
附图1为本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1:沸腾干燥制粒机,包括但不限于依次对接的底仓6、料仓5、主仓3和顶仓17,所述的主仓3的高度h为700-1300MM。
实施例2:沸腾干燥制粒机,包括但不限于底仓6,在底仓6的底部设有出污管10,底仓6的左侧设有进风口18,进风口18上设有电热偶9,进风口18通过调风阀7与进风管8相连,进风管8与外接的散热器箱体连接,在底仓6上依次对接设有料仓5、主仓3和顶仓17,主仓3的高度为700-1300MM,优选依次为750-1250MM,800-1200MM,850-1150MM,900-1100MM,950-1050MM,1000MM,主仓3的高度为1000MM时成品颗粒收率最佳,平均可达91%,主仓3的高度为900MM或1100MM时成品颗粒收率平均为85%,当主仓3的高度低于700MM,或高于1300MM时,成品颗粒收率显著降低,接近现有技术。主仓3的直径对成品颗粒收率影响相对较小,一般直径在800-1200MM之间,根据需要设计而定,可设计为900MM、1000MM、1100MM。顶仓17的直径和料仓5的接头直径与主仓3的直径大小相同。在顶仓17的顶部设有清灰筒16,在顶仓17的上部设有引风口1,在顶仓17的下部侧面设视镜15,在顶仓17的内腔与主仓3的内腔用透气的布层2相隔,在主仓3的两侧分别设有喷枪口14和视镜4,在料仓5上设有视镜13,料仓5与料车12相连,可随料车12移动,料车12的底部设有万向轮11。
本实用新型的工作原理:将物料放入料仓5里面装机;开启抽气管接口1外接的引风机,对进风管8外接的散热器箱体加入蒸汽,加热后气流通过进风管8、调风阀7、进风口18进入底仓6后再进入料仓5将物料沸腾加热,沸腾物料进入顶仓17时有布层2进行阻挡,物料只能保持在主仓3内循环沸腾;通过视镜15可以观察物料是否有逸出,热气流在引风机作用下从引风口1排出;物料加热后通过喷枪口14喷浆,通过视镜4观察喷枪嘴角度及喷雾情况,通过视镜13观察物料成型情况,调整好喷浆速度;喷浆结束后,对颗粒进行干燥,干燥完成后冷却,放下料仓5,将料车12拉出,颗粒装袋制粒完成。
本申请人采用本实用新型制备速溶安化黑茶,成品颗粒收率平均高达90%,比用没有改进的设备生产,提高成品颗粒收率40%,大大减少了损耗,降低了生产成。
Claims (10)
1.沸腾干燥制粒机,包括但不限于依次对接的底仓(6)、料仓(5)、主仓(3)和顶仓(17),其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为700-1300MM。
2.根据权利要求1所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为750-1250MM。
3.根据权利要求2所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为800-1200MM。
4.根据权利要求3所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为850-1150MM。
5.根据权利要求4所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为900-1100MM。
6.据权利要求5所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为950-1050MM。
7.根据权利要求6所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为1000MM。
8.根据权利要求1所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述的底仓(6)的底部设有出污管(10),底仓(6)的左侧设有进风口(18),进风口(18)通过调风阀(7)与进风管(8)相连,进风管(8)与外接的散热器箱体连接。
9.根据权利要求1所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述顶仓(17)的顶部设有清灰筒(16),在顶仓(17)的上部设有引风口(1),在顶仓(17)的内腔与主仓(3)的内腔用透气的布层(2)相隔,在主仓(3)的侧面设有喷枪口(14)。
10.根据权利要求1-7、9任何一项所述的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述在主仓(3)的侧面设有视镜(4),设在主仓(3)上面的顶仓(17)的下部侧面设视镜(15),设在主仓(3)下面的料仓(5)上设有视镜(13),料仓(5)与料车(12)相连,可随料车(12)移动。
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Cited By (2)
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2015
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CN105435709B (zh) * | 2015-11-20 | 2018-08-07 | 湖南华莱生物科技有限公司 | 沸腾干燥制粒机 |
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