CN206974372U - 一种螺栓长度的检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓长度的检测机构,具有电柜,位于所述电柜上从左向右依次设有振动料盘、导轨以及设置在导轨上的上料机,和输出料盘,所述上料机固定在支撑架上,所述上料机的竖直方向上设有支架,所述支架上设有激光传感器,所述激光传感器的高度与上料机的真空吸盘位于同一高度;本实用新型的技术方案自动化程度高,通过激光传感器与可编程逻辑控制器的交互,实现了精确控制螺栓的长度,剔除了长度短的螺栓,从而保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测组件,尤其是涉及一种螺栓长度的检测机构。
背景技术
螺栓是现今企业大量运用的零部件,用量多且广。企业为了降低成本,提高工作效率,渐渐采用半自动化的螺栓上料机,但是现有的螺栓上料机还是会出现各种问题,影响产品的质量,其中最突出的问题是各个企业对螺栓的长度有要求,这就导致机器不能很好判断长度,导致其参差不齐的效果,从而影响了整个产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题,提供一种自动化程度高,能够检测螺栓上长度的一种螺栓长度的检测机构。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种螺栓长度的检测机构,具有电柜,位于所述电柜上从左向右依次设有振动料盘、导轨以及设置在导轨上的上料机,和输出料盘,所述上料机固定在支撑架上,所述上料机的竖直方向上设有支架,所述支架上设有激光传感器,所述激光传感器的高度与上料机的真空吸盘位于同一高度。
更进一步的优化方案是,上述的一种螺栓长度的检测机构,所述电柜内设有可编程逻辑控制器,所述激光传感器的信号与可编程逻辑控制器的信号双向电连接。
更进一步的优化方案是,上述的一种螺栓长度的检测机构,所述导轨用于输送螺栓到所述上料机的底部,所述上料机的机械手通过真空吸盘将螺栓抓起到上料机的工位上。
本实用新型的优点:本实用新型的技术方案自动化程度高,通过激光传感器与可编程逻辑控制器的交互,实现了精确控制螺栓的长度,剔除了长度短的螺栓,从而保证了产品的质量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、电柜,2、振动料盘,3、导轨,4、上料机,5、输出料盘,6、支撑架,7、支架,8、激光传感器,9、真空吸盘,10、可编程逻辑控制器,11、机械手,12、上料机的工位。
具体实施方式:
见图1所示,一种螺栓长度的检测机构,具有电柜1,位于所述电柜1上从左向右依次设有振动料盘2、导轨3以及设置在导轨3上的上料机4,和输出料盘5,所述上料机4固定在支撑架6上,所述上料机4的竖直方向上设有支架7,所述支架7上设有激光传感器8,所述激光传感器8的高度与上料机4的真空吸盘9位于同一高度;所述电柜1内设有可编程逻辑控制器10,所述激光传感器8的信号与可编程逻辑控制器10的信号双向电连接;所述导轨3用于输送螺栓到所述上料机4的底部,所述上料机4的机械手11通过真空吸盘9将螺栓抓起到上料机的工位12上。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种螺栓长度的检测机构,其特征在于:具有电柜(1),位于所述电柜(1)上从左向右依次设有振动料盘(2)、导轨(3)以及设置在导轨(3)上的上料机(4),和输出料盘(5),所述上料机(4)固定在支撑架(6)上,所述上料机(4)的竖直方向上设有支架(7),所述支架(7)上设有激光传感器(8),所述激光传感器(8)的高度与上料机(4)的真空吸盘(9)位于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓长度的检测机构,其特征在于:所述电柜(1)内设有可编程逻辑控制器(10),所述激光传感器(8)的信号与可编程逻辑控制器(10)的信号双向电连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓长度的检测机构,其特征在于:所述导轨(3)用于输送螺栓到所述上料机(4)的底部,所述上料机(4)的机械手(11)通过真空吸盘(9)将螺栓抓起到上料机的工位(12)上。
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CN201720500925.1U CN206974372U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种螺栓长度的检测机构 |
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CN (1) | CN206974372U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110523651A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-12-03 | 江苏理工学院 | 一种螺钉尺寸检测分类装置 |
CN113231875A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-10 | 航天精工股份有限公司 | 一种数控车床自动上下料装置 |
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Granted publication date: 20180206 Termination date: 20180508 |
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