CN205294800U - 一种自动化多工位洗涤液灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化多工位洗涤液灌装机，包括灌装台、机架、洗涤液储罐、灌装嘴、液位传感器和PLC控制器，所述灌装台上安装有传送带，传送带上安装有多个称重传感器，所述称重传感器上放置有灌装瓶，所述灌装台的上方设有机架，机架的一侧固定有三个灌装嘴，所述管道上安装有电磁开关，所述传送带出料端的灌装嘴的下方的机架上安装有红外线光电开关，红外线光电开关和称重传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与电磁开关、传送带驱动电机和报警器的输入端电性连接，所述液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。本实用新型自动化程度高，设有多个灌装嘴，提高了工作效率。

Description

一种自动化多工位洗涤液灌装机

技术领域

本实用新型涉及洗涤液生产设备领域，具体地说是一种自动化多工位洗涤液灌装机。

背景技术

洗涤液是指在分馏萃取时，从洗涤段加入用于负载有机相中洗去杂质或裂片元素的溶液，洗涤液的种类有强酸性洗涤液、碱性洗涤液、醇酸纯碱洗涤液、有机溶剂洗涤液以及洗消液，洗涤液在生产时需要对其装罐，但是现有的灌装机，工作效率低，自动化程度不高，使用不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动化多工位洗涤液灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动化多工位洗涤液灌装机，包括灌装台、机架、洗涤液储罐、灌装嘴、液位传感器和PLC控制器，所述灌装台上安装有传送带，传送带上安装有多个称重传感器，所述称重传感器上放置有灌装瓶，所述灌装台的上方设有机架，机架的一侧固定有三个灌装嘴，所述灌装嘴通过管道连接件与管道连通，且管道与管道连接件的连接处设有密封圈，所述管道上安装有电磁开关，管道的上端与机架上方的洗涤液储罐连通，所述传送带出料端的灌装嘴的下方的机架上安装有红外线光电开关，红外线光电开关和称重传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与电磁开关、传送带驱动电机和报警器的输入端电性连接，所述液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。

新一步，所述传送带上等距安装有称重传感器，且相邻称重传感器之前的距离等于相邻灌装嘴之间的距离。

进一步，所述灌装嘴与红外线光电开关位于同一轴线上。

进一步，所述液位传感器安装在洗涤液储罐的内部，报警器安装在洗涤液储罐的顶部。

进一步，所述传送带驱动电机通过皮带轮结构与传送带连接。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型所述的自动化多工位洗涤液灌装机，通过红外线光电开关、PLC控制器以及电磁开关，实现洗涤液的自动灌装，自动化程度高，同时通过称重传感器对其进行定量控制，在机架上安装有三个灌装嘴，也可以根据需要对灌装嘴的数量进行调整，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的系统框图。

附图标记中：1-灌装台；2-传送带；3-红外线光电开关；4-机架；5-洗涤液储罐；6-管道；7-管道连接件；8-灌装嘴；9-灌装瓶；10-称重传感器；11-电磁开关；12-密封圈；13-液位传感器；14-PLC控制器；15-报警器；16-传送带驱动电机。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，如图1-3所示，一种自动化多工位洗涤液灌装机，包括灌装台1、机架4、洗涤液储罐5、灌装嘴8、液位传感器13和PLC控制器14，灌装台1上安装有传送带2，传送带2上安装有多个称重传感器10，传送带2上等距安装有称重传感器10，且相邻称重传感器10之前的距离等于相邻灌装嘴8之间的距离，称重传感器10上放置有灌装瓶9，灌装台1的上方设有机架4，机架4的一侧固定有三个灌装嘴8，灌装嘴8通过管道连接件7与管道6连通，且管道6与管道连接件7的连接处设有密封圈12，管道6上安装有电磁开关11，管道6的上端与机架4上方的洗涤液储罐5连通，传送带2出料端的灌装嘴8的下方的机架4上安装有红外线光电开关3，灌装嘴8与红外线光电开关3位于同一轴线上，红外线光电开关3和称重传感器10的输出端均与PLC控制器14的输入端电性连接，PLC控制器14的输出端分别与电磁开关11、传送带驱动电机16和报警器15的输入端电性连接，传送带驱动电机16通过皮带轮结构与传送带2连接，液位传感器13的输出端与PLC控制器14的输入端电性连接，液位传感器13安装在洗涤液储罐5的内部，报警器15安装在洗涤液储罐5的顶部。

工作原理：将灌装瓶9置于称重传感器10上，传送带2将灌装瓶9输送至灌装嘴8的下方，当红外线光电开关3检测到灌装瓶9达到指定位置后，通过PLC控制器14打开电磁开关11，同时传送带2停止运作，进行灌装，当称重传感器10感应到灌装瓶9中的洗涤液的质量达到设定值后，通过PLC控制器14断开电磁开关11，停止灌装，同时传送带2重新运作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化多工位洗涤液灌装机，包括灌装台(1)、机架(4)、洗涤液储罐(5)、灌装嘴(8)、液位传感器(13)和PLC控制器(14)，其特征在于：所述灌装台(1)上安装有传送带(2)，传送带(2)上安装有多个称重传感器(10)，所述称重传感器(10)上放置有灌装瓶(9)，所述灌装台(1)的上方设有机架(4)，机架(4)的一侧固定有三个灌装嘴(8)，所述灌装嘴(8)通过管道连接件(7)与管道(6)连通，且管道(6)与管道连接件(7)的连接处设有密封圈(12)，所述管道(6)上安装有电磁开关(11)，管道(6)的上端与机架(4)上方的洗涤液储罐(5)连通，所述传送带(2)出料端的灌装嘴(8)的下方的机架(4)上安装有红外线光电开关(3)，红外线光电开关(3)和称重传感器(10)的输出端均与PLC控制器(14)的输入端电性连接，所述PLC控制器(14)的输出端分别与电磁开关(11)、传送带驱动电机(16)和报警器(15)的输入端电性连接，所述液位传感器(13)的输出端与PLC控制器(14)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化多工位洗涤液灌装机，其特征在于：所述传送带(2)上等距安装有称重传感器(10)，且相邻称重传感器(10)之前的距离等于相邻灌装嘴(8)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种自动化多工位洗涤液灌装机，其特征在于：所述灌装嘴(8)与红外线光电开关(3)位于同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化多工位洗涤液灌装机，其特征在于：所述液位传感器(13)安装在洗涤液储罐(5)的内部，报警器(15)安装在洗涤液储罐(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种自动化多工位洗涤液灌装机，其特征在于：所述传送带驱动电机(16)通过皮带轮结构与传送带(2)连接。