CN206958107U - 一种衬套安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种衬套安装结构,包括衬套本体和安装支架,衬套本体包括从里到外依次套接的硫化内管、硫化件和橡胶套,硫化件内设有弧形的凹槽,凹槽与硫化件的两端面之间均设有圆弧形连接槽,连接槽的开口处内周均呈弯曲状设置以及外周均呈倾斜设置,橡胶套的两端周缘均凸设有扣环,橡胶套的周缘轴向凸设有与扣环相连接的限位凸棱,安装支架套设于衬套本体的外周上且与扣环限位配合,安装支架的内周凹设有与限位凸棱匹配的扣槽,安装支架上设有与衬套本体固定的连接孔。本实用新型结构设置合理,能够提高衬套与安装支架的连接强度,防止两者之间出现间隙,提高安装支架的稳定性,避免两者造成磨损并降低了噪音,延长了安装支架的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬套技术领域,特别涉及一种衬套安装结构。
背景技术
在机械设备运行时,轴高速旋转,为了提高轴的稳定性,避免轴因摩擦生热而造成磨损,提高轴的使用寿命,都会在轴外侧固定一个衬套,来对轴进行保护。现有技术上的衬套安装于轴的外侧,在轴运转的过程中衬套会一同转动,衬套与安装支架通过锁紧螺钉连接,由于衬套的旋转频率较高,使得衬套与安装支架工作一段时间后两者之间会出现一定的间隙,造成安装支架晃动,导致安装支架与衬套出现磨损并发出较大的异响,甚至造成安装支架无法使用。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种衬套安装结构,其结构简单合理的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
本实用新型所述的一种衬套安装结构,包括衬套本体和安装支架,衬套本体包括从里到外依次套接的硫化内管、硫化件和橡胶套,硫化件内设有弧形的凹槽,凹槽与硫化件的两端面之间均设有圆弧形连接槽,连接槽的开口处内周均呈弯曲状设置以及外周均呈倾斜设置,橡胶套的两端周缘均凸设有扣环,橡胶套的周缘轴向凸设有与扣环相连接的限位凸棱,安装支架套设于衬套本体的外周上且与扣环限位配合,安装支架的内周凹设有与限位凸棱匹配的扣槽,安装支架上设有与衬套本体固定的连接孔。
进一步地,凹槽包括上凹槽和下凹槽,上凹槽与硫化件的上端面之间设有上连接槽,下凹槽与硫化件的下端面之间设有下连接槽。
进一步地,安装支架上设有安装孔。
本实用新型有益效果为:本实用新型的橡胶套的两端周缘均凸设有扣环,橡胶套的周缘轴向凸设有与扣环相连接的限位凸棱,安装支架套设于衬套本体的外周上且与扣环限位配合,安装支架的内周凹设有与限位凸棱匹配的扣槽,通过橡胶套的扣环与安装支架的两端面轴向限位配合,限位凸棱与扣槽限位配合,能够提高衬套本体与安装支架的连接强度,防止两者之间出现间隙,提高安装支架的稳定性,避免两者造成磨损并降低了噪音,延长了安装支架的使用寿命。本实用新型结构设置合理,能够提高衬套与安装支架的连接强度,防止两者之间出现间隙,提高安装支架的稳定性,避免两者造成磨损并降低了噪音,延长了安装支架的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正视剖视图。
图2是本实用新型的整体结构侧视剖视图。
图3是本实用新型的整体结构俯视图。
图4是本实用新型的整体结构俯视剖视图。
图中:1、衬套本体;2、安装支架;3、硫化内管;4、硫化件;5、橡胶套;6、凹槽;7、连接槽;8、安装孔;9、扣环;10、限位凸棱;11、扣槽;12、连接孔;13、上凹槽;14、下凹槽;15、上连接槽;16、下连接槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种衬套安装结构,包括衬套本体1和安装支架2,衬套本体1包括从里到外依次套接的硫化内管3、硫化件4和橡胶套5,硫化件4内设有弧形的凹槽6,凹槽6与硫化件4的两端面之间均设有圆弧形连接槽7,连接槽7的开口处内周均呈弯曲状设置以及外周均呈倾斜设置,橡胶套5的两端周缘均凸设有扣环9,橡胶套5的周缘轴向凸设有与扣环9相连接的限位凸棱10,安装支架2套设于衬套本体1的外周上且与扣环9限位配合,安装支架2的内周凹设有与限位凸棱10匹配的扣槽11,安装支架2上设有与衬套本体1固定的连接孔12;凹槽6包括上凹槽13和下凹槽14,上凹槽13与硫化件4的上端面之间设有上连接槽15,下凹槽14与硫化件4的下端面之间设有下连接槽16;安装支架2上设有安装孔8;通过橡胶套5的扣环9与安装支架2的两端面轴向限位配合,限位凸棱10与扣槽11限位配合,能够提高衬套本体1与安装支架2的连接强度,防止两者之间出现间隙,提高安装支架的稳定性,避免两者造成磨损并降低了噪音,延长了安装支架2的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种衬套安装结构,包括衬套本体(1)和安装支架(2),其特征在于:衬套本体(1)包括从里到外依次套接的硫化内管(3)、硫化件(4)和橡胶套(5),硫化件(4)内设有弧形的凹槽(6),凹槽(6)与硫化件(4)的两端面之间均设有圆弧形连接槽(7),连接槽(7)的开口处内周均呈弯曲状设置以及外周均呈倾斜设置,橡胶套(5)的两端周缘均凸设有扣环(9),橡胶套(5)的周缘轴向凸设有与扣环(9)相连接的限位凸棱(10),安装支架(2)套设于衬套本体(1)的外周上且与扣环(9)限位配合,安装支架(2)的内周凹设有与限位凸棱(10)匹配的扣槽(11),安装支架(2)上设有与衬套本体(1)固定的连接孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种衬套安装结构,其特征在于:凹槽(6)包括上凹槽(13)和下凹槽(14),上凹槽(13)与硫化件(4)的上端面之间设有上连接槽(15),下凹槽(14)与硫化件(4)的下端面之间设有下连接槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种衬套安装结构,其特征在于:安装支架(2)上设有安装孔(8)。
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CN201720611086.0U CN206958107U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种衬套安装结构 |
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CN110949547A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 安徽微威胶件集团有限公司 | 一种轻卡驾驶室连接支架总成 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720611086.0U patent/CN206958107U/zh active Active
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CN110949547A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 安徽微威胶件集团有限公司 | 一种轻卡驾驶室连接支架总成 |
CN110949547B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-01-11 | 安徽微威胶件集团有限公司 | 一种轻卡驾驶室连接支架总成 |
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