CN206937771U - 一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，自上而下依次包括面板、A板、B板、托板和底板，所述面板上设有浇注口，所述A板内设有上模芯，所述B板上设有配合上模芯的下模芯，所述A板和B板内设有拉料杆，所述拉料杆上端连接面板，拉料杆下端穿过托板后连接底板，所述A板和B板内设有精定位结构。本实用新型在模具内增加了精定位结构，采用双重定位技术，保证模具精度，潜伏进胶，另外脱模采用推管顶出方式，产品两面不需要滑块，产品无结合线，产品外观美观，脱模后无需人工处理，可全自动生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具。
背景技术
目前，化妆品包装瓶(35ml水养旋转滴管)的滴管活塞一般采用模具一次浇注成型，而普通的模具在产品脱模过程中需要滑块协助，使得产品会带有结合线，外形较为难看，脱模后还需要人工对产品进行加工，从而后道工序无法进行机械手等自动化操作，影响脱模效率，同时定位一般采用单定位，模具精度受到限制。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种采用双重定位技术，保证模具精度，潜伏进胶，另外脱模采用推管顶出方式，产品两面不需要滑块，产品无结合线，产品外观美观，脱模后无需人工处理，可全自动生产的用于制作化妆品滴管活塞的专用模具。
本实用新型的技术方案：一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，自上而下依次包括面板、A板、B板、托板和底板，所述面板上设有浇注口，所述A板内设有上模芯，所述B板上设有配合上模芯的下模芯，所述A板和B板内设有拉料杆，所述拉料杆上端连接面板，拉料杆下端穿过托板后连接底板，所述A板和B板内设有精定位结构。
本实用新型在模具内增加了精定位结构，采用双重定位技术，保证模具精度，潜伏进胶，另外脱模采用推管顶出方式，产品两面不需要滑块，产品无结合线，产品外观美观，脱模后无需人工处理，可全自动生产。
优选地，所述精定位结构包括设置在A板内的上定位螺栓、设置在B板内的下定位螺栓和连接上、下定位螺栓的定位套。
该种结构使得其定位效果更好，进一步保证模具精度。
优选地，所述托板与底板之间设有模脚和三层支撑板，所述底板、模脚、托板和B板通过第一螺栓连接，所述模脚和底板还通过第二螺栓连接，所述拉料杆下端穿过三层支撑板后与底板连接。
该种结构使得底板、模脚、托板和B板的连接更加稳固可靠，也使得拉料杆的安装更加牢固可靠。
优选地，三层支撑板包括上支撑板、中支撑板和下支撑板，所述上支撑板和中支撑板通过第三螺栓连接，所述中支撑板和下支撑板通过第四螺栓连接，所述托板、上支撑板、中支撑板、下支撑板和底板通过第五螺栓连接。
该种结构使得三层支撑板的安装更加牢固可靠，同时使得托板、上支撑板、中支撑板、下支撑板和底板之间的连接更加牢固可靠。
优选地，所述面板上设有定位圈，所述定位圈通过第六螺栓分别与面板和浇注口连接，所述面板和A板通过第七螺栓连接。
该种结构使得定位圈与面板和浇注口的连接更加稳固可靠，同时使得面板和A板的连接更加牢固，脱模更加方便。
优选地，该模具还包括第一顶针和第二顶针，所述第一顶针连接面板、A板、B板和托板，所述第二顶针连接B板、托板和上支撑板。
该种结构不仅可以保护拉料杆，同时还进一步方便其脱模。
优选地，所述B板、托板和上支撑板内还设有推杆，所述A板内设有推管，所述托板与上支撑板之间还设有限位弹簧。
该种结构进一步方便其脱模。
本实用新型在模具内增加了精定位结构，采用双重定位技术，保证模具精度，潜伏进胶，另外脱模采用推管顶出方式，产品两面不需要滑块，产品无结合线，产品外观美观，脱模后无需人工处理，可全自动生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为本实用新型所制得产品的结构示意图；
图中1.面板，2.A板，3.B板，4.托板，5.模脚，6.底板，7.定位圈，8.浇注口，9.上模芯，10.下模芯，11.拉料杆，12.上定位螺栓，13.下定位螺栓，14.定位套，15.上支撑板，16.中支撑板，17.下支撑板，18.第一顶针，19.第二顶针，20.限位弹簧，21.第一螺栓，22.第二螺栓，23.第三螺栓，24.第四螺栓，25.第五螺栓，26.第六螺栓，27.第七螺栓，28.推杆，29.推管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-3所示，一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，自上而下依次包括面板1、A板2、B板3、托板4和底板6。面板1上设有浇注口8，A板2内设有上模芯9，B板3上设有配合上模芯9的下模芯10，A板2和B板3内设有拉料杆11，拉料杆11上端连接面板1，拉料杆11下端穿过托板4后连接底板6，A板2和B板3内设有精定位结构。精定位结构包括设置在A板2内的上定位螺栓12、设置在B板3内的下定位螺栓13和连接上、下定位螺栓的定位套14。托板4与底板6之间设有模脚5和三层支撑板，底板6、模脚5、托板4和B板3通过第一螺栓连接21，模脚5和底板6还通过第二螺栓连接22，拉料杆11下端穿过三层支撑板后与底板6连接。三层支撑板包括上支撑板15、中支撑板16和下支撑板17，上支撑板15和中支撑板16通过第三螺栓连接23，中支撑板16和下支撑板17通过第四螺栓连接24，托板4、上支撑板15、中支撑板16、下支撑板17和底板6通过第五螺栓25连接。面板1上设有定位圈7，定位圈7通过第六螺栓26分别与面板1和浇注口8连接，面板1和A板2通过第七螺栓27连接。该模具还包括第一顶针18和第二顶针19，第一顶针18连接面板1、A板2、B板3和托板4，第二顶针19连接B板3、托板4和上支撑板15。B板3、托板4和上支撑板15内还设有推杆28，A板2内设有推管29，托板4与上支撑板15之间还设有限位弹簧20。
本实用新型使用时，进胶采用潜伏进胶，另外脱模采用推管顶出方式，产品两面不需要滑块，产品无结合线，产品外观美观，后道工序配合产品机械手取出产品，产品在生产时，全自动生产，无需人工。
本实用新型的模具整体结构和工作原理与普通模具类似，主要是针对化妆品包装瓶(35ml水养旋转滴管)的滴管活塞(如图3所示)这一特殊产品在结构上做了上述改进，因此具体工作过程不做细述。
本实用新型在模具内增加了精定位结构，采用双重定位技术，保证模具精度，潜伏进胶，另外脱模采用推管顶出方式，产品两面不需要滑块，产品无结合线，产品外观美观，脱模后无需人工处理，可全自动生产。
Claims (7)
1.一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，其特征在于：其自上而下依次包括面板、A板、B板、托板和底板，所述面板上设有浇注口，所述A板内设有上模芯，所述B板上设有配合上模芯的下模芯，所述A板和B板内设有拉料杆，所述拉料杆上端连接面板，拉料杆下端穿过托板后连接底板，所述A板和B板内设有精定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，其特征在于：所述精定位结构包括设置在A板内的上定位螺栓、设置在B板内的下定位螺栓和连接上、下定位螺栓的定位套。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，其特征在于：所述托板与底板之间设有模脚和三层支撑板，所述底板、模脚、托板和B板通过第一螺栓连接，所述模脚和底板还通过第二螺栓连接，所述拉料杆下端穿过三层支撑板后与底板连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，其特征在于：三层支撑板包括上支撑板、中支撑板和下支撑板，所述上支撑板和中支撑板通过第三螺栓连接，所述中支撑板和下支撑板通过第四螺栓连接，所述托板、上支撑板、中支撑板、下支撑板和底板通过第五螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，其特征在于：所述面板上设有定位圈，所述定位圈通过第六螺栓分别与面板和浇注口连接，所述面板和A板通过第七螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，其特征在于：该模具还包括第一顶针和第二顶针，所述第一顶针连接面板、A板、B板和托板，所述第二顶针连接B板、托板和上支撑板。
7.根据权利要求4所述的一种用于制作化妆品滴管活塞的专用模具，其特征在于：所述B板、托板和上支撑板内还设有推杆，所述A板内设有推管，所述托板与上支撑板之间还设有限位弹簧。
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