CN206936395U - 一种新型数控机床的刀座设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控机床的刀座设备，其结构包括滚珠丝杠、主轴、溜板、支架、旋转电机、进给电机、轮轴、立柱、微调器、导轨、刀架、底盘，所述溜板设在支架下方，所述轮轴下方设有立柱，所述微调器紧固连接导轨，所述微调器由滑块、蜗轮、弹簧、蜗杆、触头、电阻体组成，所述滑块紧固连接蜗轮，所述弹簧活动连接蜗杆，所述触头与电阻体相连接，所述刀架与底盘相连接。本实用新型的有益效果为设有微调器，通过电力触动触头，蜗轮会带动蜗杆摆动，由弹簧拉动滑块进行左右旋转，进行调整，避免设备抖动，从而提高加工物体的尺寸精度。

Description

一种新型数控机床的刀座设备

技术领域

本实用新型是一种新型数控机床的刀座设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。

现有技术公开了申请号为：CN201620031925.7的一种新型数控机床的刀座设备，包括数控车床刀具、刀具限位卡、自动伸缩杆、数控车床下刀座和刀座底座，所述旋转轴承座固定安装在刀座底座的上方，所述数控车床下刀座固定安装在旋转轴承座的上方，所述刀具旋转座固定安装在数控车床下刀座的上方，所述数控车床上刀座固定安装在旋转刀座的上方，所述自动伸缩杆安装在刀具旋转座的右方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型数控机床刀座，结构科学合理，使用安全方便，刀座里面安装有自动伸缩装置，使得，道具在车削过程中，不用的车刀收缩在刀座里，使用时自动弹出，并且出来的位置有限位卡限位，保证刀具位置准确。但是其不足之处在于机床进行零件加工时，电力输出较高，会使设备产生抖动，容易导致加工后的物体精度产生偏差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微调器，以解决机床进行零件加工时，电力输出较高，会使设备产生抖动，容易导致加工后的物体精度产生偏差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种微调器，其结构包括滚珠丝杠、主轴、溜板、支架、旋转电机、进给电机、轮轴、立柱、微调器、导轨、刀架、底盘，所述滚珠丝杠与主轴相连接，所述溜板设在支架下方，所述旋转电机与进给电机相连接，所述轮轴下方设有立柱，所述微调器紧固连接导轨，所述微调器由滑块、蜗轮、弹簧、蜗杆、触头、电阻体组成，所述滑块紧固连接蜗轮，所述弹簧活动连接蜗杆，所述触头与电阻体相连接，所述刀架与底盘相连接。

进一步地，所述主轴上方设有溜板。

进一步地，所述支架与旋转电机相连接。

进一步地，所述进给电机下方设有轮轴。

进一步地，所述立柱与微调器相连接。

进一步地，所述导轨设在刀架上方。

进一步地，所述底盘活动连接滚珠丝杠。

进一步地，所述触头为金属材质。

本实用新型的有益效果为设有微调器，通过电力触动触头，蜗轮会带动蜗杆摆动，由弹簧拉动滑块进行左右旋转，进行调整，避免设备抖动，从而提高加工物体的尺寸精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型数控机床的刀座设备的结构示意图；

图2为本实用新型的微调器示意图。

图中：滚珠丝杠-1、主轴-2、溜板-3、支架-4、旋转电机-5、进给电机-6、轮轴-7、立柱-8、微调器-9、滑块-901、蜗轮-902、弹簧-903、蜗杆-904、触头-905、电阻体-906、导轨-10、刀架-11、底盘-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控机床的刀座设备，其结构包括滚珠丝杠1、主轴2、溜板3、支架4、旋转电机5、进给电机6、轮轴7、立柱8、微调器9、导轨10、刀架11、底盘12，所述滚珠丝杠1与主轴2相连接，所述溜板3设在支架4下方，所述旋转电机5与进给电机6相连接，所述轮轴7下方设有立柱8，所述微调器9紧固连接导轨10，所述微调器9由滑块901、蜗轮902、弹簧903、蜗杆904、触头905、电阻体906组成，所述滑块901紧固连接蜗轮902，所述弹簧903活动连接蜗杆904，所述触头905与电阻体906相连接，所述刀架11与底盘12相连接。

本专利所说的蜗杆904指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，所述旋转电机5有线圈的定子，和介于空隙可旋转地配设在前述定子上、在旋转轴方向被两分割的、各自极性不同的励磁用磁铁在旋转方向上交互配置的转子。

当使用者想使用本专利的时候，通过旋转电机5配合着溜板3，从而带动滚珠丝杠1进行运作，进给电机6控制主轴，由导轨10连接刀架11加工，为了避免设备接通电源，电力产生的抖动较大，通过蜗轮902带动蜗杆904摆动，由弹簧903拉动滑块901进行左右旋转，进行调整，避免设备抖动，提高加工过程的物体精度较准确，底盘12用于固定刀架方位，提高加工过程的物体精度较准确。

本实用新型的滚珠丝杠1、主轴2、溜板3、支架4、旋转电机5、进给电机6、轮轴7、立柱8、微调器9、导轨10、刀架11、底盘12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决机床进 行零件加工时，电力输出较高，会使设备产生抖动，容易导致加工后的物体精度产生偏差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有微调器，通过电力触动触头，蜗轮会带动蜗杆摆动，由弹簧拉动蜗轮进行左右旋转，进行调整，避免设备抖动，从而提高加工物体的尺寸精度，具体如下所述：

滑块901紧固连接蜗轮902，所述弹簧903活动连接蜗杆904，所述触头905与电阻体906相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型数控机床的刀座设备，其特征在于：其结构包括滚珠丝杠(1)、主轴(2)、溜板(3)、支架(4)、旋转电机(5)、进给电机(6)、轮轴(7)、立柱(8)、微调器(9)、导轨(10)、刀架(11)、底盘(12)，所述滚珠丝杠(1)与主轴(2)相连接，所述溜板(3)设在支架(4)下方，所述旋转电机(5)与进给电机(6)相连接，所述轮轴(7)下方设有立柱(8)，所述微调器(9)紧固连接导轨(10)，所述微调器(9)由滑块(901)、蜗轮(902)、弹簧(903)、蜗杆(904)、触头(905)、电阻体(906)组成，所述滑块(901)紧固连接蜗轮(902)，所述弹簧(903)活动连接蜗杆(904)，所述触头(905)与电阻体(906)相连接，所述刀架(11)与底盘(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的刀座设备，其特征在于：所述主轴(2)上方设有溜板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的刀座设备，其特征在于：所述支架(4)与旋转电机(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的刀座设备，其特征在于：所述进给电机(6)下方设有轮轴(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的刀座设备，其特征在于：所述立柱(8)与微调器(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的刀座设备，其特征在于：所述导轨(10)设在刀架(11)上方。

7.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的刀座设备，其特征在于：所述底盘(12)活动连接滚珠丝杠(1)。