CN202411936U - 数控磨床中头架传动的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控磨床中头架传动的结构，包括：固定被加工工件的工作扎头；所述的工作扎头与拨杆相连；所述的拨杆通过第一连接螺栓与过渡套连接；还包括：伺服力矩电机；所述的过渡套一边通过第二连接螺栓与所述的伺服力矩电机连接，所述的过渡套另一边通过精密滚动轴承与头架主轴连接；所述的头架主轴被镶嵌在头架体壳上不能转动；所述的头架主轴插入头架主轴顶针的一端；所述的主轴顶针的另一端顶住被加工工件；本实用新型的有益效果是：由于省去以往电机驱动齿轮副系统，减少因环节过多造成的系统误差，达到在电机的恒力矩作用下的高精度回转运动；具有结构简单、制造成本低、提高精度、操作方便和有利于维修和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控磨床，尤其涉及该数控磨床中头架传动的结构。
背景技术
由图1可见，以往数控螺纹磨床头架主要结构是：驱动电机1带动第一皮带轮2、皮带3和第二皮带轮4，第二皮带轮4与传动齿轮组5相连，传动齿轮组5再通过拨动齿轮6与拨动套8连接，拨动套8拨动工作扎头9，工作扎头9与被加工工件10固定连接。头架主轴7和顶针固定在头架体壳上不能转动。
当使用以往螺纹磨床生产加工螺纹时，首先将工件10的一端用工作扎头9固定，然后将工件放在头架主轴顶针和尾架顶针夹紧，工作扎头靠紧拨动套8使之达到拨动的作用。机床通过数控系统控制交流电机1转动，再带动第一皮带轮2、皮带3和第二皮带轮4转动，顺序带动传动齿轮组5、拨动齿轮6转动，拨动齿轮再带动拨动套8和工作扎头9转动，工作扎头9再带动工件10转动。
该结构均为交流伺服电机通过蜗轮副或齿轮副带动被加工工件转动，同时通过数控系统将工件的转动与工件的移动同步，达到加工工件螺纹的目的。但由于该结构存在中间环节过多，其影响回转精度的因素就越多，因此增加了头架的传动误差，使之回转精度下降。同时给出现问题时分析原因造成一定的困难，对机床头架的维修增加了难度。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种数控磨床中头架传动的结构，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括：固定被加工工件的工作扎头；所述的工作扎头与拨杆相连；所述的拨杆通过第一连接螺栓与过渡套连接；还包括：伺服力矩电机；所述的过渡套一边通过第二连接螺栓与所述的伺服力矩电机连接，所述的过渡套另一边通过精密滚动轴承与头架主轴连接；所述的头架主轴被镶嵌在头架体壳上不能转动；所述的头架主轴插入头架主轴顶针的一端；所述的主轴顶针的另一端顶住被加工工件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于省去以往电机驱动齿轮副系统，减少因环节过多造成的系统误差，达到在电机的恒力矩作用下的高精度回转运动；同时也利用该电机的高分辨编码器与机床的传动部件、检测部件组成一个闭环系统，实现了对系统的传动误差的纠正，从而提高了机床头架传动系统的回转精度。
附图说明
图1是现有技术中数控磨床中头架传动的结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
由图2可见：本实用新型包括：固定被加工工件21的工作扎头22；所述的工作扎头22与拨杆23相连；所述的拨杆23通过第一连接螺栓30与过渡套24连接；还包括：伺服力矩电机25；所述的过渡套24一边通过第二连接螺栓40与所述的伺服力矩电机25连接，所述的过渡套24另一边通过精密滚动轴承28与头架主轴26连接；所述的头架主轴26被镶嵌在头架体壳27上不能转动；所述的头架主轴26插入头架主轴顶针29的一端；所述的主轴顶针29的另一端顶住被加工工件21。
采用本实用新型螺纹磨床生产加工螺纹时，首先将工件的一端用工作扎头固定，然后将工件放在头架主轴顶针和尾架顶针夹紧，工作扎头靠紧拨杆使之达到拨动的作用。把编制好的程序通过机床的数控系统控制伺服力矩电机转动，伺服力矩电机直接带动过渡套通过滚动轴承转动，同时带动头架拨杆、工作扎头和工件一起转动，从而达到加工螺纹的目的。
本实用新型结构省去以往电机驱动齿轮副系统，减少因环节过多造成的系统误差，达到在电机的恒力矩作用下的高精度回转运动，同时也利用该电机的高分辨编码器与机床的传动部件、检测部件组成一个闭环系统，实现了对系统的传动误差的纠正。从而提高了机床头架传动系统的回转精度。螺纹磨床头架结构决定了头架系统的调速范围、回转精度和刚度、温升和震动。使用本实用新型头架结构，会对温升和震动有所改善，因为减少了齿轮副之间的传动，所以减少了震源和因齿轮之间的摩擦产生的温度升高。调速方面同样可以在所要求的范围内任意调节。
另外，在维修和保养方面简单化了，不像以往的头架结构有齿轮副系统传动，增加了设备的影响因素，给分析原因制定措施增加了难度。一旦齿轮副出现问题还要逐步分析和排除故障，加大了维修成本费用。
本实用新型通过改变数控螺纹磨床头架的结构，采用伺服力矩电机的低速回转运动，经过拨杆直接带动工件转动，减少了很多复杂的环节，使头架系统传动误差影响因素降低，达到了保证工件的加工精度和维修简单化。
本实用新型与以往的头架结构相比，具有结构简单、制造成本低、提高精度、操作方便和有利于维修和维护。
Claims (1)
1.一种数控磨床中头架传动的结构，包括：固定被加工工件的工作扎头；所述的工作扎头与拨杆相连；所述的拨杆通过第一连接螺栓与过渡套连接；其特征在于还包括：伺服力矩电机；所述的过渡套一边通过第二连接螺栓与所述的伺服力矩电机连接，所述的过渡套另一边通过精密滚动轴承与头架主轴连接；所述的头架主轴被镶嵌在头架体壳上不能转动；所述的头架主轴插入头架主轴顶针的一端；所述的主轴顶针的另一端顶住被加工工件。
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| CN102886735A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-23 | 上海机床厂有限公司 | 高低速多功能头架装置 |
| CN103056743A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 嘉士凯（苏州）阀门配件有限公司 | 球阀球体的球面磨削用制具 |
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| CN103056743A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 嘉士凯（苏州）阀门配件有限公司 | 球阀球体的球面磨削用制具 |
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