CN206914745U - 一种双排送料订书针自动包装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双排送料订书针自动包装生产线，包括两个理料机构、两条输送带、折纸套盒机，两个理料机构分别与两条输送带的首端相连；理料机构包括振动盘、用于输送上层订书针并可将上层订书针针脚朝下的从出料端输出的输送轨道一、用于输送下层订书针并可将下层订书针针脚朝上的从出料端输出的输送轨道二；输送轨道二的进料端与振动盘其中一个出料口连接，出料端与输送带的首端连接，输送轨道一的进料端与振动盘另一个出料口连接，出料端位于输送轨道二的出料端的上方，且与输送轨道二的出料端错位平行设置，正好可将从输送轨道一的出料端导出的上层订书针叠扣在从输送轨道二的出料端导出的下层订书针上。本实用新型生产效率可翻倍。

Description

一种双排送料订书针自动包装生产线

技术领域

本实用新型涉及订书针生产技术领域，具体讲是一种双排送料订书针自动包装生产线。

背景技术

订书针自动包装生产线是一种集产品整理、包装入盒等多项功能于一体的全自动生产流水线。订书针在包装入盒之前，需要将顶层成排订书针与底层成排订书针进行叠放，然后再进行下一步的包装入盒程序，其中的叠放订书针一般由翻转叠放装置来完成的。但是翻转叠料工序，需要停运前后两道工序，等翻转叠料完成后再开启前后两道工序，无法实现连续式生产，影响了生产效率。为此，现已开发了一种全新的自动订书针包装设备，该设备输送到输送带上的订书针上下两层已经叠合完毕，省去了翻转叠料这道工序，可实现连续式生产，从一定程度上提高了生产效率。但是，该设备只有单个振动盘配合单条输送带输送订书针，一次只能输送单排订书针。但是一包订书针具有两排上下叠合的订书针，所以配套的推送气缸需要来回推送两次，将两排叠合的订书针一前一后分别推入折纸套盒机内才足以包装一盒订书针。由于结构的限制，其生产效率仍然无法达到满意的效果。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率可翻倍的双排送料订书针自动包装生产线。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种双排送料订书针自动包装生产线，包括两个理料机构、两条输送带、折纸套盒机，两个理料机构分别与两条输送带的首端相连；所述理料机构包括用于梳理和输送订书针的振动盘、用于输送上层订书针并可将上层订书针针脚朝下的从出料端输出的输送轨道一、用于输送下层订书针并可将下层订书针针脚朝上的从出料端输出的输送轨道二；所述振动盘具有两个出料口，输送轨道二的进料端与振动盘其中一个出料口连接，出料端与相应输送带的首端连接，输送轨道一的进料端与振动盘另一个出料口连接，出料端位于输送轨道二的出料端的上方，且与输送轨道二的出料端错位平行设置，正好可将从输送轨道一的出料端导出的上层订书针叠扣在从输送轨道二的出料端导出的下层订书针上；两条输送带的末端还设置有用于将两排叠合后的订书针推入折纸套盒机内的推送机构。

进一步地，所述输送轨道二包括用于翻转下层订书针的翻转轨道二以及沿着翻转轨道二的外侧面设置的限位轨道二，翻转轨道二与限位轨道二之间的距离正好可供下层订书针的底面滑动通过，翻转轨道二的进料端与振动盘另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道二的进料端，翻转轨道二的出料端与相应输送带的首端相连，作为输送轨道二的出料端，且经过翻转后的下层订书针针脚朝上的从出料端导出。

进一步地，所述输送轨道一包括用于翻转上层订书针的翻转轨道一以及沿着翻转轨道一的外侧面设置的限位轨道一，翻转轨道一与限位轨道一之间的距离正好可供上层订书针的底面滑动通过，翻转轨道一的进料端与振动盘另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道一的进料端，翻转轨道一的出料端位于翻转轨道二的出料端的上方，且与翻转轨道二的出料端错位平行设置，经过翻转后的上层订书针针脚朝下的从出料端导出，且正好叠扣在从输送轨道二的出料端导出的下层订书针上。

进一步地，所述推送机构包括推送气缸、两个用于停放成排叠合后的订书针的平台，两个平台分别连接于两个输送带的末端，且相互靠在一起，折纸套盒机位于两个平台的一侧，推送气缸位于两个平台的另一侧，推送气缸的活塞连杆上设置有推送块，推送块、两个平台、折纸套盒机的入口三者位于同一直线上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型双排送料订书针自动包装生产线，输送到输送带上的订书针上下两层已经叠合完毕，省去了翻转叠料这道工序，可实现连续式生产，生产效率高，而且双排订书针同步输送，效率可在原有的基础之上再翻倍。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中两条输送轨道出料端的截面图。

图3是图1中A处放大图。

图4是上层订书钉与下层订书针叠合后的截面图。

图中所示：1、理料机构 11、振动盘 12、输送轨道一 121、限位轨道一 122、翻转轨道一 13、输送轨道二 131、限位轨道二 132、翻转轨道二 2、输送带 3、折纸套盒机 4、推送机构 41、推送气缸 42、平台 43、推送块 5、推料气缸 6、推块 7、触角一 8、触角二 9、拨料轮 10、上层订书针 11、下层订书针 12、底面 13、针脚。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1至图4所示：一种双排送料订书针自动包装生产线，包括两个理料机构1、两条输送带2、折纸套盒机3，两个理料机构1分别与两条输送带2的首端相连，用于将整理后的订书针输送到相应的输送带2上。折纸套盒机3用于折叠形成纸盒，并将叠合的订书针套入纸盒内。折纸套盒机3为现有技术，并非本实用新型的重点，其具体结构在这里不再赘述。理料机构1包括用于梳理和输送订书针的振动盘11、用于输送上层订书针并可将上层订书针针脚朝下的从出料端输出的输送轨道一12、用于输送下层订书针并可将下层订书针针脚朝上的从出料端输出的输送轨道二13。振动盘11具有两个出料口，输送轨道二13的进料端与振动盘11其中一个出料口连接，出料端与相应输送带2的首端连接。输送轨道一12的进料端与振动盘11另一个出料口连接，出料端位于输送轨道二13的出料端的上方，且与输送轨道二13的出料端错位平行设置，正好可将从输送轨道一12的出料端导出的上层订书针叠扣在从输送轨道二13的出料端导出的下层订书针上。此外，两条输送带2的末端还设置有推送机构4，通过推送机构4可将两排叠合后的订书针推入折纸套盒机3内。

输送轨道二13包括用于翻转下层订书针的翻转轨道二132以及沿着翻转轨道二132的外侧面设置的限位轨道二131，翻转轨道二132为沿着输送方向扭曲旋转的结构。订书针由底面12以及两侧的针脚13组成，翻转轨道二132与限位轨道二131之间的距离正好可供下层订书针的底面12滑动通过。具体实施时，翻转轨道二132与限位轨道二131之间的距离略大于订书针底面12的厚度。翻转轨道二132的宽度略小于订书针两个针脚13之间的距离，使得订书针正好能够倒扣在翻转轨道二132上滑动。限位轨道二131则用于将订书针限定在翻转轨道二132上而不掉落。翻转轨道二132的进料端与振动盘11另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道二13的进料端。翻转轨道二132的出料端与相应输送带2的首端相连，作为输送轨道二13的出料端，且经过翻转后的下层订书针针脚朝上的从出料端导出。如此设计，通过振动盘11不停的振动，下层订书针可通过输送轨道二13针脚朝上的从出料端导出，且结构简单，输送平稳有序。

输送轨道一12包括用于翻转上层订书针的翻转轨道一122以及沿着翻转轨道一122的外侧面设置的限位轨道一121，翻转轨道一122为沿着输送方向扭曲旋转的结构。翻转轨道一122与限位轨道一121之间的距离正好可供上层订书针的底面滑动通过。具体实施时，翻转轨道一122与限位轨道一121之间的距离略大于订书针底面12的厚度。翻转轨道一122的宽度略小于订书针两个针脚13之间的距离，使得订书针正好能够倒扣在翻转轨道一122下滑动，限位轨道一121则用于将订书针限定在翻转轨道一122上而不掉落。翻转轨道一122的进料端与振动盘11另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道一12的进料端，翻转轨道一122的出料端位于翻转轨道二132的出料端的上方，且与翻转轨道二132的出料端错位平行设置，经过翻转后的上层订书针针脚朝下的从出料端导出，且刚好上层订书针的一只针脚落入下层订书针的两只针脚之间，使得上层订书针与下层订书针叠合。如此设计，通过振动盘11不停的振动，上层订书针可通过输送轨道一12针脚朝下的从出料端导出，进而叠扣在从输送轨道二13的出料端导出的下层订书针上，整体结构简单，输送平稳有序。

输送轨道一12、输送轨道二13均与相应的输送带2垂直设置。输送带2首端的外侧设置有推料气缸5，推料气缸5的活塞连杆上设置有推块6，推块6可在推料气缸5的作用下沿着输送带2的长度方向作往复运动，叠合后的订书针在推块6推动下转弯90度后沿着输送带2前进。

输送轨道一12的进料端设置有触角一7，从振动盘11导出的上层订书针通过触碰触角一7后能够顺利导入输送轨道一12。输送轨道二13的进料端设置有触角二8，从振动盘11导出的下层订书针通过触碰触角二8后能够顺利导入输送轨道二13。输送轨道一12与输送轨道二13叠合后的出料端设置有拨料轮9，通过该拨料轮9能够将叠合后的订书针拨入输送带2上。具体实施时，输送带2的首端向振动盘11所在一侧延伸处一托板，输送轨道一12与输送轨道二13叠合后的出料端位于托板上。从输送轨道输出的叠合后的订书针先落入托板上，再通过拨料轮9的旋转，将托板上的订书针拨入输送带2上。

推送机构4包括推送气缸41、两个用于停放成排叠合后的订书针的平台42。两个平台42分别连接于两个输送带2的末端，且相互靠在一起。折纸套盒机3位于两个平台42的一侧，推送气缸41位于两个平台42的另一侧。推送气缸41的活塞连杆上设置有推送块43，推送块43、两个平台42、折纸套盒机3的入口三者位于同一直线上。如此设计，两条输送带2可同步将若干叠合后的订书针直接输送到相应的平台42上，再通过推送气缸41驱动推送块43运动，由推送块43将位于两个平台42上的两排叠合后的订书针一并推入折纸套盒机3内。当然，本实用新型还包括机架，输送带2、推送机构4等均安装于机架上，由于是常规技术，图中未画出。具体实施时，两个振动盘11可以对称位于两个输送带2两侧，如此设计两条输送带2的长度相同。两个振动盘11也可以位于两个输送带2同一侧，如此设计两条输送带2为一长一端。

本实用新型双排送料订书针自动包装生产线工作时，两个振动盘11同时启动，两个理料机构1将叠合后的订书针分别输送到两条输送带2上。输送带2为步进式运转，当两条输送带2分别将若干叠合后的订书针输送到两个平台42上时，推送气缸41启动。由推送气缸41驱动着推送块43前进将位于两个平台42上的两排叠合后的订书针一并推入折纸套盒机3内。最后折纸套盒机3启动，通过折纸套盒机3对订书针进行包装入盒。至此，一个完整的工作流程结束，可重复进入下一个工作流程。最后将振动盘11、输送带2、推料气缸5、推送气缸41、折纸套盒机3等通过控制器用程序有序控制起来，即可实现订书针的自动加工。

本实用新型双排送料订书针自动包装生产线，输送到输送带2上的订书针上下两层已经叠合完毕，省去了翻转叠料这道工序，可实现连续式生产，生产效率高，而且双排订书针同步输送，效率可在原有的基础之上再翻倍。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (3)

1.一种双排送料订书针自动包装生产线，其特征在于：包括两个理料机构、两条输送带、折纸套盒机，两个理料机构分别与两条输送带的首端相连；所述理料机构包括用于梳理和输送订书针的振动盘、用于输送上层订书针并可将上层订书针针脚朝下的从出料端输出的输送轨道一、用于输送下层订书针并可将下层订书针针脚朝上的从出料端输出的输送轨道二；所述振动盘具有两个出料口，输送轨道二的进料端与振动盘其中一个出料口连接，出料端与相应输送带的首端连接，输送轨道一的进料端与振动盘另一个出料口连接，出料端位于输送轨道二的出料端的上方，且与输送轨道二的出料端错位平行设置，正好可将从输送轨道一的出料端导出的上层订书针叠扣在从输送轨道二的出料端导出的下层订书针上；两条输送带的末端还设置有用于将两排叠合后的订书针推入折纸套盒机内的推送机构；所述推送机构包括推送气缸、两个用于停放成排叠合后的订书针的平台，两个平台分别连接于两个输送带的末端，且相互靠在一起，折纸套盒机位于两个平台的一侧，推送气缸位于两个平台的另一侧，推送气缸的活塞连杆上设置有推送块，推送块、两个平台、折纸套盒机的入口三者位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种双排送料订书针自动包装生产线，其特征在于：所述输送轨道二包括用于翻转下层订书针的翻转轨道二以及沿着翻转轨道二的外侧面设置的限位轨道二，翻转轨道二与限位轨道二之间的距离正好可供下层订书针的底面滑动通过，翻转轨道二的进料端与振动盘另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道二的进料端，翻转轨道二的出料端与相应输送带的首端相连，作为输送轨道二的出料端，且经过翻转后的下层订书针针脚朝上的从出料端导出。

3.根据权利要求2所述的一种双排送料订书针自动包装生产线，其特征在于：所述输送轨道一包括用于翻转上层订书针的翻转轨道一以及沿着翻转轨道一的外侧面设置的限位轨道一，翻转轨道一与限位轨道一之间的距离正好可供上层订书针的底面滑动通过，翻转轨道一的进料端与振动盘另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道一的进料端，翻转轨道一的出料端位于翻转轨道二的出料端的上方，且与翻转轨道二的出料端错位平行设置，经过翻转后的上层订书针针脚朝下的从出料端导出，且正好叠扣在从输送轨道二的出料端导出的下层订书针上。