CN206914708U - 新型自动封装机 - Google Patents

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CN206914708U CN201720673501.5U CN201720673501U CN206914708U CN 206914708 U CN206914708 U CN 206914708U CN 201720673501 U CN201720673501 U CN 201720673501U CN 206914708 U CN206914708 U CN 206914708U
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黄利
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Abstract

本实用新型提供一种新型自动封装机,包括机架、龙门架、两组相对设置的第一盖合单元和两组相对设置的第二盖合单元,所述机架上间隔设置多个输送导辊,通过四组盖合单元使包装箱的四个盖板盖合,此时包装箱处于静止状态。本实用新型的有益效果是结构设计合理,能缩短传送轨道长度,使设备占地面积减小。

Description

新型自动封装机
技术领域
本实用新型涉及一种新型自动封装机。
背景技术
封装机是食品包装领域中的重要设备之一,现有的封装机需要使包装箱在轨道传送的过程中进行箱盖的闭合,而后进行胶带封装,其缺陷是箱盖分两侧盖合,造成输送轨道长度增加,设备占地面积较大。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型自动封装机,克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:新型自动封装机,包括机架、龙门架、两组相对设置的第一盖合单元和两组相对设置的第二盖合单元,所述机架上间隔设置多个输送导辊;
所述第一盖合单元包括气缸、水平移动杆、第二转动电机和L型杆组件,所述机架的底部具有导向套环,所述水平移动杆穿过所述导向套环,所述水平移动杆位于所述输送导辊的下方,所述水平移动杆的轴线与所述输送导辊的轴线平行,所述水平移动杆的一端与所述气缸连接,所述气缸能带动所述水平移动杆沿所述输送导辊的轴线方向移动;
所述水平移动杆的中部具有安装板,所述安装板上具有第二转动电机,所述第二转动电机与所述L型杆组件连接,所述L型杆组件的弯折部位于所述输送导辊的上方,所述安装板与所述输送导辊之间具有横杆,所述横杆上具有能使所述L型杆组件穿过的导向孔;
所述第二盖合单元包括支撑杆、压杆和第一转动电机,所述支撑杆固定于所述机架上,所述压杆与所述支撑杆的上部铰接,所述第一转动电机与所述压杆连接;
所述机架上具有龙门架,所述龙门架位于其中一组所述第一盖合单元的外侧,所述龙门架的上部具有导向压板,所述导向压板的底面为平面,朝向所述第一盖合单元的侧面为斜面。
进一步,所述L型杆组件包括插接套和L型杆,所述插接套固定于所述第二转动电机上,所述L型杆的下端与所述插接套相互插接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,结构设计合理,能缩短传送轨道长度,使设备占地面积减小,使用更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1下方观测的结构示意图;
图3是L型杆组件结构示意图;
图中:1-机架;2-输送导辊;3-气缸;4-龙门架;5-导向压板;6-水平移动杆;7-导向套环;8-支撑杆;9-压杆;10-第一转动电机;11-L型杆;12-横杆;13-第二转动电机;14-安装板;15-插接套。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种新型自动封装机,包括机架1、龙门架4、两组相对设置的第一盖合单元和两组相对设置的第二盖合单元,机架1上间隔设置多个输送导辊2;
第一盖合单元包括气缸3、水平移动杆6、第二转动电机13和L型杆组件,机架1的底部具有导向套环7,水平移动杆6穿过导向套环7,水平移动杆6位于输送导辊2的下方,水平移动杆6的轴线与输送导辊2的轴线平行,水平移动杆6的一端与气缸3连接,气缸3能带动水平移动杆6沿输送导辊2的轴线方向移动;
水平移动杆6的中部具有安装板14,安装板14上具有第二转动电机13,第二转动电机13与L型杆组件连接,L型杆组件的弯折部位于输送导辊2的上方,安装板14与输送导辊2之间具有横杆12,横杆12上具有能使L型杆组件穿过的导向孔;
第二盖合单元包括支撑杆8、压杆9和第一转动电机10,支撑杆8固定于机架1上,压杆9与支撑杆8的上部铰接,第一转动电机10与压杆9连接;
机架1上具有龙门架4,龙门架4位于其中一组第一盖合单元的外侧,龙门架4的上部具有导向压板5,导向压板5的底面为平面,朝向第一盖合单元的侧面为斜面。
上述结构中,包装箱被输送导辊2输送至两组第一盖合单元之间,此时气缸3带动水平移动杆6移动至L型杆组件位于包装箱的左右两侧,第二转动电机13带动L型杆组件转动,使L型杆组件将包装箱前后侧的盖板盖合,而后第一转动电机10转动,压杆9将包装箱左右两侧的盖板盖合,此时第二转动电机13带动L型杆组件反向转动,使L型杆组件脱离包装箱,气缸3带动水平移动杆6将L型杆组件移动至机架的一侧,而后输送导辊2继续向前输送包装箱,使包装箱穿过龙门架4进行封装,其中龙门架4上部的导向压板5保证了包装箱在封装过程中,盖体始终盖合于箱体上。
L型杆组件包括插接套15和L型杆11,插接套15固定于第二转动电机13上,L型杆11的下端与插接套15相互插接。L型杆11可根据箱体的高度进行更换。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.新型自动封装机,其特征在于:包括机架、龙门架、两组相对设置的第一盖合单元和两组相对设置的第二盖合单元,所述机架上间隔设置多个输送导辊;
所述第一盖合单元包括气缸、水平移动杆、第二转动电机和L型杆组件,所述机架的底部具有导向套环,所述水平移动杆穿过所述导向套环,所述水平移动杆位于所述输送导辊的下方,所述水平移动杆的轴线与所述输送导辊的轴线平行,所述水平移动杆的一端与所述气缸连接,所述气缸能带动所述水平移动杆沿所述输送导辊的轴线方向移动;
所述水平移动杆的中部具有安装板,所述安装板上具有第二转动电机,所述第二转动电机与所述L型杆组件连接,所述L型杆组件的弯折部位于所述输送导辊的上方,所述安装板与所述输送导辊之间具有横杆,所述横杆上具有能使所述L型杆组件穿过的导向孔;
所述第二盖合单元包括支撑杆、压杆和第一转动电机,所述支撑杆固定于所述机架上,所述压杆与所述支撑杆的上部铰接,所述第一转动电机与所述压杆连接;
所述机架上具有龙门架,所述龙门架位于其中一组所述第一盖合单元的外侧,所述龙门架的上部具有导向压板,所述导向压板的底面为平面,朝向所述第一盖合单元的侧面为斜面。
2.根据权利要求1所述的新型自动封装机,其特征在于:所述L型杆组件包括插接套和L型杆,所述插接套固定于所述第二转动电机上,所述L型杆的下端与所述插接套相互插接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113211966A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 滁州远达彩印包装有限公司 一种一体式高效印刷包装设备及其生产方法

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