CN203661988U - 真空松散回潮机进料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空松散回潮机进料输送装置,包括进料皮带机、转动机构、移动机构和固定支撑框架,进料皮带机的皮带架下底面至少安装有三个转动轮与移动机构的移动框架上端面的圆形轨道滚动配合,转动机构的变速传动机构的转轴通过轴承固定于皮带架中部下端,移动机构的移动框架前后下端面安装移动滚轮与固定支撑框架上端面滚动配合,移动框架的左、右移动驱动器安装固定于固定支撑框架右侧面下横梁上,固定支撑框架固定在地面上。本实用新型结构简单,输送带将物料传送至送料带,物料通过送料带的带动进入松散回潮机的筒体内,实现自动送料,实现转动式真空松散回潮机的全自动化,操作方便,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料输送装置,特别是涉及一种可水平旋转、平移的真空松散回潮机进料输送装置。
背景技术
在现有加潮技术中,真空回潮装置效果较好,但目前这种真空回潮工艺中其物料处于静止状态,因物料是经过压实并经过长期存放,经回潮后经常会出现物料表层与内部物料的回潮程度不均,并且加潮水分量也不能一次到位,而且其加潮过程温度较高,为达到工艺要求还需再经其他形式的加潮装置再一次加潮和松散,这样就加大了设备投资和运行成本,而且效果也不是最佳。
对回潮前的片烟烟包进行松散是卷烟生产企业在制丝生产过程中的主要工艺环节之一。在对片烟烟包进行松散的时候,在提高松散率的前提下,要尽量避免烟片产生造碎;同时,还要避免因温度等的变化造成的烟片香气损失。
现有的烟包松散回潮处理方法主要有切片回潮、真空回潮、微波松散等。所处理的物料含水量无法一次达到要求需再次经过润叶机再次加潮,且造碎损耗较大,工艺复杂。
为提高物料的松散率,降低造碎,现多采用上述几种方法的组合,包括切片+真空回潮方法、微波松散+真空回潮方法等。但该类方法工艺流程复杂,工序线过长,其相应采用的松散出料设备都存在结构复杂,成本较高的问题。为了解决上述问题,开发了一种转动式真空松散回潮机,该松散回潮机通过上料机构上料,通过筒体旋转自动出料,真空松散回潮筒的密封门也是自动开闭,实现了转动式真空回潮筒装置的自动化,因此,还需要与之配套的自动上料的装置来实现松散回潮机上料的自动上料。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种结构简单、操作方便的真空松散回潮机进料输送装置,通过该进料输送装置实现真空松散回潮机的自动上料,同时向松散回潮机的回潮筒内自动送料,实现真空松散回潮机全自动化,提高生产效率。
本实用新型的技术方案是:一种真空松散回潮机进料输送装置,包括进料皮带机、转动机构、移动机构和固定支撑框架,所述进料皮带机的皮带架下底面至少安装有三个转动轮与移动机构的移动框架上端面的圆形轨道滚动配合,转动机构的变速传动机构的转轴通过轴承固定于皮带架中部下端,移动机构的移动框架前后下端面安装移动滚轮与固定支撑框架上端面滚动配合,移动框架的左、右移动驱动器安装固定于固定支撑框架右侧面下横梁上,固定支撑框架固定在地面上。
所述的进料皮带机包含皮带架、输送带、送料带、滚筒和托辊,所述输送皮带倾斜设置,其一端与送料带搭接,所述送料带通过输送带将物料传送至其上表面,所述输送带通过送料皮带机的驱动机构带动滚筒转动,并通过链条带动前托辊转动从而带动输送带转动,所述滚筒前、后两端分别安装有前、后托辊,滚筒之间还设有张紧轮,所述前托辊距地面的高度大于后托辊的高度,所述滚筒和有前、后托辊固定在皮带架上。
所述送料带至少为一条,相邻两条送料带两端分别重叠搭接。
所述的转动机构包含转动轮和变速传动机构,所述变速传动机构包含转轴和变速机,所述转轴与变速机的动力输出轴传动连接。
所述的移动机构包括移动框架、移动滚轮和驱动移动框架左、右移动的驱动器,所述移动框架设置在固定支撑框架上方,且通过其底部安装的移动滚轮与固定支撑架上端面滚动配合。
所述的驱动器为液压缸或气压缸的活塞杆,或为电推杆。
所述的固定支撑框架的上表面上前、后两端分别设有限位块。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型真空松散回潮机进料输送装置,包括进料皮带机、转动机构、移动机构和固定支撑框架,结构简单,所述进料皮带机含有输送带和进料带,输送带将物料传送至送料带,物料通过送料带的带动进入松散回潮机的筒体内,实现自动送料,实现转动式真空松散回潮机的全自动化,操作方便,减少劳动力,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为图1中N-N的剖视结构示意图;
图3为图2的使用状态的结构示意图。
图中,1、松散回潮机的筒体,3、松散回潮机的密封门,23、物料,50、送料带,51、前托辊,52、皮带机的滚筒,53、张紧轮,54、后托辊,55、皮带架,56、圆形轨道,57、转动机构的变速传动机构的转轴,58、转动机构的变速传动机构的变速机,59、移动滚轮,60、固定支撑框架,61、驱动器,62、限位块, 63、移动框架,64、转动轮, 65、输送带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1:参见图1至图3,一种真空松散回潮机进料输送装置,包括进料皮带机、转动机构、移动机构和固定支撑框架,所述进料皮带机的皮带架55下底面至少安装有三个转动轮64与移动机构的移动框架63上端面的圆形轨道56滚动配合,转动机构的变速传动机构的转轴57通过轴承固定于皮带架55中部下端,移动机构的移动框架63前后下端面安装移动滚轮59与固定支撑框架60上端面滚动配合,移动框架63的左、右移动驱动器61安装固定于固定支撑框架60右侧面下横梁上,固定支撑框架60固定在地面上。
所述的进料皮带机包含皮带架55、输送带65、送料带50、滚筒52和托辊,所述输送皮带倾斜设置,其一端与送料带50搭接,所述送料带50通过输送带将物料23传送至其上表面,,所述输送带65通过送料皮带机的驱动机构带动滚筒52转动,并通过链条带动前托辊51转动从而带动输送带65转动,所述滚筒52前、后两端分别安装有前、后托辊51、54,滚筒52之间还设有张紧轮53,所述前托辊51距地面的高度大于后托辊54的高度,所述滚筒52和有前、后托辊51、54固定在皮带架55上。
所述送料带至少为一条,相邻两条送料带两端分别重叠搭接。
所述的转动机构包含转动轮64和变速传动机构,所述变速传动机构包含转轴57和变速机58,所述转轴57与变速机58的动力输出轴传动连接。
所述的移动机构包括移动框架63、移动滚轮59和驱动移动框架左、右移动的驱动器61,所述移动框架63设置在固定支撑框架60上方,且通过其底部安装的移动滚轮59与固定支撑框架60上端面滚动配合。
所述的驱动器61为液压缸或气压缸的活塞杆,或为电推杆。
所述的固定支撑框架60的上表面上前、后两端分别设有限位块62。
本实用新型的工作过程:
首先操作人员将物料23放至皮带机的输送带65上,输送带65将物料23传送至送料带50,转动机构的变速机58和转轴57带动皮带架55通过转动轮55沿固定在移动框架63上端面的圆形轨道56进行90°旋转,物料65通过送料带50的带动将物料65传送至松散回潮机的密封门3的门口,移动机构的驱动器驱动61带动移动框架63通过移动滚轮59在移动框架63上的横梁内移动,将物料23送进筒体1内,实现自动送料。
Claims (7)
1.一种真空松散回潮机进料输送装置,包括进料皮带机、转动机构、移动机构和固定支撑框架,其特征是:所述进料皮带机的皮带架(55)下底面至少安装有三个转动轮(64)与移动机构的移动框架(63)上端面的圆形轨道(56)滚动配合,转动机构的变速传动机构的转轴(57)通过轴承固定于皮带架(55)中部下端,移动机构的移动框架(63)前后下端面安装移动滚轮(59)与固定支撑框架(60)上端面滚动配合,移动框架(63)的左、右移动驱动器(61)安装固定于固定支撑框架(60)右侧面下横梁上,固定支撑框架(60)固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的真空松散回潮机进料输送装置,其特征是:所述的进料皮带机包含皮带架(55)、输送带(65)、送料带(50)、滚筒(52)和托辊,所述输送皮带倾斜设置,其一端与送料带(50)搭接,所述送料带(50)通过输送带将物料(23)传送至其上表面,所述输送带(65)通过送料皮带机的驱动机构带动滚筒(52)转动,并通过链条带动前托辊(51)转动从而带动输送带(65)转动,所述滚筒(52)前、后两端分别安装有前、后托辊(51)、(54),滚筒(52)之间还设有张紧轮(53),所述前托辊(51)距地面的高度大于后托辊(54)的高度,所述滚筒(52)和有前、后托辊(51)、(54)固定在皮带架(35)上。
3.根据权利要求2所述的真空松散回潮机进料输送装置,其特征是:所述送料带(50)至少为一条,相邻两条送料带(50)两端分别重叠搭接。
4.根据权利要求1所述的真空松散回潮机进料输送装置,其特征是:所述的转动机构包含转动轮(64)和变速传动机构,所述变速传动机构包含转轴(57)和变速机(58),所述转轴(57)与变速机(58)的动力输出轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的真空松散回潮机进料输送装置,其特征是:所述的移动机构包括移动框架(63)、移动滚轮(59)和驱动移动框架左、右移动的驱动器(61),所述移动框架(63)设置在固定支撑框架(60)上方,且通过其底部安装的移动滚轮(59)与固定支撑框架(60)上端面滚动配合。
6.根据权利要求1或4所述的真空松散回潮机进料输送装置,其特征是:所述的驱动器(61)为液压缸或气压缸的活塞杆,或为电推杆。
7.根据权利要求1所述的真空松散回潮机进料输送装置,其特征是:所述的固定支撑框架(60)的上表面上前、后两端分别设有限位块(62)。
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CN110562756A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-13 | 河南中烟工业有限责任公司 | 真空回潮机加料装置 |
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