CN206911345U - 一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,包括搅拌轴(2)和搅拌叶(3),在搅拌轴(2)的底端设置有搅拌刮片(4),所述搅拌刮片(4)至少对称设置有两个,每个搅拌刮片(4)接近而不接触反应釜底面(5)。本实用新型由于在搅拌轴的底端接近反应釜底部的位置设置有搅拌刮片,在搅拌过程中,会不断的将沉积于底部的物料刮起,并带入反应浆液中,不仅可防止物料沉积于反应釜底部,而且使物料搅拌更为均匀,有利于反应的完全进行。即便反应釜停止工作后,底部沉积有粘稠或干燥的物料,也会刮起,而不影响搅拌装置的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体涉及一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置。
背景技术
在聚氯化铝生产中,反应釜是其中必要的设备。在利用含铝矿,如铝土矿、粘土、高岭土等加工生产聚氯化铝的工艺中,由于现有搅拌装置结构所限,原料或聚氯化铝的半成品容易在反应釜底部沉积,不仅造成搅拌轴旋转困难,而且影响反应的完全进行。特别是在反应釜停止工作后,反应釜底部沉积的物料会变得更为粘稠和干燥,重新使用时会影响搅拌装置的运行。中国专利公开的的一种“聚氯化铝反应釜的搅拌装置”(201520952802.2),是将搅拌叶片固定连接在搅拌轴的下端,搅拌叶片的两侧对称设有开孔,并将搅拌叶片的下端为开口朝下的“E”形结构。其一定程度可将反应釜底部的物料刮起,并减少减少搅拌阻力,不会卡住叶片,减少能源损耗。但这种装置仍然不能将底部沉积完全刮起。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置的不足现,提供一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,其可将沉积于反应釜底部的物料刮起,使物料搅拌更为均匀。
为达到上述目的本实用新型的技术解决方案为:一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,包括搅拌轴和搅拌叶,其特征在于,在搅拌轴的底端设置有搅拌刮片,所述搅拌刮片至少对称设置有两个,每个搅拌刮片接近而不接触反应釜底面。
作为优化,所述搅拌刮片与反应釜底部和反应釜侧边的距离均不超过10mm。
作为优化,所述搅拌刮片的下边沿设置有锯齿。进一步优化的是,至少一个搅拌刮片的锯齿与其它搅拌叶片的锯齿是错位设置的,以便每个锯齿空隙的物料均能刮起。
作为优化,所述搅拌刮片相对于反应釜底面有一定倾斜,以便更容易刮起反应釜底部物料,并使反应浆液形成向上流动。
作为优化,在所述搅拌刮片上部的搅拌轴上还设置有横轴,横轴上设置与搅拌轴横截面稍有倾斜的搅拌叶。作为另一种优化的实施方式,在所述搅拌刮片上部的搅拌轴上还设置有螺旋形搅拌叶。这两种结构的搅拌叶可使浆液形成向上的漩涡力,防止物料向下沉积。
与现有技术相比,本实用新型由于在搅拌轴的底端接近反应釜底部的位置设置有搅拌刮片,在搅拌过程中,会不断的将沉积于底部的物料刮起,并带入反应浆液中,不仅可防止物料沉积于反应釜底部,而且使物料搅拌更为均匀,有利于反应的完全进行。 即便反应釜停止工作后,底部沉积有粘稠或干燥的物料,也会刮起,而不影响搅拌装置的运行。
附图说明
图1是本实用新型具有倾斜的搅拌叶的实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型具有螺旋式搅拌叶的实施方式的结构示意图。
图中,1-反应釜,2-搅拌轴,3-搅拌叶,4-搅拌刮片,5-反应釜底面,6-锯齿,7-横轴,8-螺旋形搅拌叶,9-减速器,10-搅拌电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
如图1所示,一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,具有搅拌轴2和搅拌叶3,搅拌轴2联接反应釜1顶部的减速器9,减速器9联接搅拌电机10,在搅拌轴2的中下部设置有两个对称的横轴7,横轴7上设置对称的搅拌叶3,搅拌叶3相对于搅拌轴2横截面稍有倾斜。在搅拌轴2的底端设置有两个对称的搅拌刮片4,每个搅拌刮片4与反应釜底部和反应釜侧边的距离为8mm。搅拌刮片的下边沿设置有锯齿6。一个搅拌刮片4的锯齿6与另一个搅拌叶片4的锯齿6是错位设置的,以便每个锯齿空隙的物料均能刮起。所述搅拌刮片4相对于反应釜底面5有一定倾斜,以便更容易刮起反应釜底部物料,并使反应浆液形成向上流动。
实施例2:
如图2所示,在搅拌刮片4和搅拌叶3之间的搅拌轴2上还设置有螺旋形搅拌叶8。其它结构与实施例1相同。
以上实施例本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,包括搅拌轴(2)和搅拌叶(3),其特征在于,在搅拌轴(2)的底端设置有搅拌刮片(4),所述搅拌刮片(4)至少对称设置有两个,每个搅拌刮片(4)接近而不接触反应釜底面(5)。
2.根据权利要求1所述的生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,其特征在于,所述搅拌刮片(4)与反应釜底部和反应釜侧边的距离均不超过10mm。
3.根据权利要求1所述的生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,其特征在于,所述搅拌刮片(4)的下边沿设置有锯齿(6)。
4.根据权利要求3所述的生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,其特征在于,至少一个搅拌刮片(4)的锯齿(6)与其它搅拌刮片(4)的锯齿(6)是错位设置的。
5.根据权利要求1所述的生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,其特征在于,所述搅拌刮片(4)相对于反应釜底面(5)有一定倾斜。
6.根据权利要求1所述的生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,其特征在于,在搅拌轴上设置有横轴(7),横轴(7)上设置与搅拌轴(2)横截面稍有倾斜的搅拌叶(3)。
7.根据权利要求1所述的生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置,其特征在于,在所述搅拌刮片(4)上部的搅拌轴(2)上设置有螺旋形搅拌叶。
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CN201720654696.9U CN206911345U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置 |
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CN201720654696.9U Active CN206911345U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种生产聚氯化铝的反应釜搅拌装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108993800A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-14 | 王志辉 | 一种苗木用喷涂石灰水的推车 |
CN109554536A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-02 | 华南理工大学 | 一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法 |
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- 2017-06-07 CN CN201720654696.9U patent/CN206911345U/zh active Active
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