CN206907872U - 盖帽间歇传送安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池领域,具体公开了一种盖帽间歇传送安装设备,本安装设备中的传送带能对电池进行传送,推杆和传送台能对盖帽进行同时传送,能减少电池与盖帽分别传送花费的时间,进而提高了盖帽的组装效率;且按压筒能为盖帽的下移提供导向,进而使盖帽与电池对准,能有效的提高盖帽的组装精度。本方案能提高电池盖帽的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池领域,具体涉及一种盖帽间歇传送安装设备。
背景技术
在圆柱形电池的制造工艺中,需将先将盖帽安装到电池的两端上,然后对两端上的盖帽进行焊接。目前实施该组装操作主要是用人工完成对盖帽的输送、定位和组装等工序,组装的过程速度慢,组装后的盖帽与电池的贴合度不够紧密,容易在后续的焊接步骤中脱落,且组装的精度也不高,容易导致最终形成的产品质量降低或者成为废品。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种盖帽间歇传送安装设备,以提高电池盖帽的组装效率。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种盖帽间歇传送安装设备,包括安装台、传送机构和按压机构,所述安装台上设有传送电池的传送带,所述传送机构包括传送台、盛放盖帽的盛放桶和水平设置的推杆,所述传送台上设有传送槽,且传送槽的高度与盖帽的厚度一致;所述盛放桶的上端和下端均为敞口,且盛放桶的下端与传送槽相对,所述推杆水平设置在传送槽内,且推杆上设有推动盖帽的推板,所述按压机构包括压头、竖直设置的按压筒与压杆,所述按压筒的侧壁上设有供盖帽通过的第一通孔,且第一通孔与传送槽远离推杆的一端相对,第一通孔与传送槽位于同一水平线上,所述按压筒的下端与传送带上的电池上端相对,所述压头竖直滑动设置在按压筒内,所述压杆的下端与压头的上表面固定连接。
基础方案的原理:操作时,先将若干盖帽堆叠在盛放桶内,此时位于最下端的盖帽进入到传送槽内;然后将电池竖直放置在安装台的传送带上,启动传动带,当电池的上端与按压筒的下端相对时,推动推杆,推板推动盖帽向按压筒的方向移动,继续推动盖帽时,盖帽通过按压筒侧壁上的第一通孔进入到按压筒内,然后推动压杆,压杆带动压头下移,下移的压头向下移动的同时与按压筒内的盖帽接触,然后将盖帽安装到电池上;当一个盖帽完成安装后,压杆带动压头上移,推杆向远离按压筒的方向移动;同时传送带继续对电池进行传送,使下一个电池的上端与按压筒的下端相对。
基础方案的优点:1、盛放桶的下端的敞口与传送台的传送槽相对,方便盛放桶内的盖帽进入到传送槽内,方便推杆和推板将盖帽进行推动,进而实现盖帽的传送;2、按压筒的侧壁上设有第一通孔,且第一通孔与传送槽远离推杆的一端相对,便于将盖帽移动至按压筒内;3、采用传送带对电池进行传送,使盖帽的传送与电池的传送速度配合,使传送电池的同时对盖帽进行传送,能减少传送花费的时间,能有效的提高组装在效率;4、盖帽与按压筒的内壁滑动接触,盖帽能在压头推力的作用下向下滑动,按压筒能对盖帽的移动提供导向,使盖帽能与电池的上端正对,能有效的提高盖帽的安装精度。
综上所述,本安装设备中的传送带能对电池进行传送,推杆和传送台能对盖帽进行同时传送,能减少电池与盖帽分别传送花费的时间,进而提高了盖帽的组装效率;且按压筒能为盖帽的下移提供导向,进而使盖帽与电池对准,能有效的提高盖帽的组装精度。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述传送台内设有若干限位单元,所述限位单元包括水平滑动的楔块和弹簧,所述传送台内设有容纳弹簧与楔块的滑槽,所述按压筒的侧壁上设有供楔块通过的第二通孔,所述楔块远离按压筒的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与传送台固定连接。通过上述设置,当盖帽进入到按压筒内后,盖帽会在自身重力的作用下滑动至楔块上,盖帽被限定在楔块的上表面上;然后压头下压,压头压迫盖帽向下移动,进而盖帽对楔块的楔面施加压力,楔块将力传递至弹簧上,弹簧被压缩,同时楔块沿滑槽移动,楔块被完全嵌入到滑槽与第二通孔内,然后压头继续推动盖帽下移安装;楔块、滑槽、第二通孔和弹簧的设置能限制盖帽向下滑动的距离,方便压头与盖帽接触,进而能确保盖板被准确的安装;同时能让按压筒内的盖帽处于水平设置的状态,方便水平设置的盖帽与电池上端完全扣合。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述盛放桶的内径与按压筒的内径均为盖帽的直径的1.1倍。通过上述设置,使盖帽能够在盛放桶和按压筒内滑动的同时,能让盛放桶的盖帽均处于重叠放置的状态,方便对盛放桶内的盖帽进行单个传送。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述按压筒的下端能与电池的上端接触。通过上述设置,在压头未将盖帽安装在电池上时,能有效的将盖帽限定按压筒内,方便压头下压将盖帽安装到电池上。
优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述限位单元沿按压筒所在的竖直轴线对称设置。通过上述设置,能够让按压筒内的盖帽平稳的放置在若干个限位单元的楔块上。
附图说明
图1为本实用新型盖帽间歇传送安装设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:安装台10、传送带101、电池102、传送台20、盛放桶201、推杆202、传送槽203、推板204、按压筒30、压头301、压杆302、第一通孔303、滑槽401、楔块402、弹簧403、盖帽50。
实施例基本如附图1所示:一种盖帽50间歇传送安装设备,包括安装台10、传送机构和按压机构,安装台10上水平设置有传送带101,传送带101上竖直放置有电池102。
传送机构包括传送台20、盛放桶201和推杆202,传送台20上设有水平的传送槽203,且传送槽203的高度与盖帽50的厚度一致;盛放桶201的上端和下端均为敞口,且盛放桶201竖直安装在传送台20上,盛放桶201的下端与传送槽203相对,推杆202也水平设置在传送槽203内,且推杆202的左端上推动盖帽50的推板204。
按压机构包括压头301、按压筒30与压杆302,按压筒30竖直穿过传送台20,且按压筒30的下端能与电池102的上端接触;按压筒30的右侧壁上设有供盖帽50通过的第一通孔303,且第一通孔303与传送槽203的左端相对,第一通孔303与传送槽203位于同一水平线上;压头301设置在按压筒30内,且压头301与按压筒30的内壁滑动接触,压杆302的下端与压头301的上表面焊接。
传送台20内还设有两个限位单元,且两个限位单元沿按压筒30所在的竖直轴线对称设置;限位单元包括水平滑动的楔块402和弹簧403,传送台20内设有容纳弹簧403与楔块402的滑槽401,按压筒30的侧壁上设有供楔块402通过的第二通孔,楔块402远离按压筒30的一端与弹簧403的一端焊接,弹簧403的另一端与传送台20焊接。
此外,盛放桶201的内径与按压筒30的内径均为盖帽50的直径的1.1倍,使盖帽50能够在盛放桶201和按压筒30内滑动的同时,能让盛放桶201的盖帽50均处于重叠放置的状态,方便对盛放桶201内的盖帽50进行单个传送。
本实施例中,操作时,先将若干盖帽50堆叠在盛放桶201内,此时位于最下端的盖帽50进入到传送槽203内;然后将电池102竖直放置在安装台10的传送带101上,启动传动带,当电池102的上端与按压筒30的下端相对时,推动推杆202,推板204推动盖帽50向按压筒30的方向移动,继续推动盖帽50时,盖帽50通过按压筒30侧壁上的第一通孔303进入到按压筒30内;按压筒30内的盖帽50滑动至楔块402上,然后压头301下压,压头301压迫盖帽50向下移动,进而盖帽50对楔块402的楔面施加压力,楔块402将力传递至弹簧403上,弹簧403被压缩,同时楔块402沿滑槽401移动,楔块402被完全嵌入到滑槽401与第二通孔内,然后压头301继续推动盖帽50下移安装,然后下移的压头301向下移动的同时与按压筒30内的盖帽50接触,然后将盖帽50安装到电池102上;当一个盖帽50完成安装后,压杆302带动压头301上移,推杆202向远离按压筒30的方向移动;同时传送带101继续对电池102进行传送,使下一个电池102的上端与按压筒30的下端相对。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种盖帽间歇传送安装设备,其特征在于,包括安装台、传送机构和按压机构,所述安装台上设有传送电池的传送带,所述传送机构包括传送台、盛放盖帽的盛放桶和水平设置的推杆,所述传送台上设有传送槽,且传送槽的高度与盖帽的厚度一致;所述盛放桶的上端和下端均为敞口,且盛放桶的下端与传送槽相对;所述推杆水平设置在传送槽内,且推杆上设有推动盖帽的推板,所述按压机构包括压头、竖直设置的按压筒与压杆,所述按压筒的侧壁上设有供盖帽通过的第一通孔,且第一通孔与传送槽远离推杆的一端相对,第一通孔与传送槽位于同一水平线上,所述按压筒的下端与传送带上的电池上端相对,所述压头竖直滑动设置在按压筒内,所述压杆的下端与压头的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的盖帽间歇传送安装设备,其特征在于,所述传送台内设有若干限位单元,所述限位单元包括水平滑动的楔块和弹簧,所述传送台内设有容纳弹簧与楔块的滑槽,所述按压筒的侧壁上设有供楔块通过的第二通孔,所述楔块远离按压筒的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与传送台固定连接。
3.根据权利要求2所述的盖帽间歇传送安装设备,其特征在于,所述盛放桶的内径与按压筒的内径均为盖帽的直径的1.1倍。
4.根据权利要求3所述的盖帽间歇传送安装设备,其特征在于,所述按压筒的下端能与电池的上端接触。
5.根据权利要求4所述的盖帽间歇传送安装设备,其特征在于,所述限位单元沿按压筒所在的竖直轴线对称设置。
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