CN206906279U - 移动式射线检测升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检验检测领域，涉及一种用于高空管道焊缝射线检测的技术，具体涉及一种移动式射线检测升降平台。包括带把手的底座，底座下面有四个万向轮，底座上面有折叠升降架，折叠升降架由液压油缸驱动，折叠升降架的顶端固定用于放置射线机的平台，所述平台上有护栏。所述万向轮均带有轮刹。目前常用的高空管道焊缝射线检测，人工提升搬运射线机，管道焊缝按射线透照工艺校对射线机，不方便效率低。采用上述本实用新型操作方便，结构简单实用，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于检验检测领域，涉及一种用于高空管道焊缝射线检测的技术，具体涉及一种移动式射线检测升降平台。
背景技术
射线照相检测是利用X射线和γ射线的众多特性(如感光)，通过观察记录在射线照相胶片上的有关X射线或γ射线在被检材料或工件中发生的衰减变化，来判定被检材料和工件的内部是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。
现场安装焊接的压力管道焊口很多都是架在空中，检测人员进行射线检测时，一般都是要搭好设脚手架后将射线机用绳索等拉拽上去，再根据焊口位置和工件规格按射线透照工艺多角度校对射线机进行检测，固定的脚手架很难满足射线检测的要求，特别是小径管，检测人员需要频繁上下移动校准射线机，工作量很大，效率低，射线透照成像质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式射线检测升降平台。
为了解决上述问题，本实用新型采用下述方案：
一种移动式射线检测升降平台，包括带把手的底座，底座下面有四个万向轮，底座上面有折叠升降架，折叠升降架由液压油缸驱动，折叠升降架的顶端固定用于放置射线机的平台，所述平台上有护栏。
所述底座上有把手，底座下面有四个万向轮，可使平台向各个方向自由移动，所述万向轮均带有轮刹。
底座上安装带一个手柄的液压油缸，给折叠升降架提供升降动力。
所述折叠升降架为X型，在折叠回收后方便存放和移动。
所述平台上制作有护栏，防止射线机滑落。
可收缩式射线机窗口校准器带有尺度，方便射线机校对焦距。
目前常用的高空管道焊缝射线检测，人工提升搬运射线机，管道焊缝按射线透照工艺校对射线机，不方便效率低。采用上述本实用新型操作方便，结构简单实用，应用范围广。
附图说明
图1是移动式射线检测平台结构示意图。
图中：1、万向轮，2底座，3、液压油缸，4、把手，5、平台，6、转轮，7、折叠升降架，8、护栏，9、射线机。
具体实施方式
如图1所示，一种移动式射线检测平台，包括带把手的底座，底座下面有四个万向轮，底座上面有折叠升降架，折叠升降架由液压油缸驱动，折叠升降架的顶端固定用于放置射线机的平台，所述平台上有护栏。
所述底座上有把手，底座下面有四个万向轮，可使平台向各个方向自由移动，所述万向轮均带有轮刹。
使用时，将射线机12放在转轮6上，再放在平台的护栏内。推动把手4将移动平台移动到需要检测的高空管道焊口旁，手压液压油缸3的把手，通过X型折叠升降架7，平台5升高到需要的高度，在射线机窗口上套上准直器指向焊缝，调节收缩式准直器的长度从标尺上确定达到射线工艺要求的焦距，按照射线检测工艺参数要求微移平台底座的四个万向轮使平台移动到合适的位置，锁死四个万向轮1的轮刹，固定底座10，通过转轮6转动射线机12使射线机以需要的角度对准管道焊缝，开始进行射线检测，根据射线检测工艺的要求，通过移动底座10，升降平台5和转动转轮6相互配合，可以从各个不同方向对焊缝进行检测；当次焊缝检测结束，松开轮刹，直接推动移动平台到下一道检测焊口继续检测。
此工装可用于多种高空焊口射线检测，校对焊口十分方便，同时也减轻作业强度和难度，保证所拍底片能达到较高的质量；而且还设计活动支架，方便高空焊口因为高度不一样调节高度，非常实用，特别是针对小径管，采用角度和平移的方法，让小径管的椭圆成像特别理想。
Claims (3)
1.一种移动式射线检测升降平台，其特征在于，包括带把手的底座，底座下面有四个万向轮，底座上面有折叠升降架，折叠升降架由液压油缸驱动，折叠升降架的顶端固定用于放置射线机的平台，所述平台上有护栏。
2.根据权利要求1所述的移动式射线检测升降平台，其特征在于，所述万向轮均带有轮刹。
3.根据权利要求1或2所述的移动式射线检测升降平台，其特征在于，所述折叠升降架为X型。
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