CN206898257U - 一种卸料装置 - Google Patents

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魏剑峰
林国富
陈威
许志敏
李仲清
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Abstract

一种卸料装置,包括卸料板、底座、顶料柱、连接块和弹性元件,所述卸料板上设有凹槽,所述凹槽沿卸料板厚度方向贯穿所述卸料板,所述弹性元件的一端设于所述底座上,所述弹性元件的另一端上设有所述连接块,所述连接块上设有所述顶料柱,所述顶料柱、弹性元件和连接块分别设于所述卸料板与所述底座之间,所述顶料柱与所述凹槽对应设置。所述卸料装置利用通过连接块设置于弹性元件上的顶料柱将原先难以落料的铝基板的废料顶出,废料的顶出也不受卸料板上的凹槽形状的限制,任何形状的凹槽处的废料都可以适用。

Description

一种卸料装置
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域,特别涉及一种卸料装置。
背景技术
在冲压模具冲压加工完毕后,会产生一定的废料,现有技术的处理方法是在模具上预留一定的落料孔,通过冲压落料,或是产品冲压成型后利用弹簧板顶料,而在冲压LED铝基板时,卸料板的形状根据铝基板的形状决定,LED铝基板的外边缘要做成有弧形时,卸料板上的对应位置就需要有狭长的凹槽。因为铝基板的材料柔软,难以冲压后通过落料孔落料,而卸料板上的狭长的凹槽处也无法用弹簧板顶出,十分不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以将卸料板上的狭长凹槽处的废料方便顶出的卸料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种卸料装置,包括卸料板、底座、顶料柱、连接块和弹性元件,所述卸料板上设有凹槽,所述凹槽沿卸料板厚度方向贯穿所述卸料板,所述弹性元件的一端设于所述底座上,所述弹性元件的另一端上设有所述连接块,所述连接块上设有所述顶料柱,所述顶料柱、弹性元件和连接块分别设于所述卸料板与所述底座之间,所述顶料柱与所述凹槽对应设置。
进一步的,所述凹槽的形状为弧形。
进一步的,所述卸料板为长方体结构,所述凹槽设于长方体的所述卸料板的上表面的四个角的位置。
进一步的,所述底座上设有固定槽,所述弹性元件嵌入所述固定槽。
进一步的,所述顶料柱通过销柱或焊接设于所述连接块上。
进一步的,所述弹性元件为橡胶或弹簧。
进一步的,所述弹性元件为圆柱体结构。
进一步的,所述顶料柱设为至少两根。
本实用新型的有益效果在于:利用通过连接块设置于弹性元件上的顶料柱将原先难以落料的铝基板的废料顶出,废料的顶出也不受卸料板上的凹槽形状的限制,任何形状的凹槽处的废料都可以适用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种卸料装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种卸料装置的俯视图的示意图。
标号说明:
1、卸料板;2、凹槽;3、顶料柱;4、弹性元件;5、连接块;6、底座。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在卸料板的下方设置弹性元件,并在弹性元件上通过连接块设置顶料柱,使得顶料柱的位置处于卸料板上的狭长的凹槽的正下方,以顶出废料。
请参照图1-2,一种卸料装置,包括卸料板1、底座6、顶料柱3、连接块5和弹性元件4,所述卸料板1上设有凹槽2,所述凹槽2沿卸料板1厚度方向贯穿所述卸料板1,所述弹性元件4的一端设于所述底座6上,所述弹性元件4的另一端上设有所述连接块5,所述连接块5上设有所述顶料柱3,所述顶料柱3、弹性元件4和连接块5分别设于所述卸料板1与所述底座6之间,所述顶料柱3与所述凹槽2对应设置。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:利用设置于弹性元件上的顶料柱将原先难以落料的铝基板的废料顶出,废料的顶出也不受卸料板上的凹槽形状的限制,任何形状的凹槽处的废料都可以适用。
进一步的,所述凹槽2的形状为弧形。
由上述描述可知,市场的LED铝基板的外边缘往往具有弧形,弧形凹槽2可用于冲切出所需要的铝基板的形状。
进一步的,所述卸料板1为长方体结构,所述凹槽2设于长方体的所述卸料板1的上表面的四个角的位置。
由上述描述可知,四个角处的设有所述凹槽2的长方体结构的卸料板1可以冲压处四角有弧形的长方体的LED铝基板。
进一步的,所述底座6上设有固定槽,所述弹性元件4嵌入所述固定槽。
由上述描述可知,弹性元件4通过固定槽稳固的安装在所述底座6上。
进一步的,所述顶料柱3通过销柱或焊接设于所述连接块5上。
进一步的,所述弹性元件4为橡胶或弹簧。
由上述描述可知,橡胶具有很好的弹性。
进一步的,所述弹性元件4为圆柱体结构。
由上述描述可知,圆柱体结构的弹性元件4在受到挤压时,压力均匀的分布在圆柱体表面,因此具有较长的使用寿命。
进一步的,所述顶料柱3设为至少两根。
由上述描述可知,一处凹槽2设有至少两根的对应的顶料柱3,使得顶料柱3在顶料时原料受力均匀,便于顶出。
请参照图1-2,本实用新型的实施例一为:
一种卸料装置,包括卸料板1、底座6、顶料柱3、连接块5和弹性元件4,所述卸料板1上设有凹槽2,所述凹槽2的形状为弧形。所述卸料板1为长方体结构,所述凹槽2设于长方体的所述卸料板1的上表面的四个角的位置。所述凹槽2沿卸料板1厚度方向贯穿所述卸料板1,所述底座6上设有固定槽,所述弹性元件4嵌入所述固定槽,所述弹性元件4为橡胶或弹簧的圆柱体结构。所述弹性元件4的另一端上设有所述连接块5,所述连接块5上设有至少两根的所述顶料柱3,所述顶料柱3通过销柱或焊接设于所述连接块5上。所述顶料柱3、弹性元件4和连接块5分别设于所述卸料板1与所述底座6之间,所述顶料柱3与所述凹槽2对应设置。
综上所述,本实用新型提供的了一种可以将卸料板上狭长凹槽处的废料方便顶出的卸料装置。所述卸料装置利用通过连接块设置于弹性元件上的顶料柱将原先难以落料的铝基板的废料顶出,废料的顶出也不受卸料板上的凹槽形状的限制,任何形状的凹槽处的废料都可以适用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种卸料装置,其特征在于,包括卸料板、底座、顶料柱、连接块和弹性元件,所述卸料板上设有凹槽,所述凹槽沿卸料板厚度方向贯穿所述卸料板,所述弹性元件的一端设于所述底座上,所述弹性元件的另一端上设有所述连接块,所述连接块上设有所述顶料柱,所述顶料柱、弹性元件和连接块分别设于所述卸料板与所述底座之间,所述顶料柱与所述凹槽对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种卸料装置,其特征在于,所述凹槽的形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种卸料装置,其特征在于,所述卸料板为长方体结构,所述凹槽设于长方体的所述卸料板的上表面的四个角的位置。
4.根据权利要求1所述的一种卸料装置,其特征在于,所述底座上设有固定槽,所述弹性元件嵌入所述固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种卸料装置,其特征在于,所述顶料柱通过销柱或焊接设于所述连接块上。
6.根据权利要求1所述的一种卸料装置,其特征在于,所述弹性元件为橡胶或弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种卸料装置,其特征在于,所述弹性元件为圆柱体结构。
8.根据权利要求1所述的一种卸料装置,其特征在于,所述顶料柱设为至少两根。
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