CN206884264U - 浮动式成形模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种浮动式成形模,包括凸模、成形凹模、上模座和下模座,上模座上设有模柄和弹簧压料板,下模座上固定有固定模板,成形凹模上设有顶料装置,固定模板上表面中央设有钢球,钢球周围设有若干圆柱弹簧,固定模板上方设有依靠钢球和所述若干圆柱弹簧支撑的浮动模板,浮动模板和固定模板上分别嵌设有支撑板,支撑板上设有与钢球外表面相匹配的球面凹坑,钢球上、下两部分分别位于两支撑板的球面凹坑内,成形凹模固定在浮动模板上,下模座上设有四个围绕钢球均布的、用于控制浮动模板浮动状态的压板装置。本实用新型利用浮动模板解决了由于液压机工作台表面不平整,造成模具凸模与成形凹模校准不良的问题,提高了工作效率。

Description

浮动式成形模
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种浮动式成形模。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力,通过模具加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机的工作台表面在长期使用过程中,很难避免受到金属物件的冲撞,造成工作台表面不平整,从而影响模具调试过程中,凸、凹模的对中工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种易于调试的浮动式成形模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浮动式成形模,包括凸模、成形凹模、上模座和下模座,上模座上设有模柄和弹簧压料板,下模座上固定有固定模板,成形凹模上设有顶料装置,固定模板上表面中央设有钢球,钢球周围设有若干圆柱弹簧,固定模板上方设有依靠钢球和所述若干圆柱弹簧支撑的浮动模板,浮动模板和固定模板上分别嵌设有支撑板,支撑板上设有与钢球外表面相匹配的球面凹坑,钢球上、下两部分分别位于两支撑板的球面凹坑内,成形凹模固定在浮动模板上,下模座上设有四个围绕钢球均布的、用于控制浮动模板浮动状态的压板装置。
所述的压板装置包括压板和垫块,压板一端通过螺栓和垫块被固定于下模座上,压板另一端伸入设置在浮动模板侧面的凹槽中下压在浮动模板上。
所述浮动模板上设有位于成形凹模下方的通孔,所述顶料装置包括位于浮动模板通孔内的顶杆和弹簧,弹簧上、下端分别与顶杆下端和浮动模板支撑板上端相抵,顶杆上端伸入成形凹模内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的浮动模板可围绕钢球浮动,液压机工作时,凸模下行与成形凹模自动对中,浮动模板解决了由于液压机工作台表面不平整,造成模具凸模与成形凹模校准不良的问题,从而降低了模具调试的要求,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.成形凹模;2.浮动模板;3.垫块;4.钢球;5.固定模板;6.凸模;7.上模座;8.下模座;9.模柄;10.弹簧压料板;11.圆柱弹簧;12.支撑板;13.压板;14.顶杆;15.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种浮动式成形模,包括凸模6、成形凹模1、上模座7和下模座8,上模座7上固定有模柄9,模柄9通过螺钉与凸模6固定连接,上模座7下方通过若干弹簧和螺栓挂设有弹簧压料板10,下模座8上固定有固定模板5,固定模板5上表面中央设有钢球4,钢球4周围设有若干圆柱弹簧11,固定模板5上方设有依靠钢球4和所述若干圆柱弹簧11支撑的浮动模板2,浮动模板2和固定模板5上分别嵌设有支撑板12,支撑板12中央设有与钢球4外表面相匹配的球面凹坑,钢球4上、下两部分分别位于两支撑板12的球面凹坑内,浮动模板2与固定模板5之间留有一定的间隙,钢球4起到了浮动支撑浮动模板2的作用,成形凹模1固定在浮动模板2上,成形凹模1上设有顶料装置,下模座8上设有四个围绕钢球4均布的、用于控制浮动模板2浮动状态的压板装置。
所述的压板装置包括压板13和垫块3,压板13一端通过螺栓和垫块3被固定于下模座8上,压板13另一端伸入设置在浮动模板2侧面的凹槽中下压在浮动模板2上,用以控制浮动模板2的浮动幅度。
所述浮动模板2上设有位于成形凹模1下方的通孔,所述顶料装置包括位于浮动模板2通孔内的顶杆14和弹簧15,弹簧15上、下端分别与顶杆14下端和浮动模板2支撑板12上端相抵,顶杆14上端伸入成形凹模1内。
模具开始工作,凸模6下行时,尽管液压机工作台表面不平整,导致成形凹模1与凸模6有点校准不良,但由于浮动模板2的缘故,凸模6依然可以将工件冲入成形凹模1内成形,同时,工件迫使顶料装置的顶杆14下行,将顶杆14下的弹簧15压缩,凸模6上行时,顶杆14在顶杆14下的弹簧15复位作用下,将成形后的工件向上顶出成形凹模1,然后,弹簧压料板10将成形后的工件从凸模6上卸料。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种浮动式成形模,包括凸模、成形凹模、上模座和下模座,上模座上设有模柄和弹簧压料板,下模座上固定有固定模板,成形凹模上设有顶料装置,其特征是:所述固定模板上表面中央设有钢球,钢球周围设有若干圆柱弹簧,固定模板上方设有依靠钢球和所述若干圆柱弹簧支撑的浮动模板,浮动模板和固定模板上分别嵌设有支撑板,支撑板上设有与钢球外表面相匹配的球面凹坑,钢球上、下两部分分别位于两支撑板的球面凹坑内,成形凹模固定在浮动模板上,下模座上设有四个围绕钢球均布的、用于控制浮动模板浮动状态的压板装置。
2.根据权利要求1所述的浮动式成形模,其特征是:所述的压板装置包括压板和垫块,压板一端通过螺栓和垫块被固定于下模座上,压板另一端伸入设置在浮动模板侧面的凹槽中下压在浮动模板上。
3.根据权利要求1所述的浮动式成形模,其特征是:所述浮动模板上设有位于成形凹模下方的通孔,所述顶料装置包括位于浮动模板通孔内的顶杆和弹簧,弹簧上、下端分别与顶杆下端和浮动模板支撑板上端相抵,顶杆上端伸入成形凹模内。
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