CN206872052U - 一种矿石装载导料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿石输送领域，公开了矿石装载导料系统，该导料系统包括计量漏斗、与计量漏斗相连的卸料槽、固定在计量漏斗双侧的液压缸、扇形闸门、设置在卸料槽底部的导料槽，所述导料槽前方设置配重块，导料槽中后方槽体两侧对称设置连接部件；导料槽后方底部设置轴，导料槽可以绕该轴旋转；该导料槽槽体外侧分别对称设置有第一拉杆、第二拉杆；所述扇形闸门外缘一端与第一拉杆上端活动连接，所述第一拉杆下端与连接部件转动连接；第二拉杆两端分别与连接部件、转轴转动连接。解决了传统导料槽需要液压缸驱动，液压缸易漏油造成提升系统被迫停止以及矿石易通过计量漏斗与提矿箕斗之间的空隙撒落至井底的技术问题。

Description

一种矿石装载导料系统

技术领域

本实用新型涉及矿石输送领域，更具体地涉及一种矿石装载导料系统。

背景技术

目前矿山提升矿石主要采用箕斗提升系统，井下的矿石通过一套计量装矿系统通过对对一次装载的矿山量进行计量后，定量的将矿石装入箕斗内，然后通过提升系统将箕斗提升至井口进行卸矿。由于提升系统多采用钢丝绳式柔性罐道，箕斗在运行过程中，按设计规范及相关安全规范要求，箕斗受料口边缘距离装矿设施的边缘必须满足一定的安全距离。为保证计量漏斗内矿石能顺利装入箕斗口内，目前在计量漏斗导料槽位置再接一段由底部液压缸驱动的活动导料槽，箕斗在提升矿石过程中，活动导料槽是收缩的，当箕斗停靠到装矿位置时，需要采用液压缸驱动活动导料槽伸出，采用液压缸驱动活动导料槽存在如下问题：在计量漏斗底部靠近井筒内壁安装液压缸，受井下条件所限，安装施工和后期液压缸及管路的检修难度大，安全风险大；井下环境恶劣，井筒中有渗水，通风条件差，装矿过程中，粉尘较大，在液压推杆上沉积粉尘，液压缸在做伸缩运动过程中，会磨损密封圈，导致液压缸漏油，使活动导料槽无法按要求伸出或缩回，造成提升系统被迫停止；矿石通过计量漏斗与提矿箕斗之间的空隙撒落至井底，降低了提矿箕斗的提升效率，增加了井底粉矿的清理量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿石装载导料系统，解决了传统导料槽需要液压缸驱动，液压缸易漏油造成提升系统被迫停止以及矿石易通过计量漏斗与提矿箕斗之间的空隙撒落至井底的技术问题。

采用如下技术方案：一种矿石装载导料系统，该导料系统包括计量漏斗、与计量漏斗相连的卸料槽、固定在计量漏斗双侧的的液压缸、扇形闸门、设置在卸料槽底部的导料槽，所述导料槽前方设置配重块，导料槽中后方槽体两侧对称设置连接部件；导料槽后方底部设置轴，导料槽可以绕该轴旋转；该导料槽槽体外侧分别对称设置有第一拉杆、第二拉杆；所述扇形闸门外缘一端与第一拉杆上端活动连接，所述第一拉杆下端与连接部件转动连接；第二拉杆两端分别与连接部件、转轴转动连接。

本实用新型与现有技术相比弥补了设计规范及相关安全规范要求的箕斗受料口边缘至装矿设施的边缘的安全距离，可以保证计量漏斗内矿石全部装入提矿箕斗，避免矿石通过缝隙撒落至井底，提高矿石装载效率和可靠提升量。本实用新型中活动导料槽结构简单，易于加工，便于安装，成本低；在矿井恶劣环境中，机构运行可靠，故障率低，维修方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为导料系统导料槽打开示意图。

图3为本实用新型俯视图。

符号说明

1：计量漏斗；2：液压缸；3：扇形闸门；4：卸料槽；5：第一拉杆；6：第二拉杆；7：转轴；8：轴；9：导料槽；10：配重块；11：出料口；12：立柱；13：连接部件；14：支撑架；15：底板；16：箕斗。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型进一步说明。

参见附图1，一种矿石装载导料系统，该导料系统包括设置在底板15上的立柱12、计量漏斗1、与计量漏斗1相连的卸料槽4、固定在计量漏斗1外的液压缸2、扇形闸门3、导料槽9，液压缸2伸缩杆与扇形阀门3相连，带动扇形阀门3开关。

导料槽出料口11一侧为导料槽的前方，远离导料槽出料口11的一侧为后方，本实用新型指的中后方位于前方与后方之间，即导料槽中部靠后的部位。

所述导料槽前方设置配重块10，导料槽9中后方槽体两侧对称设置连接部件13；导料槽9后方底部设置轴8，导料槽可以绕该轴8旋转，该导料槽9槽体外侧分别对称设置有第一拉杆5、第二拉杆6；所述扇形闸门3外缘一端与第一拉杆5上端铰接，所述第一拉杆5下端与连接部件13铰接；第二拉杆6两端分别与连接部件13、转轴7铰接。

所述连接部件13为转轴或滚轮。

底板15上设置支座，所述转轴8固定在该支座。

所述轴8设置固定在支撑架14上，轴8的设置减小了导料槽在开关时对于底部支撑装置的摩擦力，所述轴8与导料槽底部接触，克服摩擦阻力相对较小，延长了导料槽与支撑装置的使用时间。

工作过程：提矿系统外的箕斗运行至装矿位置后，液压缸2做收缩运动打开扇形闸门3，同时带动第一拉杆5上行，活动导料槽失去拉杆端部的下压力后，受配重块10的重力作用绕轴8转动打开，此时活动导料槽9打开并与外部箕斗搭接，矿石通过导料槽9自流进入箕斗内。当矿石装载完毕后，液压缸2做伸出运动，将扇形闸门3关闭，同时推动第一拉杆5下行，第一拉杆5另一端安装有连接部件13，连接部件13给活动导料槽9施压，使活动导料槽9顺着轴8做旋转运动关闭，此时活动导料槽9收回且扇形闸门关闭，箕斗17提升矿石。

本实用新型中在导料槽双侧采用拉杆连动的方式控制导料槽，替换了原有的液压缸控制导料槽的方式，解决了传统液压缸在恶劣环境中运行故障率高，液压缸漏油，使活动导料槽无法按要求伸出或缩回，造成提升系统被迫停止的问题。另一方面，解决了矿石通过计量漏斗与提矿箕斗之间的空隙撒落至井底，降低了提矿箕斗的提升效率，增加了井底粉矿的清理量的问题。本实用新型中活动导料槽结构简单，易于加工，便于安装，成本低；在矿井恶劣环境中，机构运行可靠，故障率低，维修方便，使用寿命长，有效降低了成本。

Claims (1)

1.一种矿石装载导料系统，该导料系统包括计量漏斗、与计量漏斗相连的卸料槽、固定在计量漏斗外的液压缸、扇形闸门、设置在卸料槽底部的导料槽，其特征在于，所述导料槽前方设置配重块（10），导料槽（9）中后方槽体两侧对称设置连接部件（13）；导料槽（9）后方底部设置轴（8），导料槽可以绕该轴（8）旋转；该导料槽（9）槽体外侧分别对称设置有第一拉杆（5）、第二拉杆（6）；所述扇形闸门（3）外缘一端与第一拉杆（5）上端活动连接，所述第一拉杆（5）下端与连接部件（13）转动连接；第二拉杆（6）两端分别与连接部件（13）、转轴（7）转动连接。