CN114380177A - 一种矿山立井用新型罐笼箕斗 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿山立井用新型罐笼箕斗,包括罐笼本体,所述罐笼本体的前端设有乘人间,所述罐笼本体的底部设有料斗且料斗的一侧设有出料口,所述乘人间与料斗之间设有活动盖板,所述罐笼本体的两侧均设有连接柱,所述连接柱的下端设有位于料斗下方的安装架,所述安装架上转动设有用于封闭出料口的扇形闸门,所述连接柱上设有两组均用于将扇形闸门和料斗锁在一体的锁紧组件。本发明与现有技术相比的优点在于:便于物料提升至井口处时能够自动卸料,从而提高物料的运输效率,且通过设置活动盖板可灵活更换运送人员和运送材料的运行模式,方便快捷,有利于推广使用。

Description

一种矿山立井用新型罐笼箕斗
技术领域
本发明涉及矿山设备技术领域,具体是指一种矿山立井用新型罐笼箕斗。
背景技术
随着国民经济的稳健发展,国民经济对能源的需求越来越多,在我国的能源结构中仍以煤矿为主,煤炭在一次能源消耗中占70%左右,矿井建设中,立井又称竖井,是矿井井下通往地面的主要出口,是用来提升有用矿物、上下人员,下放材料设备和通风排水的垂直巷道,其中立井有分为主井和副井,主井运输煤炭,副井提升人员,材料等。
罐笼是矿井里的升降机,用于运送人员、矿石、材料等。按罐笼的层数可分为单层、双层和多层罐笼;而现有的双层罐笼不便于更换运送人员和运送材料的运行模式,且罐笼在提升物料后难以自动将物料卸出,从而影响物料的运送速率,不利于实际的生产需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种矿山立井用新型罐笼箕斗。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种矿山立井用新型罐笼箕斗,包括罐笼本体,所述罐笼本体的前端设有乘人间,所述罐笼本体的底部设有料斗且料斗的一侧设有出料口,所述乘人间与料斗之间设有活动盖板,所述罐笼本体的两侧均设有连接柱,所述连接柱的下端设有位于料斗下方的安装架,所述安装架上转动设有用于封闭出料口的扇形闸门,所述连接柱上设有两组均用于将扇形闸门和料斗锁在一体的锁紧组件。
作为改进,所述锁紧组件包括转动设置在连接柱上的挂钩,所述料斗的侧面设有料斗挂钩孔,所述扇形闸门的侧面设有扇形闸门挂钩孔,所述挂钩可依次插入扇形闸门挂钩孔和料斗挂钩孔内,所述挂钩与料斗之间连接有挂钩弹簧,所述挂钩的底端设有挂钩开闭轮,所述挂钩开闭轮可滚动至井口两侧的挂钩开闭轨道上。
作为改进,所述扇形闸门的下端设有扇形门导向轮,所述扇形门导向轮可滚动至井口两侧的扇形闸门导向轨道上,所述扇形闸门导向轨道的一侧设有料仓。
作为改进,所述罐笼本体的上端设有挂耳。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明的一种矿山立井用新型罐笼箕斗通过设置挂钩和挂钩弹簧可自动调节扇形闸门的开闭,从而便于物料提升至井口处时能够自动卸料,从而提高物料的运输效率,且通过设置活动盖板可灵活更换运送人员和运送材料的运行模式,方便快捷,有利于推广使用。
附图说明
图1是本发明一种矿山立井用新型罐笼箕斗的结构示意图。
图2是本发明一种矿山立井用新型罐笼箕斗的侧视结构示意图。
图3是本发明一种矿山立井用新型罐笼箕斗的后视结构示意图。
如图所示:1、乘人间,2、料斗,3、活动盖板,4、扇形闸门,5、挂钩,6、挂钩弹簧,7、料斗挂钩孔,8、扇形闸门挂钩孔,9、挂钩开闭轨道,10、扇形闸门导向轨道,11、料仓,12、挂钩开闭轮,13、扇形门导向轮,14、连接柱,15、安装架,16、挂耳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图,一种矿山立井用新型罐笼箕斗,包括罐笼本体,所述罐笼本体的前端设有乘人间1,所述罐笼本体的底部设有料斗2且料斗2的一侧设有出料口,所述乘人间1与料斗2之间设有活动盖板3,所述罐笼本体的两侧均设有连接柱14,所述连接柱14的下端设有位于料斗2下方的安装架15,所述安装架15上转动设有用于封闭出料口的扇形闸门4,所述连接柱14上设有两组均用于将扇形闸门4和料斗2锁在一体的锁紧组件。
所述锁紧组件包括转动设置在连接柱14上的挂钩5,所述料斗2的侧面设有料斗挂钩孔7,所述扇形闸门4的侧面设有扇形闸门挂钩孔8,所述挂钩5可依次插入扇形闸门挂钩孔8和料斗挂钩孔7内,所述挂钩5与料斗2之间连接有挂钩弹簧6,所述挂钩5的底端设有挂钩开闭轮12,所述挂钩开闭轮12可滚动至井口两侧的挂钩开闭轨道9上。
所述扇形闸门4的下端设有扇形门导向轮13,所述扇形门导向轮13可滚动至井口两侧的扇形闸门导向轨道10上,所述扇形闸门导向轨道10的一侧设有料仓11。
所述罐笼本体的上端设有挂耳16。
本发明在具体实施时,用作提升人员时,需将活动盖板关闭,上下井的人员站在活动盖板上。当作罐笼本体使用时,乘人间只需升至井口位置即可;此时扇形闸门是关闭的。具体是:挂钩通过料斗挂钩孔、扇形闸门挂钩孔将扇形闸门与料斗锁在一起。此时乘人间下面的料斗只相当于配重,非常安全。
当用作提升物料时,需将活动盖板打开固定在乘人间两侧。在井底装满物料后升至井口,此时料斗与扇形闸门是通过料斗挂钩孔、扇形闸门挂钩孔利用挂钩锁在一起的。罐笼本体通过井口后继续往上提升,挂钩开闭轮首先接触挂钩开闭轨道,此时挂钩克服挂钩弹簧的拉力会向罐笼本体外侧打开,从而使料斗与扇形闸门分开,由于罐笼本体内盛满物料,在物料重力作用下扇形门导向轮与扇形闸门导向轨道接触。罐笼本体继续上升,扇形闸门沿着扇形闸门导向轨道慢慢的打开,正好将料石卸入料仓内。物料卸载完成后,罐笼本体向下运动。扇形闸门通过扇形门导向轮沿着扇形闸门导向轨道慢慢的闭合。这时挂钩开闭轮在挂钩开闭轨道的挤压作用下,挂钩是打开的,随着罐笼本体继续向下运动,一旦挂钩开闭轮离开挂钩开闭轨道,挂钩在挂钩弹簧拉力作用下会插入料斗挂钩孔及扇形闸门挂钩孔,从而将扇形闸门固定在料斗上。实现了闸门的自动闭合。罐笼本体继续向下运动至井底装料。实现循环。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种矿山立井用新型罐笼箕斗,包括罐笼本体,其特征在于:所述罐笼本体的前端设有乘人间(1),所述罐笼本体的底部设有料斗(2)且料斗(2)的一侧设有出料口,所述乘人间(1)与料斗(2)之间设有活动盖板(3),所述罐笼本体的两侧均设有连接柱(14),所述连接柱(14)的下端设有位于料斗(2)下方的安装架(15),所述安装架(15)上转动设有用于封闭出料口的扇形闸门(4),所述连接柱(14)上设有两组均用于将扇形闸门(4)和料斗(2)锁在一体的锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种矿山立井用新型罐笼箕斗,其特征在于:所述锁紧组件包括转动设置在连接柱(14)上的挂钩(5),所述料斗(2)的侧面设有料斗挂钩孔(7),所述扇形闸门(4)的侧面设有扇形闸门挂钩孔(8),所述挂钩(5)可依次插入扇形闸门挂钩孔(8)和料斗挂钩孔(7)内,所述挂钩(5)与料斗(2)之间连接有挂钩弹簧(6),所述挂钩(5)的底端设有挂钩开闭轮(12),所述挂钩开闭轮(12)可滚动至井口两侧的挂钩开闭轨道(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种矿山立井用新型罐笼箕斗,其特征在于:所述扇形闸门(4)的下端设有扇形门导向轮(13),所述扇形门导向轮(13)可滚动至井口两侧的扇形闸门导向轨道(10)上,所述扇形闸门导向轨道(10)的一侧设有料仓(11)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山立井用新型罐笼箕斗,其特征在于:所述罐笼本体的上端设有挂耳(16)。
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