CN203684173U - 水坝放水闸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水坝放水闸,其包括闸门槽和安装在闸门槽内的闸门,闸门槽的两侧壁之间固定安装有中心轴,中心轴上转动安装有横梁且该横梁长度方向的中间部位与中心轴转动配合,闸门共设置两块且分别铰接在横梁长度方向的两端,闸门与横梁之间连接有可驱动闸门枢转的闸门驱动机构;闸门的两侧端面分别与闸门槽的两侧壁密封滑动配合,闸门槽的底壁上设有可分别与两闸门的底端面密封配合的凸台;闸门槽的上部设有盖板,盖板上安装有支撑架,支撑架上安装有可驱动横梁摆转的横梁驱动机构。本实用新型具有结构稳定、坚固耐用、操作省力和使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利设施领域,具体的说是一种水坝放水闸。
背景技术
水坝用于拦截水流,调高水位,水坝上安装放水闸,通过控制放水闸的开启大小可调节水流量。水坝也用于形成水库,水库上的水坝放水闸则用于定期对水库进行放水操作,用于向下游河道补水。目前的放水闸多采用垂直提拉式结构,水坝上开设有闸门槽,闸门竖直滑动安装在闸门槽内,闸门的两侧端面与闸门槽的两侧内壁之间密封,电机驱动卷扬机构带动多根提拉绳将闸门竖直提起,从而将放水闸开启。放水闸的闸门多采用厚重的钢板,在放水结束时,提拉电机松开提拉绳,利用闸门自身的重力下降,从而将放水闸关闭。
现有的放水闸存在如下缺点:1)放水时,提拉装置需要将整个钢板闸门提起,在放水期间提拉装置还要承担整个钢板门的重量,提拉绳和提拉电机的负载过大,可靠性很难保证;2)由于钢板闸门长期浸泡在水中,容易导致门板腐蚀,影响闸门的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定、坚固耐用、操作省力且使用寿命长的水坝放水闸。
为解决上述技术问题,本实用新型的水坝放水闸包括闸门槽和安装在闸门槽内的闸门,其结构特点是所述闸门槽的两侧壁之间固定安装有中心轴,中心轴上转动安装有横梁且该横梁长度方向的中间部位与中心轴转动配合,闸门共设置两块且分别铰接在横梁长度方向的两端,闸门与横梁之间连接有可驱动闸门枢转的闸门驱动机构;闸门的两侧端面分别与闸门槽的两侧壁密封滑动配合,闸门槽的底壁上设有可分别与两闸门的底端面密封配合的凸台;闸门槽的上部设有盖板,盖板上安装有支撑架,支撑架上安装有可驱动横梁摆转的横梁驱动机构,该横梁驱动机构包括转动安装在支撑架上且由动力机驱动的驱动轮、转动安装在支撑架上且分别位于驱动轮两侧的两个滑轮以及缠绕在驱动轮上的提拉绳,上述提拉绳的两个自由端分别绕过上述两滑轮并向下延伸,盖板上开设有供提拉绳的两个自由端穿过的通孔,提拉绳的两个自由端分别连接至横梁上靠近两端的位置。
采用上述结构,横梁的中部可绕中心轴摆转,形成一杠杆结构,横梁两端的闸门使得杠杆两端受到相同的压力,在需要水闸堵水时,驱动轮驱动提拉绳的其中一个自由端上升、另一个自由端下放,从而使得其中一个闸门下落到凸台上,完成堵水操作。利用高水位侧的水压将下落的闸门压紧在凸台上,配合重力和提拉绳的拉力将另一端的闸门上扬翘起,整个过程中提拉绳只需提供很少的拉力即可将横梁稳定住,不需要承担整个闸门的重量,操作更加省力,降低了动力机的负载。同时,被翘起的闸门可在驱动油缸的作用下向上翻转,从而使得闸门可以脱离水面,避免了闸门锈蚀。另外,由于两个闸门均可以单独完成堵水操作,因此,在其中一个闸门开合之后可以更换使用另一个闸门,使得两个闸门可以交替位于水面之上,即两闸门可以轮换使用,增加了闸门的使用寿命。
所述闸门驱动机构包括底端铰接在横梁中部的驱动油缸,该驱动油缸活塞杆的顶端铰接在闸门的顶部。
所述闸门的底端面为斜面,所述凸台的两侧面分别为与上述斜面配合的斜坡。由于闸门下落之后为倾斜状态,设置该种斜面与斜坡的结构,更加有力与闸门底端的密封,保证闸门的密封性能。
所述盖板上在靠近通孔的位置上安装有提拉绳夹紧机构。优选的,所述提拉绳夹紧机构包括分别安装在通孔两侧且相对设置的夹紧油缸和安装在两夹紧油缸活塞杆前端的夹紧垫。提拉绳夹紧机构可将提拉绳的位置锁定,定位了横梁的摆转位置,避免了横梁因受到水流冲击而出现不稳定的现象。同时,提拉绳夹紧机构还降低了动力机的负担。
所述闸门的两侧端面上开设有凹槽,凹槽内嵌装有耐磨密封垫,耐磨密封垫的外露面与闸门槽的侧壁密封滑动配合。对于闸门的两侧端面与闸门槽的两侧壁之间的密封,采用该种安装耐磨密封垫的结构,实现方便,密封效果好。
综上所述,本实用新型具有结构稳定、坚固耐用、操作省力和使用寿命长的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型其中一个闸门关闭时的结构示意图;
图2为本实用新型另一个闸门关闭时的结构示意图;
图3为本实用新型开闸放水时的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型的水坝放水闸包括闸门槽1和安装在闸门槽1内的闸门2。其中,闸门槽1的底部设有地基16,闸门槽1为U型槽。闸门槽1的两侧壁之间固定安装有中心轴3,中心轴3上转动安装有横梁4且该横梁4长度方向的中间部位与中心轴3转动配合,闸门2共设置两块且分别铰接在横梁4长度方向的两端,闸门2与横梁4之间连接有可驱动闸门2枢转的闸门驱动机构;闸门2的两侧端面分别与闸门槽1的两侧壁密封滑动配合,闸门槽1的底壁上设有可分别与两闸门2的底端面密封配合的凸台5。其中,由于闸门2在下落后,其为倾斜状态,为了保证闸门2底端与凸台5能够密封配合,如图所示,闸门2的底端面设置为斜面,凸台5的两侧面分别为与上述斜面配合的斜坡。
参照附图,闸门槽1的上部设有盖板6,盖板6上安装有支撑架7,支撑架7上安装有可驱动横梁4摆转的横梁驱动机构,该横梁驱动机构包括转动安装在支撑架7上且由动力机驱动的驱动轮8、转动安装在支撑架7上且分别位于驱动轮8两侧的两个滑轮9以及缠绕在驱动轮8上的提拉绳10,上述提拉绳10的两个自由端分别绕过上述两滑轮9并向下延伸,盖板6上开设有供提拉绳10的两个自由端穿过的通孔11,提拉绳10的两个自由端分别连接至横梁4上靠近两端的位置。根据需要,为了增加稳定性和安全性,横梁驱动机构可在横梁4的宽度方向间隔设置多组。对于提拉绳10,可采用专用高强度钢丝绳。
上述结构中,横梁4的中部可绕中心轴3摆转,形成一杠杆结构,横梁4两端的闸门2使得杠杆两端受到相同的压力,在需要水闸堵水时,驱动轮驱动提拉绳10的其中一个自由端上升、另一个自由端下放,从而使得其中一个闸门2下落到凸台5上,完成堵水操作。利用高水位侧的水压将下落的闸门2压紧在凸台5上,配合重力和提拉绳10的拉力将另一端的闸门2上扬翘起,整个过程中提拉绳10只需提供很少的拉力即可将横梁4稳定住,不需要承担整个闸门2的重量,操作更加省力,降低了动力机的负载。同时,被翘起的闸门2可在驱动油缸12的作用下向上翻转,从而使得闸门2可以脱离水面,避免闸门锈蚀。另外,由于两个闸门2均可以单独完成堵水操作,因此,在其中一个闸门开合之后可以更换使用另一个闸门,使得两个闸门可以交替位于水面之上,即两闸门可以轮换使用,从而能够增加闸门的使用寿命。
参照附图,闸门驱动机构包括底端铰接在横梁4中部的驱动油缸12,该驱动油缸活塞杆的顶端铰接在闸门2的顶部。
参照附图,盖板6上在靠近通孔11的位置上安装有提拉绳夹紧机构。提拉绳夹紧机构包括分别安装在通孔11两侧且相对设置的夹紧油缸13和安装在两夹紧油缸活塞杆前端的夹紧垫14。提拉绳夹紧机构可将提拉绳10的位置锁定,从而对定位横梁的摆转位置进行定位,避免了横梁因受到水流冲击而出现不稳定的现象。同时,提拉绳夹紧机构还降低了动力机的负担。
参照附图,对于闸门2的两侧端面与闸门槽1的两侧壁之间的密封,本实用新型采用的方案为:闸门2的两侧端面上开设有凹槽,凹槽内嵌装有耐磨密封垫15,耐磨密封垫15的外露面与闸门槽1的侧壁密封滑动配合。
Claims (6)
1.一种水坝放水闸,包括闸门槽(1)和安装在闸门槽(1)内的闸门(2),其特征是所述闸门槽(1)的两侧壁之间固定安装有中心轴(3),中心轴(3)上转动安装有横梁(4)且该横梁(4)长度方向的中间部位与中心轴(3)转动配合,闸门(2)共设置两块且分别铰接在横梁(4)长度方向的两端,闸门(2)与横梁(4)之间连接有可驱动闸门(2)枢转的闸门驱动机构;闸门(2)的两侧端面分别与闸门槽(1)的两侧壁密封滑动配合,闸门槽(1)的底壁上设有可分别与两闸门(2)的底端面密封配合的凸台(5);闸门槽(1)的上部设有盖板(6),盖板(6)上安装有支撑架(7),支撑架(7)上安装有可驱动横梁(4)摆转的横梁驱动机构,该横梁驱动机构包括转动安装在支撑架(7)上且由动力机驱动的驱动轮(8)、转动安装在支撑架(7)上且分别位于驱动轮(8)两侧的两个滑轮(9)以及缠绕在驱动轮(8)上的提拉绳(10),上述提拉绳(10)的两个自由端分别绕过上述两滑轮(9)并向下延伸,盖板(6)上开设有供提拉绳(10)的两个自由端穿过的通孔(11),提拉绳(10)的两个自由端分别连接至横梁(4)上靠近两端的位置。
2.如权利要求1所述的水坝放水闸,其特征是所述闸门驱动机构包括底端铰接在横梁(4)中部的驱动油缸(12),该驱动油缸活塞杆的顶端铰接在闸门(2)的顶部。
3.如权利要求1所述的水坝放水闸,其特征是所述闸门(2)的底端面为斜面,所述凸台(5)的两侧面分别为与上述斜面配合的斜坡。
4.如权利要求1所述的水坝放水闸,其特征是所述盖板(6)上在靠近通孔(11)的位置上安装有提拉绳夹紧机构。
5.如权利要求4所述的水坝放水闸,其特征是所述提拉绳夹紧机构包括分别安装在通孔(11)两侧且相对设置的夹紧油缸(13)和安装在两夹紧油缸活塞杆前端的夹紧垫(14)。
6.如权利要求1-5中任一项所述的水坝放水闸,其特征是所述闸门(2)的两侧端面上开设有凹槽,凹槽内嵌装有耐磨密封垫(15),耐磨密封垫(15)的外露面与闸门槽(1)的侧壁密封滑动配合。
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