CN206869968U - 素肉双向切肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品加工设备领域，尤其涉及一种素肉双向切肉机，包括机架和控制柜，所述机架上设置有切台，所述切台以输送方向依次包括输入台、横向切台、竖向切台和输出台，所述横向切台和竖向切台上设置有相互垂直的切割装置，所述切割装置包括支撑架和刀片，所述刀片在支撑架上均匀分布，所述切台上还设置有与切割装置相平行的推板，所述推板上设置有与刀片相匹配的卡槽。该切肉机通过推板对素肉进行输送，能够从横向和竖向两个方向对素肉进行切割，切割大小均匀且素肉块的大小能够进行调控，实现对素肉机械化切割，节约人工成本，提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备领域，尤其涉及一种素肉双向切肉机。
背景技术
素肉是一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食，是为满足消费者需要开发具备模仿天然食品、食用方便、营养健康等特点。为了满足美观，便于消费者进行使用，素肉生产后需要切割成块状进行销售，现有的素肉采用人工进行切割，切块大小不均匀，每块素肉的重量不统一，在销售时需要重新称重，影响效率，且人工切割速度慢，生产出来的素肉块比较大，人工切割非常不方便，人工消耗较多，不利于节约成本。
实用新型内容
针对现有技术所存在的不足，而提供一种素肉双向切肉机，该切肉机通过推板对素肉进行输送，能够从横向和竖向两个方向对素肉进行切割，切割大小均匀且素肉块的大小能够进行调控，实现对素肉机械化切割，节约人工成本，提高切割效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种素肉双向切肉机，包括机架和控制柜，所述机架上设置有切台，所述切台以输送方向依次包括输入台、横向切台、竖向切台和输出台，所述横向切台和竖向切台上设置有相互垂直的切割装置，所述切割装置包括支撑架和刀片，所述刀片在支撑架上均匀分布，所述切台上还设置有与切割装置相平行的推板，所述推板上设置有与刀片相匹配的卡槽。
优选的，所述支撑架上设置有固定杆，所述固定杆上设置有n个上下垂直设置的刀片，n≥2，所述切台的下端与固定杆相对应位置设置有支撑杆，所述刀片的上端连接在固定杆上、下端连接在支撑杆上；所述推板的内侧设置有与刀片相匹配的卡槽，所述推板通过驱动气缸进行驱动，所述驱动气缸的启闭由控制柜进行控制。
优选的，所述刀片的上端活动连接在固定杆上、下端活动连接在支撑杆上，所述固定杆和支撑杆上相邻的两个刀片之间均设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒上设置有定位螺栓；所述推板内侧的上下位置固定设置有相互对称的连杆，相互对称的连杆之间设置有n个凸块，n≧2,所述凸块呈“]”形，所述凸块的两端均设置有套筒，所述凸块通过套筒在上下两个连杆上活动连接，所述套筒上设置有能够对凸块进行定位的紧箍螺栓，相邻的两个凸块Ⅰ之间存在的间隙形成卡槽。
优选的，所述输入台与横向切台之间设置有固定架，所述固定架和横向切台设置的支撑架上均设置有升降装置，所述升降装置包括升降气缸和升降板，所述升降气缸的推杆与升降板固定连接，所述升降气缸由控制柜进行控制。
优选的，所述横向切台和竖向切台的外侧均设置有挡板。
优选的，所述输出台上设置有输出装置，所述输出装置包括输送带。
优选的，所述输出装置包括丝杠和输出板，所述竖向切台上设置的支撑板上设置有通过气缸驱动的升降挡板，所述丝杠的一端固定设置在升降挡板上，所述输出板设置在丝杠上，所述输出板与丝杠连接处设置有与丝杠相匹配的螺纹，所述丝杠的转动由控制柜进行控制。
优选的，所述机架的下端设置有支撑腿，所述输入台和输出台的两侧均设置有挡板轨道。
本发明的有益效果是：本实用新型公开了一种素肉双向切肉机，该切肉机能够从横向、竖向两个方向对素肉进行切割，推板在伸缩气缸的驱动下沿轨道移动，推板上设置的卡槽与切割装置上设置的刀片相匹配，刀片的间距可调控，使素肉切块的大小可调节，输出台上设置的输出装置，便于切好的素肉进入成品仓，减少人工操作，节省人工成本，提高切割效率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例2的结构示意图。
图3为实施例3 的结构示意图。
图4为实施例2和实施例3中横向推板的结构示意图。
图5为实施例2和实施例3中横向切割装置的主视图。
图6为实施例2和实施例3中竖向推板的结构示意图。
图7为实施例2和实施例3中竖向切割装置的主视图。
图中：1-机架，2-控制柜，3-输入台，4-横向切台，5-竖向切台，6-输出台，7-升降气缸Ⅰ，8-升降板Ⅰ，9-横向推板，10-固定架Ⅰ，11-挡板Ⅰ，12-卡槽Ⅰ，13-支撑架Ⅰ，14-固定杆Ⅰ，15-支撑杆Ⅰ，16-刀片Ⅰ，17-伸缩套筒Ⅰ，18-定位螺栓Ⅰ, 19-连杆Ⅰ,20-凸块Ⅰ,21-紧箍螺栓Ⅰ,22-横向驱动气缸,23-升降气缸Ⅱ,24-升降板Ⅱ,25-竖向推板,26-竖向切割装置,27-挡板Ⅱ,28-支撑架Ⅱ,29-固定杆Ⅱ,30-刀片Ⅱ,31-卡槽Ⅱ,32-支撑杆Ⅱ,33-伸缩套筒Ⅱ,34-定位螺栓Ⅱ,35-连杆Ⅱ,36-凸块Ⅱ,37-紧箍螺栓Ⅱ,38-竖向驱动气缸,39-输送带,40-升降气缸Ⅲ,41-升降挡板,42-丝杠,43-输出板。
具体实施方式
实施例1: 一种素肉双向切肉机，如图1所示，包括机架1和在机架1上设置的控制柜2，机架1的下端设置有支撑腿，对机架1进行支撑,支撑腿的高度可根据需要人工作业时的舒适度进行设置,机架1的顶面设置有切台，切台按素肉的输送方向依次包括输入台3、横向切台4、竖向切台5和输出台6，输送轨道呈U形，使切台的占地面积较少，空间利用率高，输入台3与横向切台4的连接处设置有固定架Ⅰ10，固定架Ⅰ10上设置有升降装置Ⅰ，升降装置Ⅰ包括与固定架Ⅰ10固定连接的升降气缸Ⅰ7和与固定架Ⅰ10活动连接的升降板Ⅰ8，升降气缸Ⅰ7的推杆与升降板Ⅰ8固定连接，升降气缸Ⅰ7由控制柜2进行控制，并能够进行上下伸缩，横向切台4上设置有横向推板9和横向切割装置，横向切台4的外侧设置有挡板Ⅰ11，输入台3与横向切台4之间设置的升降板Ⅰ8与挡板Ⅰ11之间形成横向推板9的轨道，横向推板9上设置有卡槽Ⅰ12，横向切台4与竖向切台5之间设置有支撑架Ⅰ13，支撑架Ⅰ13与横向推板9相平行，横向切割装置设置在支撑架Ⅰ13上，包括支撑架Ⅰ13上设置的固定杆Ⅰ14，固定杆Ⅰ14上设置有8个上下垂直设置的刀片Ⅰ16，切台的下端与固定杆Ⅰ14相对应位置设置有支撑杆Ⅰ15，刀片Ⅰ16的上端连接在固定杆Ⅰ14上、下端连接在支撑杆Ⅰ15上，横向推板9上设置的卡槽Ⅰ12与刀片Ⅰ16相匹配，刀片Ⅰ16的上端活动连接在固定杆Ⅰ14上、下端活动连接在支撑杆Ⅰ15上。
支撑架Ⅰ13上设置有升降装置Ⅱ，升降装置Ⅱ包括与支撑架Ⅰ13固定连接的升降气缸Ⅱ23和与支撑架Ⅰ13活动连接的升降板Ⅱ24，升降气缸Ⅱ23的推杆与升降板Ⅱ24固定连接，升降气缸Ⅱ23由控制柜2进行控制，并能够进行上下伸缩，竖向切台5上设置有竖向推板25和竖向切割装置26，竖向推板25与横向推板9垂直设置，竖向切台5的外侧设置有与升降板Ⅱ24平行的挡板Ⅱ27，升降板Ⅱ24与挡板Ⅱ27之间形成竖向推板25的运行轨道，竖向切台5与输出台6之间设置有支撑架Ⅱ28，支撑架Ⅱ28与竖向推板25相平行，竖向切割装置26设置在支撑架Ⅱ28上，支撑架Ⅱ28上设置有固定杆Ⅱ29，固定杆Ⅱ29上设置有8个上下垂直设置的刀片Ⅱ30，切台的下端与固定杆Ⅱ29相对应位置设置有支撑杆Ⅱ32，刀片Ⅱ30的上端连接在固定杆Ⅱ29上、下端连接在支撑杆Ⅱ32上，竖向推板25上设置的卡槽Ⅱ31与刀片Ⅱ30相匹配，即卡槽Ⅱ31与刀片Ⅱ30的个数相同，刀片Ⅱ30的上端活动连接在固定杆Ⅱ29上、下端活动连接在支撑杆Ⅱ32上, 输入台3和输出台6的两侧均设置有挡板轨道,防止素肉从切台上跌落下来。
素肉从输入台3输送到横向切台4，输送过程中升降气缸Ⅰ7带动升降板Ⅰ8上升，使素肉从升降板Ⅰ8的下端进入到横向切台4，之后控制柜2控制升降气缸Ⅰ7带动升降板Ⅰ8下降到切台顶面，横向推板9沿升降板Ⅰ8与挡板Ⅰ11之间对素肉进行推送，横向推板9上的卡槽Ⅰ12与刀片Ⅰ16相匹配，使素肉穿过刀片Ⅰ16对素肉进行横向切割，素肉通过横向推板9推送到竖向切台5，推送过程中升降气缸Ⅱ23带动升降板Ⅱ24上升，使素肉从升降板Ⅱ24的下端进入到竖向切台5，之后控制柜2控制升降气缸Ⅱ23带动升降板Ⅱ24下降到切台顶面，竖向推板25沿升降板Ⅱ24与挡板Ⅱ27之间对素肉进行推送，竖向推板25上的卡槽Ⅱ31与刀片Ⅱ30相匹配，使素肉穿过刀片Ⅱ30对素肉进行竖向切割。切割后的素肉通过竖向推板25进入到输出台6，即可对切割好的素肉进行包装。
实施例2：一种素肉双向切肉机，如图2和图4-7所示，包括机架1和在机架1上设置的控制柜2，机架1的下端设置有支撑腿，对机架1进行支撑,支撑腿的高度可根据需要人工作业时的舒适度进行设置，机架1的顶面设置有切台，切台按素肉的输送方向依次包括输入台3、横向切台4、竖向切台5和输出台6，输送轨道呈U形，使切台的占地面积较少，空间利用率高，输入台3与横向切台4的连接处设置有固定架Ⅰ10，固定架Ⅰ10上设置有升降装置Ⅰ，升降装置Ⅰ包括与固定架Ⅰ10固定连接的升降气缸Ⅰ7和与固定架Ⅰ10活动连接的升降板Ⅰ8，升降气缸Ⅰ7的推杆与升降板Ⅰ8固定连接，升降气缸Ⅰ7由控制柜2进行控制，并能够进行上下伸缩，横向切台4上设置有横向推板9和横向切割装置，横向推板9以横向驱动气缸22为动力，横向驱动气缸22的启闭由控制柜2进行控制，横向切台4的外侧设置有挡板Ⅰ11，输入台3与横向切台4之间设置的升降板Ⅰ8与挡板Ⅰ11之间形成横向推板9的轨道，横向推板9上设置有卡槽Ⅰ12，横向切台4与竖向切台5之间设置有支撑架Ⅰ13，支撑架Ⅰ13与横向推板9相平行，横向切割装置设置在支撑架Ⅰ13上，支撑架Ⅰ13上设置有固定杆Ⅰ14，固定杆Ⅰ14上设置有5个上下垂直设置的刀片Ⅰ16，切台的下端与固定杆Ⅰ14相对应位置设置有支撑杆Ⅰ15，刀片Ⅰ16的上端连接在固定杆Ⅰ14上、下端连接在支撑杆Ⅰ15上，横向推板9上设置的卡槽Ⅰ12与刀片Ⅰ16相匹配，刀片Ⅰ16的上端活动连接在固定杆Ⅰ14上、下端活动连接在支撑杆Ⅰ15上。固定杆Ⅰ14和支撑杆Ⅰ15上相邻的两个刀片Ⅰ16之间均设置有伸缩套筒Ⅰ17，伸缩套筒Ⅰ17上设置有定位螺栓Ⅰ18，通过调节定位螺栓Ⅰ18的松紧能够对伸缩套筒Ⅰ17的长度进行调节，从而能够调节相邻两个刀片Ⅰ16之间的间距，横向推板9内侧的上下位置固定设置有相互对称的连杆Ⅰ19，相互对称的连杆Ⅰ19之间设置有5个凸块Ⅰ20，凸块Ⅰ20呈“]”形，凸块Ⅰ20的两端均设置有套筒，凸块Ⅰ20通过套筒在上下两个连杆Ⅰ19上活动连接，套筒上设置有能够对凸块Ⅰ20进行定位的紧箍螺栓Ⅰ21，相邻的两个凸块Ⅰ20之间存在的间隙形成卡槽Ⅰ12，卡槽Ⅰ12与刀片Ⅰ16一一匹配。
支撑架Ⅰ13上设置有升降装置Ⅱ，升降装置Ⅱ包括与支撑架Ⅰ13固定连接的升降气缸Ⅱ23和与支撑架Ⅰ13活动连接的升降板Ⅱ24，升降气缸Ⅱ23的推杆与升降板Ⅱ24固定连接，升降气缸Ⅱ23由控制柜2进行控制，并能够进行上下伸缩，竖向切台5上设置有竖向推板25和竖向切割装置26，竖向推板25由竖向驱动气缸38进行驱动，竖向驱动气缸38的启闭由控制柜2进行控制，竖向推板25与横向推板9垂直设置，竖向切台5的外侧设置有与升降板Ⅱ24平行的挡板Ⅱ27，升降板Ⅱ24与挡板Ⅱ27之间形成竖向推板25的运行轨道，竖向切台5与输出台6之间设置有支撑架Ⅱ28，支撑架Ⅱ28与竖向推板25相平行，竖向切割装置26设置在支撑架Ⅱ28上，支撑架Ⅱ28上设置有固定杆Ⅱ29，固定杆Ⅱ29上设置有5个上下垂直设置的刀片Ⅱ30，切台的下端与固定杆Ⅱ29相对应位置设置有支撑杆Ⅱ32，刀片Ⅱ30的上端连接在固定杆Ⅱ29上、下端连接在支撑杆Ⅱ32上，竖向推板25上设置的卡槽Ⅱ31与刀片Ⅱ30相匹配，刀片Ⅱ30的上端活动连接在固定杆Ⅱ29上、下端活动连接在支撑杆Ⅱ32上。固定杆Ⅱ29和支撑杆Ⅱ32上相邻的两个刀片Ⅱ30之间均设置有伸缩套筒Ⅱ33，伸缩套筒Ⅱ33上设置有定位螺栓Ⅱ34，通过调节定位螺栓Ⅱ34的松紧能够对伸缩套筒Ⅱ33的长度进行调节，从而能够调节相邻两个刀片Ⅱ30之间的间距，竖向推板25内侧的上下位置固定设置有相互对称的连杆Ⅱ35，相互对称的连杆Ⅱ35之间设置有5个凸块Ⅱ36，凸块Ⅱ36呈“]”形，凸块Ⅱ36的两端均设置有套筒，凸块Ⅱ36通过套筒在上下两个连杆Ⅱ35上活动连接，套筒上设置有能够对凸块Ⅱ36进行定位的紧箍螺栓Ⅱ37，紧箍螺栓Ⅱ37能够对相邻的凸块Ⅱ36的距离进行调节,相邻的两个凸块Ⅱ36之间存在的间隙形成卡槽Ⅱ31，使卡槽Ⅱ31与刀片Ⅱ30一一匹配。素肉通过竖向推板25输送到输出台6,输出台6上设置有输送装置,输送装置包括输送带39，输送带39的一端与竖向切台5上的竖向切割装置相连,另一端与输出台6的端处相连，使素肉直接输送到包装车间，减少人工输送的劳力和成本，输入台3和输出台6的两侧均设置有挡板轨道,防止素肉从切台上跌落下来。
素肉从输入台3输送到横向切台4，输送过程中升降气缸Ⅰ7带动升降板Ⅰ8上升，使素肉从升降板Ⅰ8的下端进入到横向切台4，之后控制柜2控制升降气缸Ⅰ7带动升降板Ⅰ8下降到切台顶面，横向推板9沿升降板Ⅰ8与挡板Ⅰ11之间对素肉进行推送，横向推板9上的卡槽Ⅰ12与刀片Ⅰ16相匹配，卡槽Ⅰ12与刀片Ⅰ16的宽度均能够调节，使素肉穿过刀片Ⅰ16对素肉进行横向切割，同时能够切割成所需的宽度，素肉通过横向推板9推送到竖向切台5，推送过程中升降气缸Ⅱ23带动升降板Ⅱ24上升，使素肉从升降板Ⅱ24的下端进入到竖向切台5，之后控制柜2控制升降气缸Ⅱ23带动升降板Ⅱ24下降到切台顶面，竖向推板25沿升降板Ⅱ24与挡板Ⅱ27之间对素肉进行推送，竖向推板25上的卡槽Ⅱ31与刀片Ⅱ30相匹配，卡槽Ⅱ31与刀片Ⅱ30的宽度也能够调节，使素肉穿过刀片Ⅱ30对素肉进行竖向切割，切割宽度能够调控。切割后的素肉通过竖向推板25进入到输出台6，输出台6上设置有输送带39，输送带39使切好的素肉输送到包装车间，即可对切割好的素肉进行包装。
实施例3：本实施例所涉及的素肉双向切肉机，以与实施例2中所涉及的素肉双向切肉机的不同点为中心进行描述。
如图3-7所示，支撑架Ⅱ28上设置有升降气缸Ⅲ40和升降挡板41，升降气缸Ⅲ40的推杆与升降挡板41固定连接，升降气缸Ⅲ40的启闭有控制柜2控制，升降气缸Ⅲ40带动升降挡板41进行上升或下降，输出台6上设置有输送装置，输出装置包括丝杠42和输出板43，丝杠42的一端固定设置在升降挡板41上，丝杠42与卡槽Ⅱ31位于同一直线上，输出板43设置在丝杠42上，在输出板43上与丝杠42连接处设置有与丝杠42相匹配的螺纹，丝杠42的转动由控制柜2进行控制。素肉从竖向切台5推送到输出台6时，控制柜2控制升降气缸Ⅲ40带动升降挡板41上升，使素肉从升降挡板41的下端推送到输出台6上，当素肉推送到输出台6后，控制柜2控制升降气缸Ⅲ40带动升降挡板41下降到切面顶面，之后，控制柜2控制丝杠42进行转动，使输出板43向输出台6的输出方向移动，输出板43推动素肉块移动，使切好的素肉输送到包装车间，即可对切割好的素肉进行包装。
Claims (8)
1.一种素肉双向切肉机，包括机架和控制柜，其特征在于：所述机架上设置有切台，所述切台以输送方向依次包括输入台、横向切台、竖向切台和输出台，所述横向切台和竖向切台上设置有相互垂直的切割装置，所述切割装置包括支撑架和刀片，所述刀片在支撑架上均匀分布，所述切台上还设置有与切割装置相平行的推板，所述推板上设置有与刀片相匹配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的素肉双向切肉机，其特征在于：所述支撑架上设置有固定杆，所述固定杆上设置有n个上下垂直设置的刀片，n≥2，所述切台的下端与固定杆相对应位置设置有支撑杆，所述刀片的上端连接在固定杆上、下端连接在支撑杆上；所述推板的内侧设置有与刀片相匹配的卡槽，所述推板通过驱动气缸进行驱动，所述驱动气缸的启闭由控制柜进行控制。
3.根据权利要求2所述的素肉双向切肉机，其特征在于：所述刀片的上端活动连接在固定杆上、下端活动连接在支撑杆上，所述固定杆和支撑杆上相邻的两个刀片之间均设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒上设置有定位螺栓；所述推板内侧的上下位置固定设置有相互对称的连杆，相互对称的连杆之间设置有n个凸块，n≧2,所述凸块呈“]”形，所述凸块的两端均设置有套筒，所述凸块通过套筒在上下两个连杆上活动连接，所述套筒上设置有能够对凸块进行定位的紧箍螺栓，相邻的两个凸块Ⅰ之间存在的间隙形成卡槽。
4.根据权利要求1所述的素肉双向切肉机，其特征在于：所述输入台与横向切台之间设置有固定架，所述固定架和横向切台设置的支撑架上均设置有升降装置，所述升降装置包括升降气缸和升降板，所述升降气缸的推杆与升降板固定连接，所述升降气缸由控制柜进行控制。
5.根据权利要求1所述的素肉双向切肉机，其特征在于：所述横向切台和竖向切台的外侧均设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的素肉双向切肉机，其特征在于：所述输出台上设置有输出装置，所述输出装置包括输送带。
7.根据权利要求6所述的素肉双向切肉机，其特征在于：所述输出装置包括丝杠和输出板，所述竖向切台上设置的支撑板上设置有通过气缸驱动的升降挡板，所述丝杠的一端固定设置在升降挡板上，所述输出板设置在丝杠上，所述输出板与丝杠连接处设置有与丝杠相匹配的螺纹，所述丝杠的转动由控制柜进行控制。
8.根据权利要求1所述的素肉双向切肉机，其特征在于：所述机架的下端设置有支撑腿，所述输入台和输出台的两侧均设置有挡板轨道。
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Cited By (1)
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2017
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