CN206869928U - 素肉单向切肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品加工设备领域,尤其涉及一种素肉单向切肉机,包括机架,所述机架上设置有台面,所述台面上以输送方向依次包括输入台、切台和输出台,所述切台上设置有相互平行的切割装置和推板,所述切割装置包括支撑架和上下垂直设置的刀片,所述刀片在支撑架上均匀分布,所述推板上设置有与刀片相匹配的卡槽。该切肉机通过推板对素肉进行输送,通过刀片对素肉进行切割,切割大小均匀且素肉块的大小能够进行调控,实现对素肉机械化切割,节约人工成本,提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其涉及一种素肉单向切肉机。
背景技术
素肉是一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食,是为满足消费者需要开发具备模仿天然食品、食用方便、营养健康等特点。为了满足美观,便于消费者进行使用,素肉生产后需要切割成块状进行销售,现有的素肉采用人工进行切割,切块大小不均匀,每块素肉的重量不统一,在销售时需要重新称重,影响效率,且人工切割速度慢,生产出来的素肉块比较大,人工切割非常不方便,人工消耗较多,不利于节约成本。
实用新型内容
针对现有技术所存在的不足,而提供一种素肉单向切肉机,该切肉机通过推板对素肉进行输送,通过刀片对素肉进行切割,切割大小均匀且素肉块的大小能够进行调控,实现对素肉机械化切割,节约人工成本,提高切割效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种素肉单向切肉机,包括机架,所述机架上设置有台面,所述台面上以输送方向依次包括输入台、切台和输出台,所述切台上设置有相互平行的切割装置和推板,所述切割装置包括支撑架和上下垂直设置的刀片,所述刀片在支撑架上均匀分布,所述推板上设置有与刀片相匹配的卡槽。
优选的,所述输入台、切台和输出台呈L形,所述输入台与切台之间设置有固定架,所述固定架上设置有升降板,所述切台的外侧设置有与升降板相平行的挡板,所述推板能够沿升降板与挡板滑动。
优选的,所述升降板通过升降气缸进行升降,所述升降气缸设置在固定架上,所述升降板活动连接在固定架上,所述升降气缸的伸缩推杆与升降板固定连接。
优选的,所述推板通过伸缩气缸进行驱动,所述伸缩气缸的推杆与推板的外侧固定连接。
优选的,所述支撑架上设置有固定杆,所述切台的下端与固定杆相对应位置设置有支撑杆,所述刀片的上端连接在固定杆上、下端连接在支撑杆上;所述推板的内侧设置有与刀片相匹配的卡槽。
优选的,所述刀片的上端活动连接在固定杆上、下端活动连接在支撑杆上,所述固定杆和支撑杆上相邻的两个刀片之间均设置有伸缩套筒,所述伸缩套筒上设置有定位螺栓。
优选的,所述推板内侧的上下位置固定设置有相互对称的连杆,相互对称的连杆之间设置有n个凸块,n≧2,所述凸块呈“]”形,所述凸块的两端均设置有套筒,所述凸块通过套筒在上下两个连杆上活动连接,所述套筒上设置有能够对凸块进行定位的紧箍螺栓,相邻的两个凸块之间存在的间隙形成卡槽。
优选的,所述输出台的两侧设置有轨道板,所述输出台上设置有输送带。
优选的,所述机架的下端设置有支撑腿。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种素肉单向切肉机,该切肉机能够对素肉均匀切割,推板在伸缩气缸的驱动下沿轨道移动,推板上设置的卡槽与刀片相匹配,刀片的间距可调控,使素肉切块的大小可调节,输出台上设置的输送带,便于切好的素肉进入成品仓,减少人工操作,节省人工成本,提高切割效率。
附图说明
图1为实施例1中的结构示意图。
图2为实施例2中的结构示意图。
图3为实施例2中推板的结构示意图。
图4为实施例2中切割装置的结构示意图。
图中:1-机架,2-台面,3-输入台,4-切台,5-输出台,6-固定架,7-升降板,8-升降气缸,9-挡板,10-推板,11-伸缩气缸,12-卡槽,13-支撑架,14-固定杆,15-刀片,16-支撑杆,17-伸缩套筒,18-定位螺栓,19-连杆,20-凸块,21-套筒,22-紧箍螺栓,23-轨道板,24-输送带。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种素肉单向切肉机,包括机架1,机架1的下端设置有支撑腿,可根据工作人员的舒适度设定支撑腿的高度,便于工作人员进行作业,机架1的顶面设置有台面2,台面2上以素肉的输送方向依次包括输入台3、切台4和输出台5,输入台3、切台4和输出台5在台面2上的分布整体呈L形,输入台3与切台4之间设置有固定架6,固定架6上设置有升降板7,升降板7通过升降气缸8驱动升降,升降气缸8设置在固定架6上,升降板7活动连接在固定架6上,升降气缸8的伸缩推杆与升降板7固定连接,升降气缸8带动升降板7进行升降。切台4的外侧设置有与升降板7相平行的挡板9,切台4上设置有能够以挡板9与升降板7为轨道进行滑动的推板10,推板10通过伸缩气缸11进行驱动,伸缩气缸11在推板10外侧的切台4上固定设置,伸缩气缸11的推杆与推板10的外侧固定连接,带动推板10进行伸缩。推板10的内侧均匀设置有卡槽12,切台4与输出台5之间设置有与推板10平行的切割装置,切割装置包括支撑架13和刀片15,支撑架13上设置有固定杆14,刀片15在固定杆14上均匀分布且上下垂直设置,切台4的下端与固定杆14相对应位置设置有支撑杆16,刀片15的上端连接在固定杆14上、下端连接在支撑杆16上,刀片15与卡槽12相匹配。
素肉从输入台3上输送到切台4上,输送过程中固定架Ⅰ6上的升降气缸8带动升降板7上升,素肉从升降板7的下端输送到切台4上,之后升降气缸8带动升降板7下降,伸缩气缸11带动推板10沿升降板7和挡板9推动素肉,推板10内侧的卡槽12穿过刀片15,使素肉切割成小块,同时使切割后的素肉推送至输出台5,即可对切割好的素肉进行包装。
实施例2:本实施例所涉及的一种素肉单向切肉机,以与实施例1中所涉及的一种素肉单向切肉机的不同点为中心进行描述。
如图2-4所示,刀片15的上端活动连接在固定杆14上、下端活动连接在支撑杆16上,固定杆14和支撑杆16上相邻的两个刀片15之间均设置有伸缩套筒17,伸缩套筒17上设置有定位螺栓18,伸缩套筒17的长度能够通过定位螺栓18进行调节,使相邻的两个刀片15之间的距离能够调节,从而调控素肉块的大小。推板10的内侧设置有与刀片15相匹配的卡槽12,推板10内侧的上下位置固定设置有相互对称的连杆19,相互对称的连杆19之间设置有n个凸块20,n≧2,凸块20呈“]”形,凸块20的两端均设置有套筒21,凸块20通过套筒21在上下两个连杆19上活动连接,套筒21上设置有能够对凸块20进行定位的紧箍螺栓22,相邻的两个凸块20之间存在的间隙形成卡槽12,卡槽12的个数与刀片15的个数相同,套筒21的长度可调节,根据相邻两个刀片15之间的宽度来调节套筒21的长度,使卡槽12与刀片15一一对应。输出台5的两侧设置有轨道板23,输出台5上的素肉沿轨道板23进行输出,输出台5上还设置有输送带24,素肉从切台4输送到输出台5后,通过输送带24进行输出,减少人工输出的成本,且效率较高。
Claims (9)
1.一种素肉单向切肉机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有台面,所述台面上以输送方向依次包括输入台、切台和输出台,所述切台上设置有相互平行的切割装置和推板,所述切割装置包括支撑架和上下垂直设置的刀片,所述刀片在支撑架上均匀分布,所述推板上设置有与刀片相匹配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述输入台、切台和输出台呈L形,所述输入台与切台之间设置有固定架,所述固定架上设置有升降板,所述切台的外侧设置有与升降板相平行的挡板,所述推板能够沿升降板与挡板滑动。
3.根据权利要求2所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述升降板通过升降气缸进行升降,所述升降气缸设置在固定架上,所述升降板活动连接在固定架上,所述升降气缸的伸缩推杆与升降板固定连接。
4.根据权利要求1所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述推板通过伸缩气缸进行驱动,所述伸缩气缸的推杆与推板的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述支撑架上设置有固定杆,所述切台的下端与固定杆相对应位置设置有支撑杆,所述刀片的上端连接在固定杆上、下端连接在支撑杆上;所述推板的内侧设置有与刀片相匹配的卡槽。
6.根据权利要求5所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述刀片的上端活动连接在固定杆上、下端活动连接在支撑杆上,所述固定杆和支撑杆上相邻的两个刀片之间均设置有伸缩套筒,所述伸缩套筒上设置有定位螺栓。
7.根据权利要求6所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述推板内侧的上下位置固定设置有相互对称的连杆,相互对称的连杆之间设置有凸块,所述凸块呈“]”形,所述凸块的两端均设置有套筒,所述凸块通过套筒在上下两个连杆上活动连接,所述套筒上设置有能够对凸块进行定位的紧箍螺栓,相邻的两个凸块之间存在的间隙形成卡槽。
8.根据权利要求1所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述输出台的两侧设置有轨道板,所述输出台上设置有输送带。
9.根据权利要求1所述的素肉单向切肉机,其特征在于:所述机架的下端设置有支撑腿。
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