CN206869010U - 一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置，包括，横向平移部、纵向平移部、上送料槽，所述的横向平移部包括：底板、横向平移板和横向平移气缸；所述的纵向平移部包括：纵向平移板、纵向平移气缸、下送料槽一和下送料槽二，纵向平移板通过导轨与横向平移板连接，纵向平移板其中一侧连接纵向平移气缸并推动纵向平移板平移。本实用新型提供了一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置，由于是在原铆钉机的基础上改进，由原来的单个供料变成两个铆钉供料，生产效率提高一倍。由于下送料槽一和下送料槽二是通过气缸推进上送料槽下部的横向平移部和纵向平移部移动，容易控制平移行程，实现自动化铆接生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产箱包的装置，特别是涉及一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置。
背景技术
生产箱包一般要用到铆钉机，但目前的铆钉机全是一次只能铆接单个铆钉，因此工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置，包括，横向平移部、纵向平移部、上送料槽，所述的上送料槽的上端与原铆钉机的送料槽上部连通，上送料槽的下端设有单个铆钉落下的铆钉控制爪；所述的横向平移部包括：底板、横向平移板和横向平移气缸，横向平移板的一侧连接横向平移气缸并推动横向平移板横向平移；所述的纵向平移部包括：纵向平移板、纵向平移气缸、下送料槽一和下送料槽二，纵向平移板通过导轨与横向平移板连接，纵向平移板其中一侧连接纵向平移气缸并推动纵向平移板平移；纵向平移板上设有两个竖向设置的铆钉下落通道，下送料槽一和下送料槽二分别固定在两铆钉下落通道的下端，下送料槽一和下送料槽二的间距等于横向平移气缸平移的行程。
所述的铆钉控制爪设有两个朝向相邻两个铆钉下方的上触角和下触角，两个触角连接的中部设有摆动轴，摆动轴通过连接板与上送料槽外侧壁连接，上触角的后部设有上触动杆，上触动杆向后部伸出，摆动轴上设有上触动杆复位弹簧，下触角的后部设有下触动杆，下触动杆通过连接杆向前方伸出，下触动杆伸出的方向与上触动杆伸出的方向相反，摆动轴上设有下触动杆复位弹簧，当触动上触动杆，下触角向后打开，一个铆钉下落，上触角同步向上一个铆钉的下部伸入，卡住上一个铆钉不能下落。
本实用新型的贡献在于提供了一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置，由于是在原铆钉机的基础上改进，由原来的单个供料变成两个铆钉供料，生产效率提高一倍。由于下送料槽一和下送料槽二是通过气缸推进上送料槽下部的横向平移部和纵向平移部移动，容易控制平移行程，实现自动化铆接生产。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。
图2为图1主要部件分解的示意图。
图3为上送料槽下部的立体示意图。
图4为图3背面的示意图。
图5为下送料槽一和下送料槽二下端的弹性卡头的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型包括：横向平移部2、纵向平移部3、上送料槽1，所述的上送料槽1的上端与原铆钉机的送料槽上部连通，上送料槽的下端设有单个铆钉落下的铆钉控制爪11；所述的横向平移部2包括底板、横向平移板和横向平移气缸24，横向平移板21与底板23之间设有平移导轨22，其一侧连接横向平移气缸，并推动横向平移板横向平移；所述的纵向平移部3包括纵向平移板31、纵向平移气缸32、下送料槽一33和下送料槽二34，纵向平移板通过导轨与横向平移板，纵向平移板其中一侧连接纵向平移气缸并推动纵向平移板平移；纵向平移板上设有两个竖向设置的铆钉下落通道，下送料槽一和下送料槽二分别固定在两铆钉下落通道的下端，下送料槽一和下送料槽的间距等于横向平移气缸平移的行程。
所述的铆钉控制爪11设有两个朝向相邻两个铆钉下方的上触角115和下触角111，两个触角连接的中部设有摆动轴113，摆动轴通过连接板与上送料槽外侧壁连接，上触角的后部设有上触动杆114，上触动杆向后部伸出，摆动轴上设有上触动杆复位弹簧112，下触角的后部设有下触动杆116，下触动杆通过连接杆向前方伸出，下触动杆伸出的方向与上触动杆伸出的方向相反，摆动轴上设有下触动杆复位弹簧，当触动上触动杆，下触角向后打开，一个铆钉4下落，上触角同步向上一个铆钉的下部伸入，卡住上一个铆钉不能下落。
下送料槽一和下送料槽二的下端分别设有弹性卡头331，弹性卡头用于用于提供铆钉时避免铆钉掉落。弹性卡头包括卡钩3311、卡钩轴3313、固定板3314和回复弹簧3312，固定板固定在下送料槽的下端，卡钩的前端挡住铆钉使其没铆接时不能掉落。
本实用新型主要用于同步铆接两个地方，如铆接提手、合页、箱扣及箱体其他需要同时铆接的地方。本实用新型使用时与控制装置配套使用，控制装置通过控制电磁阀启动气缸动作。本实用新型结构简单，只要更换纵向平移板的下送料槽一和下送料槽二的位置和横向平移气缸的行程就可变换下送料槽一和下送料槽二之间的间距，一般箱包合页和提手铆接孔的间距是固定的，所以同类产品是不需要改变下送料槽的间距的。由于是在原铆钉机的基础上改进，由原来的单个供料变成两个铆钉供料，生产效率提高一倍。由于下送料槽一和下送料槽二是通过气缸推进上送料槽下部的横向平移部和纵向平移部移动，容易控制平移行程，实现自动化铆接生产。
Claims (2)
1.一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置，其特征在于：包括，横向平移部（2）、纵向平移部（3）、上送料槽（1），所述的上送料槽的上端与原铆钉机的送料槽上部连通，上送料槽的下端设有单个铆钉落下的铆钉控制爪（11）；所述的横向平移部（2）包括：底板、横向平移板和横向平移气缸，横向平移板的一侧连接横向平移气缸并推动横向平移板横向平移；所述的纵向平移部（3）包括：纵向平移板（31）、纵向平移气缸（32）、下送料槽一（33）和下送料槽二（34），纵向平移板通过导轨与横向平移板连接，纵向平移板其中一侧连接纵向平移气缸并推动纵向平移板平移；纵向平移板上设有两个竖向设置的铆钉下落通道，下送料槽一和下送料槽二分别固定在两铆钉下落通道的下端，下送料槽一和下送料槽二的间距等于横向平移气缸平移的行程。
2.根据权利要求1所述的一种生产箱包的双铆钉自动铆接装置，其特征在于：所述的铆钉控制爪（11）设有两个朝向相邻两个铆钉下方的上触角（115）和下触角（111），两个触角连接的中部设有摆动轴（113），摆动轴通过连接板与上送料槽外侧壁连接，上触角的后部设有上触动杆（114），上触动杆向后部伸出，摆动轴上设有上触动杆复位弹簧（112），下触角的后部设有下触动杆（116），下触动杆通过连接杆向前方伸出，下触动杆伸出的方向与上触动杆伸出的方向相反，摆动轴上设有下触动杆复位弹簧，当触动上触动杆，下触角向后打开，一个铆钉下落，上触角同步向上一个铆钉的下部伸入，卡住上一个铆钉不能下落。
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| CN109226640A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 深圳市金合联供应链技术有限公司 | 一种铰链前序组装治具 |
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