CN206868173U - 一种高效混合制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效混合制粒机，包括机座以及设置在其上侧的机台，机座上设有物料收集箱，物料收集箱的上侧设有与其连通的破碎整粒机，机台的上侧设有轧片主机，轧片主机包括外壳，外壳的内部平行设有两个轧片辊，两个轧片辊的一端分别与外壳的内壁转动连接，且两个轧片辊的另一端均穿过外壳侧壁上的开孔并分别连接有一个齿轮，两个齿轮相互啮合，且其中一个齿轮与设置在机台上的第一驱动电机传动连接，外壳左右两侧的侧壁上均设有刮料机构，外壳的下端与加热干燥机连通，外壳的上端连接有锥形加料漏斗。本实用新型极大的方便了设备的清理过程，缩短设备停机维护的时间，提高了设备工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机，尤其涉及一种高效混合制粒机。
背景技术
制粒机是医药工业固体制剂生产中常用的设备之一。它是将原料和粘合剂放入制粒机中，经过制粒机的工作形成软质混合料，再将软质混合料转移轧片主机中压成片状，然后人工倒入加热干燥机中烘干，最后将物料输入破碎整粒机中制成的药物颗粒，并通过收集箱收集。然而，现有的混合制粒机中轧片主机的轧片辊上很容易粘附软质混合料，待机器运转一段时间后需要停机清理，人工用刀片刮去硬化在轧片辊的余料，这样不经耗时费力，而且影响到了制粒机的工作效率；此外，现有的混合制粒机在向主加料器中添加物料时，需要不停的搅拌，这样容易在搅拌机构以及主加料器的内壁上粘附大量的物料，不仅影响混合物料的正常输出，而且在对主加料器的进行清理时，需要将搅拌机构从主加料器拆卸下来清理，清理过程非常的不便，极大了限制设备的工作效率。
为此，我们提出一种高效混合制粒机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效混合制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于进行清理，工作效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效混合制粒机，包括机座以及设置在其上侧的机台，所述机座上设有物料收集箱，所述物料收集箱的上侧设有与其连通的破碎整粒机，所述机台的上侧设有轧片主机，所述轧片主机包括外壳，所述外壳的内部平行设有两个轧片辊，两个所述轧片辊的一端分别与外壳的内壁转动连接，且两个轧片辊的另一端均穿过外壳侧壁上的开孔并分别连接有一个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，且其中一个齿轮与设置在机台上的第一驱动电机传动连接，所述外壳左右两侧的侧壁上均设有刮料机构，所述外壳的下端与加热干燥机连通，所述外壳的上端连接有锥形加料漏斗；所述锥形加料漏斗的上端设有顶盖，所述锥形加料漏斗的内部竖直设有搅拌辊，所述搅拌辊的侧壁上水平连接有若干根搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌辊的一端连接刮料板，所述刮料板的一端与锥形加料漏斗的内壁接触连接，所述搅拌辊的上端穿过顶盖上的开口并与设置在其上侧的第二驱动电机传动连接，所述顶盖上还设有物料输入管和粘合剂输入管，所述锥形加料漏斗的两侧均竖直设有顶升气缸，所述顶升气缸的缸筒与机台固定连接，且顶升气缸的活塞杆与顶盖的底面固定连接；所述机台的上侧设有支撑架，所述支撑架的下端通过滑块与设置在机台上的滑槽滑动连接，所述支撑架上设有立板，所述立板的一侧设有定量加料器，所述定量加料器的输出端通过连接管与物料输入管连接，所述定量加料器的上端设有与进料口连接振动料斗，所述振动料斗弹性连接在立板上，所述定量加料器的转轴穿过立板上的开孔并与设置在支撑架上的第三驱动电机传动连接。
进一步地，所述第一驱动电机的驱动轴上连接有第一链盘，且在其中一个轧片辊转轴的端部连接有第二链盘，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
进一步地，所述第一驱动电机的驱动轴上连接有第一链盘，且在其中一个轧片辊转轴的端部连接有第二链盘，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
进一步地，所述连接管采用伸缩软管，且连接管通过连接法兰与物料输入管连接。
进一步地，所述搅拌辊的下端竖直连接有螺旋下料器，且螺旋下料器位于锥形加料漏斗的下料口中。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效混合制粒机，通过在外壳的内部设置刮料机构，并使得刮刀与轧片辊的侧壁采用弹性接触式连接，可快速的刮去粘附在轧片辊表面上的余料，同时还可减小刀片的磨损，此外还避免轧片辊上的物料固化后，频繁的停机清理，影响设备的工作效率；通在设置的锥形加料漏斗，并在其内部的搅拌杆上设置刮料板，不仅可保证物料顺利下落，还可避免物料与粘合剂混合后粘附在锥形加料漏斗的侧壁上，增加了清理的步骤，耗费了大量的时间；通过将顶盖设置在顶升气缸上，并将定量加料器与机台滑动连接，可将顶盖及其下侧的搅拌机构升起后清理，极大的方便了清理的过程，缩短设备停机维护的时间，提高了设备工作的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型提出的一种高效混合制粒机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1-机座、2-机台、3-物料收集箱、4-破碎整粒机、5-外壳、6-轧片辊、7-第一驱动电机、8-锥形加料漏斗、9-顶盖、10-搅拌辊、11-搅拌杆、12-刮料板、13-第二驱动电机、14-物料输入管、15-粘合剂输入管、16-支撑架、17-滑槽、18-立板、19-定量加料器、20-振动料斗、21-第三驱动电机、22-固定块、23-弹簧、24-挡板、25-刮刀、26-连接管、27-顶升气缸、28-加热干燥机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效混合制粒机，包括机座1以及设置在其上侧的机台2，机座1上设有物料收集箱3，物料收集箱3的上侧设有与其连通的破碎整粒机4，机台2的上侧设有轧片主机，轧片主机包括外壳5，外壳5的内部平行设有两个轧片辊6，两个轧片辊6的一端分别与外壳5的内壁转动连接，且两个轧片辊6的另一端均穿过外壳5侧壁上的开孔并分别连接有一个齿轮，两个齿轮相互啮合，且其中一个齿轮与设置在机台2上的第一驱动电机7传动连接，具体的，第一驱动电机7的驱动轴上连接有第一链盘，且在其中一个轧片辊6转轴的端部连接有第二链盘，第一链盘通过链条与第二链盘传动连接，采用链式传动可避免打滑现象的发生，降低卡机的概率。
外壳5左右两侧的侧壁上均设有刮料机构，具体的，刮料机构包括固定块22，固定块22的一端设有向外的翻边，且翻边通过螺栓与外壳5固定连接，固定块22的内部设有柱形空腔，且在柱形空腔的内部设有弹簧23和挡板24，挡板24远离弹簧23的一端连接有刮刀25，刮刀25的另一端穿过柱形空腔侧壁上的条形开孔并与轧片辊6接触连接；外壳5的下端与加热干燥机28连通，外壳5的上端连接有锥形加料漏斗8。
锥形加料漏斗8的上端设有顶盖9，锥形加料漏斗8的内部竖直设有搅拌辊10，且需要说明的是，搅拌辊10的下端竖直连接有螺旋下料器，且螺旋下料器位于锥形加料漏斗8的下料口中；搅拌辊10的侧壁上水平连接有若干根搅拌杆11，且搅拌杆11远离搅拌辊10的一端连接刮料板12，刮料板12的一端与锥形加料漏斗8的内壁接触连接，搅拌辊10的上端穿过顶盖9上的开口并与设置在其上侧的第二驱动电机13传动连接，顶盖9上还设有物料输入管14和粘合剂输入管15，锥形加料漏斗8的两侧均竖直设有顶升气缸27，顶升气缸27的缸筒与机台2固定连接，且顶升气缸27的活塞杆与顶盖9的底面固定连接。
机台2的上侧设有支撑架16，支撑架16的下端通过滑块与设置在机台2上的滑槽17滑动连接，支撑架16上设有立板18，立板18的一侧设有定量加料器19，定量加料器19的输出端通过连接管26与物料输入管14连接，需要说明的是，连接管26采用伸缩软管，且连接管26通过连接法兰与物料输入管14连接；定量加料器19的上端设有与进料口连接振动料斗20，振动料斗20弹性连接在立板18上，定量加料器19的转轴穿过立板18上的开孔并与设置在支撑架16上的第三驱动电机21传动连接。
本实用新型中，通过在外壳5的内部设置刮料机构，并使得刮刀与轧片辊6的侧壁采用弹性接触式连接，可最大程度的刮去粘附在轧片辊6表面上的余料，同时还可减小刀片的磨损；通在设置的锥形加料漏斗8，并在其内部的搅拌杆11上设置刮料板，在保证物料可顺利下落的同时，避免了物料与粘合剂混合后粘附在锥形加料漏斗8的侧壁上，影响其清理过程；通过将顶盖9设置在顶升气缸27上，并将支撑架16与机台2滑动连接，可先将支撑架16上的定量加料器19移开后，再将顶盖9及其下侧的搅拌机构升起，以便搅拌机构的清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效混合制粒机，包括机座(1)以及设置在其上侧的机台(2)，其特征在于，所述机座(1)上设有物料收集箱(3)，所述物料收集箱(3)的上侧设有与其连通的破碎整粒机(4)，所述破碎整粒机(4)的上端设有与其连通的加热干燥机(28)，所述机台(2)的上侧设有轧片主机，所述轧片主机包括外壳(5)，所述外壳(5)的内部平行设有两个轧片辊(6)，两个所述轧片辊(6)的一端分别与外壳(5)的内壁转动连接，且两个轧片辊(6)的另一端均穿过外壳(5)侧壁上的开孔并分别连接有一个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，且其中一个齿轮与设置在机台(2)上的第一驱动电机(7)传动连接，所述外壳(5)左右两侧的侧壁上均设有刮料机构，所述外壳(5)的下端与加热干燥机(28)连通，所述外壳(5)的上端连接有锥形加料漏斗(8)；所述锥形加料漏斗(8)的上端设有顶盖(9)，所述锥形加料漏斗(8)的内部竖直设有搅拌辊(10)，所述搅拌辊(10)的侧壁上水平连接有若干根搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)远离搅拌辊(10)的一端连接刮料板(12)，所述刮料板(12)的一端与锥形加料漏斗(8)的内壁接触连接，所述搅拌辊(10)的上端穿过顶盖(9)上的开口并与设置在其上侧的第二驱动电机(13)传动连接，所述顶盖(9)上还设有物料输入管(14)和粘合剂输入管(15)，所述锥形加料漏斗(8)的两侧均竖直设有顶升气缸(27)，所述顶升气缸(27)的缸筒与机台(2)固定连接，且顶升气缸(27)的活塞杆与顶盖(9)的底面固定连接；所述机台(2)的上侧设有支撑架(16)，所述支撑架(16)的下端通过滑块与设置在机台(2)上的滑槽(17)滑动连接，所述支撑架(16)上设有立板(18)，所述立板(18)的一侧设有定量加料器(19)，所述定量加料器(19)的输出端通过连接管(26)与物料输入管(14)连接，所述定量加料器(19)的上端设有与进料口连接振动料斗(20)，所述振动料斗(20)弹性连接在立板(18)上，所述定量加料器(19)的转轴穿过立板(18)上的开孔并与设置在支撑架(16)上的第三驱动电机(21)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合制粒机，其特征在于，所述刮料机构包括固定块(22)，所述固定块(22)的一端设有向外的翻边，且翻边通过螺栓与外壳(5)固定连接，所述固定块(22)的内部设有柱形空腔，且在柱形空腔的内部设有弹簧(23)和挡板(24)，所述挡板(24)远离弹簧(23)的一端连接有刮刀(25)，所述刮刀(25)的另一端穿过柱形空腔侧壁上的条形开孔并与轧片辊(6)接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效混合制粒机，其特征在于，所述第一驱动电机(7)的驱动轴上连接有第一链盘，且在其中一个轧片辊(6)转轴的端部连接有第二链盘，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效混合制粒机，其特征在于，所述连接管(26)采用伸缩软管，且连接管(26)通过连接法兰与物料输入管(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效混合制粒机，其特征在于，所述搅拌辊(10)的下端竖直连接有螺旋下料器，且螺旋下料器位于锥形加料漏斗(8)的下料口中。
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