CN206848285U - 一种性能自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种性能自动检测装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均焊接有两个支撑杆,位于同一侧的两个支撑杆之间转动安装有转辊,转辊的两端均套设有齿轮,位于两个转辊同一端的两个齿轮传动连接有链条,两个链条之间设有传送带,传送带绕设于两个转辊上,且传送带的两侧分别固定安装于两个链条的相对一侧,位于底座两侧的支撑杆之间设有焊接于底座顶部的支撑柱,且支撑柱的顶部焊接有顶座,所述顶座的底部中央位置通过螺栓固定安装有第二推杆电机。本实用新型能够在对产品进行检测时夹持住产品,也能够对检测角度进行调节,避免造成检测失误,提高检测便利性,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及性能检测技术领域,尤其涉及一种性能自动检测装置。
背景技术
性能自动检测装置是用于对产品的性能进行检测的设备,随着科技的进步,人们对性能自动检测装置有了更高的要求。
现有的性能自动检测装置大多不能够在对产品进行检测时夹持住产品,也不能够对检测角度进行调节,容易造成检测失误,因此,我们提出了一种性能自动检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种性能自动检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种性能自动检测装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均焊接有两个支撑杆,位于同一侧的两个支撑杆之间转动安装有转辊,转辊的两端均套设有齿轮,位于两个转辊同一端的两个齿轮传动连接有链条,两个链条之间设有传送带,传送带绕设于两个转辊上,且传送带的两侧分别固定安装于两个链条的相对一侧,位于底座两侧的支撑杆之间设有焊接于底座顶部的支撑柱,且支撑柱的顶部焊接有顶座,所述顶座的底部中央位置通过螺栓固定安装有第二推杆电机,且第二推杆电机的两侧均设有通过螺栓固定安装于顶座底部的第一推杆电机,所述顶座的正下方设有位于传送带上方的升降座,且升降座的顶部与第一推杆电机的输出轴连接,所述升降座的中央位置开设有放置孔,且放置孔内活动安装有升降板,所述升降板的顶部与第二推杆电机的输出轴连接,且升降板的底部通过螺栓固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上焊接有检测头,且放置孔的两侧均设有滑动安装于升降座底部的夹板,两个夹板相互远离的一侧均设有通过螺栓固定安装于升降座底部的第三推杆电机,两个第三推杆电机的输出轴分别焊接于两个夹板上。
优选的,位于同一侧的两个支撑杆的相对一侧均开设有转动槽,位于同一侧的两个支撑杆之间的转辊的两端分别转动安装于两个转动槽内。
优选的,所述支撑柱为四个,且阵列排布于传送带的两侧。
优选的,所述支撑杆和支撑柱均垂直设置。
优选的,所述升降座的周边分别与支撑柱滑动连接。
优选的,所述放置孔的两侧均设有开设于升降座底部的滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,且滑块焊接于夹板的顶部。
本实用新型中,所述一种性能自动检测装置通过支撑杆、转辊、齿轮、链条和传送带能够不断的传送产品进行检测,通过第一推杆电机能够带动升降座升降,通过第三推杆电机和夹板能够对传送带上的产品进行夹持,通过第二推杆电机、升降板和电动机能够带动检测头旋转升降,从而能够便于对产品性能进行检测,本实用新型能够在对产品进行检测时夹持住产品,也能够对检测角度进行调节,避免造成检测失误,提高检测便利性,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种性能自动检测装置的结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3转辊、4齿轮、5链条、6支撑柱、7顶座、8第一推杆电机、9第二推杆电机、10升降座、11升降板、12电动机、13检测头、14夹板、15第三推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种性能自动检测装置,包括底座1,底座1的顶部两侧均焊接有两个支撑杆2,位于同一侧的两个支撑杆2之间转动安装有转辊3,转辊3的两端均套设有齿轮4,位于两个转辊3同一端的两个齿轮4传动连接有链条5,两个链条5之间设有传送带,传送带绕设于两个转辊3上,且传送带的两侧分别固定安装于两个链条5的相对一侧,位于底座1两侧的支撑杆2之间设有焊接于底座1顶部的支撑柱6,且支撑柱6的顶部焊接有顶座7,顶座7的底部中央位置通过螺栓固定安装有第二推杆电机9,且第二推杆电机9的两侧均设有通过螺栓固定安装于顶座7底部的第一推杆电机8,顶座7的正下方设有位于传送带上方的升降座10,且升降座10的顶部与第一推杆电机8的输出轴连接,升降座10的中央位置开设有放置孔,且放置孔内活动安装有升降板11,升降板11的顶部与第二推杆电机9的输出轴连接,且升降板11的底部通过螺栓固定安装有电动机12,电动机12的输出轴上焊接有检测头13,且放置孔的两侧均设有滑动安装于升降座10底部的夹板14,两个夹板14相互远离的一侧均设有通过螺栓固定安装于升降座10底部的第三推杆电机15,两个第三推杆电机15的输出轴分别焊接于两个夹板14上,一种性能自动检测装置通过支撑杆2、转辊3、齿轮4、链条5和传送带能够不断的传送产品进行检测,通过第一推杆电机8能够带动升降座10升降,通过第三推杆电机15和夹板14能够对传送带上的产品进行夹持,通过第二推杆电机9、升降板11和电动机12能够带动检测头13旋转升降,从而能够便于对产品性能进行检测,本实用新型能够在对产品进行检测时夹持住产品,也能够对检测角度进行调节,避免造成检测失误,提高检测便利性,结构简单,使用方便。
本实用新型中,位于同一侧的两个支撑杆2的相对一侧均开设有转动槽,位于同一侧的两个支撑杆2之间的转辊3的两端分别转动安装于两个转动槽内,支撑柱6为四个,且阵列排布于传送带的两侧,支撑杆2和支撑柱6均垂直设置,升降座10的周边分别与支撑柱6滑动连接,放置孔的两侧均设有开设于升降座10底部的滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,且滑块焊接于夹板14的顶部,一种性能自动检测装置通过支撑杆2、转辊3、齿轮4、链条5和传送带能够不断的传送产品进行检测,通过第一推杆电机8能够带动升降座10升降,通过第三推杆电机15和夹板14能够对传送带上的产品进行夹持,通过第二推杆电机9、升降板11和电动机12能够带动检测头13旋转升降,从而能够便于对产品性能进行检测,本实用新型能够在对产品进行检测时夹持住产品,也能够对检测角度进行调节,避免造成检测失误,提高检测便利性,结构简单,使用方便。
本实用新型中,将产品不断的放在传送带上,用驱动设备带动转辊3旋转,转辊3通过齿轮4和链条5带动传送带移动,不断的传送产品,在产品经过检测头13的下方时,停止运行驱动设备,启动第一推杆电机8和第二推杆电机9,第一推杆电机8带动升降座10垂直向下移动,第二推杆电机9带动升降板11随着升降座10垂直向下移动,在移动至设定位置后,停止运行第一推杆电机8和第二推杆电机9,启动第三推杆电机15,第三推杆电机15带动两个夹板14相互靠近,对产品进行夹持,然后启动电动机12,电动机12带动检测头13旋转,进行角度调节,角度调节完成后,再次启动第二推杆电机9,第二推杆电机9通过升降板11和电动机12带动检测头13垂直向下移动,对产品进行检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种性能自动检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均焊接有两个支撑杆(2),位于同一侧的两个支撑杆(2)之间转动安装有转辊(3),转辊(3)的两端均套设有齿轮(4),位于两个转辊(3)同一端的两个齿轮(4)传动连接有链条(5),两个链条(5)之间设有传送带,传送带绕设于两个转辊(3)上,且传送带的两侧分别固定安装于两个链条(5)的相对一侧,位于底座(1)两侧的支撑杆(2)之间设有焊接于底座(1)顶部的支撑柱(6),且支撑柱(6)的顶部焊接有顶座(7),所述顶座(7)的底部中央位置通过螺栓固定安装有第二推杆电机(9),且第二推杆电机(9)的两侧均设有通过螺栓固定安装于顶座(7)底部的第一推杆电机(8),所述顶座(7)的正下方设有位于传送带上方的升降座(10),且升降座(10)的顶部与第一推杆电机(8)的输出轴连接,所述升降座(10)的中央位置开设有放置孔,且放置孔内活动安装有升降板(11),所述升降板(11)的顶部与第二推杆电机(9)的输出轴连接,且升降板(11)的底部通过螺栓固定安装有电动机(12),所述电动机(12)的输出轴上焊接有检测头(13),且放置孔的两侧均设有滑动安装于升降座(10)底部的夹板(14),两个夹板(14)相互远离的一侧均设有通过螺栓固定安装于升降座(10)底部的第三推杆电机(15),两个第三推杆电机(15)的输出轴分别焊接于两个夹板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种性能自动检测装置,其特征在于,位于同一侧的两个支撑杆(2)的相对一侧均开设有转动槽,位于同一侧的两个支撑杆(2)之间的转辊(3)的两端分别转动安装于两个转动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种性能自动检测装置,其特征在于,所述支撑柱(6)为四个,且阵列排布于传送带的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种性能自动检测装置,其特征在于,所述支撑杆(2)和支撑柱(6)均垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种性能自动检测装置,其特征在于,所述升降座(10)的周边分别与支撑柱(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种性能自动检测装置,其特征在于,所述放置孔的两侧均设有开设于升降座(10)底部的滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,且滑块焊接于夹板(14)的顶部。
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CN108931265A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-12-04 | 芜湖撼江智能科技有限公司 | 一种用于工业板材的检测装置 |
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