CN206842679U - 一种瓦楞纸板吊篮式堆码机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸板吊篮式堆码机,属于瓦楞纸生产设备技术领域,包括输纸部和堆码部,输纸部包括输送带,其特征在于,堆码部包括升降机构、支撑平台、收纸台、牵引绳、牵引轮,升降机构设置在支撑平台的底端,支撑平台倾斜设置,支撑平台表面设置有一组凹槽;支撑平台上设置有收纸台,收纸台呈L型,收纸台的底端设置有与所述凹槽相适配的支腿,收纸台的一侧设置有挡板,挡板与支撑平台固定连接且与支撑平台呈90°;支撑平台的两端与牵引绳相连,牵引绳上端连接牵引轮;输纸部和堆码部之间设置有过纸板,过纸板设置为凹槽状,凹槽内设置有抗静电针;具有收纸效果好、安全性强、码垛整齐、工作效率高的优点。

Description

一种瓦楞纸板吊篮式堆码机
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域,更具体的说是一种瓦楞纸板吊篮式堆码机。
背景技术
在纸板的后续加工过程中,需将纸板堆积成纸垛便于贮存和运输。堆码机就是将输送来的纸板整齐堆成垛的装置,堆码机一般包括输送部和堆码部。现有技术的堆码机存在如下技术问题:纸板在传输过程中通常携带静电,不利于码齐,而且存在安全隐患;码垛整齐性差;一般为了提高码垛的整齐性,往往设置多个限位挡板,而纸板在堆码过程中容易与挡板发生碰撞,造成纸板损伤,而且影响堆码效率。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种收纸效果好、安全性强、码垛整齐、工作效率高的瓦楞纸板吊篮式堆码机。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种瓦楞纸板吊篮式堆码机,包括输纸部和堆码部,输纸部包括输送带,其特征在于,所述堆码部包括升降机构、支撑平台、收纸台、牵引绳、牵引轮,所述升降机构设置在支撑平台的底端,所述支撑平台倾斜设置,支撑平台表面设置有一组凹槽;所述支撑平台上设置有收纸台,所述收纸台呈L型,收纸台的底端设置有与所述凹槽相适配的支腿,所述收纸台的一侧设置有挡板,所述挡板与支撑平台固定连接且与支撑平台呈90°;所述支撑平台的两端与牵引绳相连,牵引绳上端连接牵引轮;所述输纸部和堆码部之间设置有过纸板,所述过纸板设置为凹槽状,所述凹槽内设置有抗静电针。
进一步的,所述升降机构设置为液压升降机构,所述液压升降机构包括分别与支撑平台的底面两端相连的第一液压缸和第二液压缸。
进一步的,所述支撑平台的倾斜角设置为10-15°。
进一步的,所述过纸板包括倾斜部和竖直部,所述倾斜部端部与输送带的输出端相接,所述竖直部靠近收纸台一端。
进一步的,所述收纸台的底端还设置有插槽。
本实用新型的有益效果是,通过设置的抗静电针能够消除瓦楞纸板携带的静电,利于瓦楞纸板的叠加整齐,消除安全隐患;支撑平台及其上支撑的收纸台的倾斜设置,且倾斜方向与输送带输出端出纸的倾斜方向一致,瓦楞纸板经过纸板后依靠自身重力直接送落入收纸台,避免了纸板与收纸台方向不一致造成的纸板碰撞,不仅降低了纸板的损伤,而且提高了收纸效率,L型收纸台的设置利于瓦楞纸板的码垛整齐;凹槽与支腿相适配的设置以及设置的挡板利于收纸台在支撑平台上的固定,保持收纸的稳定性;设置的插槽便于机械将码垛后的收纸台托住转运;设置的牵引绳利于支撑平台在升降过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.输送带,2.升降机构,21.第一液压缸,22.第二液压缸,3.支撑平台,31.凹槽,32.挡板,4.收纸台,41.支腿,42.插槽,5.牵引绳,6.牵引轮,7.过纸板,71.倾斜部,72.竖直部,8.抗静电针。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开了一种瓦楞纸板吊篮式堆码机,包括输纸部和堆码部,输纸部包括输送带1,所述堆码部包括升降机构2、支撑平台3、收纸台4、牵引绳5、牵引轮6,所述升降机构2设置在支撑平台3的底端,所述支撑平台3倾斜设置,支撑平台3表面设置有一组凹槽31;所述支撑平台3上设置有收纸台4,所述收纸台4呈L型,收纸台4的底端设置有与所述凹槽31相适配的支腿41,所述收纸台4的一侧设置有挡板32,所述挡板32与支撑平台3固定连接且与支撑平台3呈90°;所述支撑平台3的两端与牵引绳5相连,牵引绳5上端连接牵引轮6;所述输纸部和堆码部之间设置有过纸板7,所述过纸板7设置为凹槽状,所述凹槽内设置有抗静电针8。
本实用新型所述的升降机构2设置为液压升降机构,所述液压升降机构包括分别与支撑平台3的底面两端相连的第一液压缸21和第二液压缸22。
本实用新型所述的支撑平台3的倾斜角设置为10°。
本实用新型所述的过纸板7包括倾斜部71和竖直部72,所述倾斜部71端部与输送带1的输出端相接,所述竖直部72靠近收纸台4一端,倾斜部71与支撑平台3的倾斜方向一致,且与输送带1输出端出纸的倾斜方向一致。
本实用新型所述的收纸台4的底端还设置有插槽42,便于将收纸台4托住转运。
工作时,瓦楞纸板从输送带1输出,经过纸板7进入堆码部,设置的抗静电针8能够消除瓦楞纸板携带的静电,利于瓦楞纸板的叠加整齐,消除安全隐患;由于支撑平台3及其上支撑的收纸台4倾斜设置,其倾斜方向与输送带1输出端出纸的倾斜方向一致,其倾斜度可由第一液压缸21可第二液压缸来调节,瓦楞纸板经过纸板7后依靠自身重力直接送落入收纸台4,避免了纸板与收纸台4方向不一致造成的纸板碰撞,不仅降低了纸板的损伤,而且提高了收纸效率,L型收纸台的设置利于瓦楞纸板的码垛整齐;凹槽31与支腿41相适配的设置以及设置的挡板32利于收纸台4在支撑平台3上的固定,保持收纸的稳定性;牵引绳5的设置利于支撑平台3在升降过程中的稳定性;收纸结束后调整第二液压缸22将收纸台4放至水平状态,便可将收纸台4托住转运。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板吊篮式堆码机,包括输纸部和堆码部,输纸部包括输送带(1),其特征在于,所述堆码部包括升降机构(2)、支撑平台(3)、收纸台(4)、牵引绳(5)、牵引轮(6),所述升降机构(2)设置在支撑平台(3)的底端,所述支撑平台(3)倾斜设置,支撑平台(3)表面设置有一组凹槽(31);所述支撑平台(3)上设置有收纸台(4),所述收纸台(4)呈L型,收纸台(4)的底端设置有与所述凹槽(31)相适配的支腿(41),所述收纸台(4)的一侧设置有挡板(32),所述挡板(32)与支撑平台(3)固定连接且与支撑平台(3)呈90°;所述支撑平台(3)的两端与牵引绳(5)相连,牵引绳(5)上端连接牵引轮(6);所述输纸部和堆码部之间设置有过纸板(7),所述过纸板(7)设置为凹槽状,所述凹槽内设置有抗静电针(8)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板吊篮式堆码机,其特征在于,所述升降机构(2)设置为液压升降机构,所述液压升降机构包括分别与支撑平台(3)的底面两端相连的第一液压缸(21)和第二液压缸(22)。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板吊篮式堆码机,其特征在于,所述支撑平台(3)的倾斜角设置为10-15°。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板吊篮式堆码机,其特征在于,所述过纸板(7)包括倾斜部(71)和竖直部(72),所述倾斜部(71)端部与输送带(1)的输出端相接,所述竖直部(72)靠近收纸台(4)一端。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板吊篮式堆码机,其特征在于,所述收纸台(4)的底端还设置有插槽(42)。
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