CN206841818U - 旋转接料卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转接料卸料装置，涉及包装机机械技术领域。本实用新型包括驱动机构、旋转轴、旋转固定盘和若干接料仓，所述旋转固定盘固定在旋转轴上，所述若干接料仓沿着旋转轴圆周方向均匀分布，且一端固定在旋转固定盘上；驱动机构驱动旋转轴转动，带动旋转固定盘转动，带动接料仓绕旋转轴转动。本实用新型通过设置若干绕旋转轴旋转的接料仓，实现接料仓交替接收物料，实现物料的翻转和转移，能够实现上一接料仓卸料时，下一接料仓接料的动作，能够有效地提高接料卸料的效率，从而能够提高整台设备的包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机机械技术领域，尤其是涉及食盐装袋机技术领域，更具体地说涉及一种旋转接料卸料装置。
背景技术
对现有盐业化工行业中，转移翻转装置使用较为广泛，该装置需同时实现转移和翻转两个动作。一般情况下，转移动作常采用导杆滑块机构，气缸驱动或电机驱动；翻转动作再另外采用一个旋转气缸或气缸摆臂结构来实现。这个结构设计虽然在原理和实际使用中能够完全满足设计要求，但由于机构较为复杂，稳定性差，设计成本相对较高，常对整台设备或生产线的稳定运行带来较大影响。
国家知识产权局于2012年7月4日，公开了一件公开号为CN10196212B，名称为“转移翻转装置”的发明专利，该发明专利主要由直线导轨支座、尾座支架、气缸、固定板、翻板、直线导轨、导轨滑块、移动支架、旋转轴、转移卡、连杆机构组成，气缸的尾端安装在尾座支架上，气缸的头端安装在移动支架上，固定板安装在移动支架上，转移卡安装在翻板上，翻板与固定板通过旋转轴连接在一起；直线导轨安装在直线导轨支座上，导轨滑块套在直线导轨上并能往复滑动，移动支架安装在导轨滑块上，连杆机构的二个连杆尾座分别对称地固定在直线导轨支座的两侧，连杆机构的二块固定块固定在转移卡上。本发明结构紧凑、小巧、简单、维护方便、调节方便、节省占地空间。本发明只用一个气缸驱动，就成实现对转移卡中盐包的转移和翻转。
上述现有技术中的转移翻转装置均能够满足设计要求，但是在实际使用过程中，现有技术中的转移翻转装置需要在接收一次物料之后，将物料转移翻转之后才能接收下一物料，从物料的转移翻转效率上来讲，上述现有技术中的转移翻转装置效率较低，对整台设备或生产线的包装效率带来较大影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种旋转接料卸料装置，本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术中转移翻转物料效率低的问题，本实用新型通过设置若干绕旋转轴旋转的接料仓，实现接料仓交替接收物料，实现物料的翻转和转移，能够实现上一接料仓卸料时，下一接料仓接料的动作，能够有效地提高接料卸料的效率，从而能够提高整台设备的包装效率。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
旋转接料卸料装置，其特征在于：包括驱动机构、旋转轴、旋转固定盘和若干接料仓，所述旋转固定盘固定在旋转轴上，所述若干接料仓沿着旋转轴圆周方向均匀分布，且一端固定在旋转固定盘上；驱动机构驱动旋转轴转动，带动旋转固定盘转动，带动接料仓绕旋转轴转动。
所述接料仓包括两侧板和底板，两侧板的一端分别与底板两端连接，另一端与旋转固定盘的壁板连接，两侧板、底板和旋转固定盘的壁板形成所述接料仓。
所述接料仓内设置有夹持板，所述夹持板在夹持气缸的带动下沿接料仓侧板往复运动。
所述夹持气缸固定在旋转固定盘的壁板上，所述壁板上设置有供夹持气缸伸出端穿过的通孔，夹持气缸伸出端穿过通孔与夹持板连接。
所述两侧板上设置有导向槽，所述导向槽用于限定夹持板移动方向。
所述夹持板的两端伸出导向槽。
所述两侧板外侧设置有缓冲器，所述缓冲器固定在侧板上，且缓冲器的伸出端与夹持板伸出导向槽的伸出端接触。
所述接料仓为四个。
所述接料仓为八个。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、本实用新型与现有技术相比，是采用多个接料仓接收物料，接收物料之后将物料进行翻转，将平躺的物料翻转成侧立的物料，然后物料从接料仓中卸出。本实用新型的多个接料仓沿着旋转轴进行旋转，当接料仓接收到物料之后，旋转轴旋转，将接收到物料的接料仓转移至卸料工位处，而下一接料仓刚好移动至接料工位处进行接料，通过这样的方式，实现接料仓的交替接料，而现有技术是需要将物料从接料工位翻转转移至接料工位处之后，再返回接料工位才能接收下一物料，而在接料工位处，需要等待接料仓返回后才能进行下一次装料，包装效率低。本实用新型的旋转接料卸料装置，当接料仓在接料工位装完物料后，转移至下一工位时，下一接料仓会移动到接料工位进行接料，能够有效地提高包装效率。
2、本实用新型的接料仓包括两侧板和底板，其形成的是一个两端开口的接料仓，物料从其两端开口进入到接料仓中，在使用过程中，物料可以从两侧同时进料，形成两列物料，也可以从一侧进料，在卸料工位处，从另一侧出料；还可以是在接料工位处从一侧进料，在卸料工位处从该侧出料。
3、本实用新型在接料仓内设置夹持板，夹持板夹持接料仓中的物料，防止物料在旋转转移时从接料仓中滑落，能够很好的起到固定物料的作用。
4、本实用新型在接料仓的侧板上设置导向槽，可以限定夹持板的移动方向，保证夹持板施加给物料的力是垂直与底板的，防止物料由于受力不均匀而滑落处接料仓，导向槽的设置有助于夹持板运行的稳定。而夹持板两端伸出导向槽，与缓冲器接触，缓冲器的作用是给夹持板一个缓冲作用力，防止夹持板在夹持气缸的带动下将物料夹持变形或施加给物料的力不均匀，缓冲器可以有效的给夹持板提供缓冲力，使得夹持板与物料接触时，物料受力均匀。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
附图标记：1、驱动机构，2、旋转轴，3、旋转固定盘，4、接料仓，5、侧板，6、底板，7、壁板，8、夹持板，9、夹持气缸，10、导向槽，11、缓冲器。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：
旋转接料卸料装置，包括驱动机构1、旋转轴2、旋转固定盘3和若干接料仓4，所述旋转固定盘3固定在旋转轴2上，所述若干接料仓4沿着旋转轴2圆周方向均匀分布，且一端固定在旋转固定盘3上；驱动机构1驱动旋转轴2转动，带动旋转固定盘3转动，带动接料仓4绕旋转轴2转动。在本实施例中，驱动机构1带动旋转轴2旋转，从而带动旋转固定盘3旋转，从而带动接料仓4旋转，实现接料仓4从接料工位到卸料工位之间的转移，同时，旋转过程中，将物料由平躺旋转成侧立，实现了物料的翻转，而本实施例还实现了接料仓4的交替使用，使得接料工位处等待接料仓4的时间变短，有效提高接料卸料效率。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：
旋转接料卸料装置，包括驱动机构1、旋转轴2、旋转固定盘3和若干接料仓4，所述旋转固定盘3固定在旋转轴2上，所述若干接料仓4沿着旋转轴2圆周方向均匀分布，且一端固定在旋转固定盘3上；驱动机构1驱动旋转轴2转动，带动旋转固定盘3转动，带动接料仓4绕旋转轴2转动；所述接料仓4包括两侧板5和底板6，两侧板5的一端分别与底板6两端连接，另一端与旋转固定盘3的壁板7连接，两侧板5、底板6和旋转固定盘3的壁板7形成所述接料仓4。在本实施例中，接料仓4包括两侧板5和底板6，其形成的是一个两端开口的接料仓4，物料从其两端开口进入到接料仓4中，在使用过程中，物料可以从两侧同时进料，形成两列物料，也可以从一侧进料，在卸料工位处，从另一侧出料；还可以是在接料工位处从一侧进料，在卸料工位处从该侧出料。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：
旋转接料卸料装置，包括驱动机构1、旋转轴2、旋转固定盘3和若干接料仓4，所述旋转固定盘3固定在旋转轴2上，所述若干接料仓4沿着旋转轴2圆周方向均匀分布，且一端固定在旋转固定盘3上；驱动机构1驱动旋转轴2转动，带动旋转固定盘3转动，带动接料仓4绕旋转轴2转动；所述接料仓4包括两侧板5和底板6，两侧板5的一端分别与底板6两端连接，另一端与旋转固定盘3的壁板7连接，两侧板5、底板6和旋转固定盘3的壁板7形成所述接料仓4；所述接料仓4内设置有夹持板8，所述夹持板8在夹持气缸9的带动下沿接料仓4侧板5往复运动；接料仓4内设置夹持板8，夹持板8夹持接料仓4中的物料，防止物料在旋转转移时从接料仓4中滑落，能够很好的起到固定物料的作用。
所述夹持气缸9固定在旋转固定盘3的壁板7上，所述壁板7上设置有供夹持气缸9伸出端穿过的通孔，夹持气缸9伸出端穿过通孔与夹持板8连接；所述两侧板5上设置有导向槽10，所述导向槽10用于限定夹持板8移动方向；所述夹持板8的两端伸出导向槽10；所述两侧板5外侧设置有缓冲器11，所述缓冲器11固定在侧板5上，且缓冲器11的伸出端与夹持板8伸出导向槽10的伸出端接触。导向槽10可以限定夹持板8的移动方向，保证夹持板8施加给物料的力是垂直与底板6的，防止物料由于受力不均匀而滑落处接料仓4，导向槽10的设置有助于夹持板8运行的稳定。而夹持板8两端伸出导向槽10，与缓冲器11接触，缓冲器11的作用是给夹持板8一个缓冲作用力，防止夹持板8在夹持气缸9的带动下将物料夹持变形或施加给物料的力不均匀，缓冲器11可以有效的给夹持板8提供缓冲力，使得夹持板8与物料接触时，物料受力均匀。
实施例4
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：
旋转接料卸料装置，包括驱动机构1、旋转轴2、旋转固定盘3和四个接料仓4，所述旋转固定盘3固定在旋转轴2上，所述若干接料仓4沿着旋转轴2圆周方向均匀分布，且一端固定在旋转固定盘3上；驱动机构1驱动旋转轴2转动，带动旋转固定盘3转动，带动接料仓4绕旋转轴2转动；所述接料仓4包括两侧板5和底板6，两侧板5的一端分别与底板6两端连接，另一端与旋转固定盘3的壁板7连接，两侧板5、底板6和旋转固定盘3的壁板7形成所述接料仓4；所述接料仓4内设置有夹持板8，所述夹持板8在夹持气缸9的带动下沿接料仓4侧板5往复运动。
在本实施例中，设置四个接料仓4，四个接料仓4沿着旋转轴2的圆周方向均匀设置，则四个接料仓4呈“十”字型分布，当接料仓4旋转至接料工位处时，上一接料仓4处于卸料工位，接料仓4旋转90°，实现物料的转移和翻转。
实施例5
作为本实用新型又一较佳实施例，在本实施例中，设置八个接料仓4，八个接料仓4沿着旋转轴2的圆周方向均匀设置，当接料仓4处于接料工位时，上一接料仓4处于接料工位与卸料工位之间，再下一接料仓4处于卸料工位，旋转轴2旋转45°，实现物料的转移和翻转。
Claims (9)
1.旋转接料卸料装置，其特征在于：包括驱动机构(1)、旋转轴(2)、旋转固定盘(3)和若干接料仓(4)，所述旋转固定盘(3)固定在旋转轴(2)上，所述若干接料仓(4)沿着旋转轴(2)圆周方向均匀分布，且一端固定在旋转固定盘(3)上；驱动机构(1)驱动旋转轴(2)转动，带动旋转固定盘(3)转动，带动接料仓(4)绕旋转轴(2)转动。
2.如权利要求1所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述接料仓(4)包括两侧板(5)和底板(6)，两侧板(5)的一端分别与底板(6)两端连接，另一端与旋转固定盘(3)的壁板(7)连接，两侧板(5)、底板(6)和旋转固定盘(3)的壁板(7)形成所述接料仓(4)。
3.如权利要求2所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述接料仓(4)内设置有夹持板(8)，所述夹持板(8)在夹持气缸(9)的带动下沿接料仓(4)侧板(5)往复运动。
4.如权利要求3所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述夹持气缸(9)固定在旋转固定盘(3)的壁板(7)上，所述壁板(7)上设置有供夹持气缸(9)伸出端穿过的通孔，夹持气缸(9)伸出端穿过通孔与夹持板(8)连接。
5.如权利要求2或3所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述两侧板(5)上设置有导向槽(10)，所述导向槽(10)用于限定夹持板(8)移动方向。
6.如权利要求5所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述夹持板(8)的两端伸出导向槽(10)。
7.如权利要求2或3所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述两侧板(5)外侧设置有缓冲器(11)，所述缓冲器(11)固定在侧板(5)上，且缓冲器(11)的伸出端与夹持板(8)伸出导向槽(10)的伸出端接触。
8.如权利要求1所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述接料仓(4)为四个。
9.如权利要求1所述的旋转接料卸料装置，其特征在于：所述接料仓(4)为八个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720718136.5U CN206841818U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 旋转接料卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110697179A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-17 | 湖南大用智能科技有限公司 | 袋装系统及槟榔包装线 |
| CN112208869A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-12 | 乐清市嘉得电子有限公司 | 一种接线端子生产加工用收集装置 |
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