CN206840873U - 防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防水卷材。该防水卷材包括依次叠加设置的防腐保护层、支撑层、颜色处理层、隔热层、自粘层和剥离层。本实用新型的防水卷材，防腐保护层能起到防腐功能，隔热层能起到较好的阻热性能，这些层结构复合能起到较好的隔热防水防腐性能。

Description

防水卷材

技术领域

本实用新型涉及防水材料的技术领域，具体而言，涉及防水卷材。

背景技术

金属屋面渗水的原因有许多，比如天沟流量不足、结构设计不合理、板材质量较差、安装不合理等等都会造成金属屋面渗水。这些人为因素造成的渗水，逐步会被人们慢慢认识和克服。但其最根本的渗水原因，却是金属材质自身特性造成的，人们使用金属材料，本意是使用金属材料的优点，却也无法避免或克服其缺点。这一点首先要从金属材料这一物质的物理性能说起，第一：金属材料具有超强的热导性，也就是人们常说的吸热快、传热快。这样就会造成金属屋面在太阳的照射下，快速升温，而在突然遇到极端天气或晚上，温度又会很快回落，造成屋面温度出现极大的温差。第二：金属材料具有很好的延展性，这种延展不但是在外力的作用下可以延展，而且在温度的影响下也会自动的延展，遇到低温则会收缩。金属材料这两种特殊性能刚好相结合，就形成了金属的热胀冷缩。

现有技术中，防水卷材隔热防水防腐性能有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种防水卷材，该防水卷材具有较好的隔热防水防腐性能。

一种防水卷材，包括依次叠加设置的防腐保护层、支撑层、颜色处理层、隔热层、自粘层和剥离层；所述防腐保护层为PVDF层，所述防腐保护层的厚度为20～50μm；所述隔热层为铝箔，所述隔热层的厚度为7～100 μm。

进一步地，所述支撑层为PET层。

进一步地，所述支撑层的厚度为20～50μm。

进一步地，所述颜色处理层的厚度为2～5μm。

进一步地，所述自粘层的厚度为0.2～2.5mm。

进一步地，所述剥离层的厚度为20～30μm。

本实用新型的防水卷材，防腐保护层能起到防腐功能，隔热层能起到较好的阻热性能，这些层结构复合能起到较好的隔热防水防腐性能。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解地是，以下附图仅示出了本实用新型的防水卷材的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的防水卷材的结构示意图。

主要元件符号说明：

100—防水卷材；20—防腐保护层；30—支撑层；40—颜色处理层；50—隔热层；60—自粘层；70—剥离层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对防水卷材进行更全面的描述。附图中给出了防水卷材的首选实施例。但是，防水卷材可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对防水卷材的公开内容更加透彻全面。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本文公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

此外，本文要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

请参阅图1。本实用新型实施例的防水卷材100包括依次叠加设置的防腐保护层20、支撑层30、颜色处理层40、隔热层50、自粘层60和剥离层 70。

上述“叠加设置”可以理解的是指多个具有层结构的物件(例如薄膜等)采用一者贴合于另一者表面的堆叠方式。以A、B、C、D依次叠加设置为例，是指A的一个表面设置B、B的表面设置C、C的表面设置D，即按照某一方向(例如从上至下)，A、B、C、D依次排列。

上述防腐保护层20可为PVDF层，以起到较好的耐腐蚀、耐化学性能和耐候性能。此处，PVDF即聚偏氟乙烯。PVDF具有：1、极佳之耐化学特性；2、耐磨，高机械强度及韧度；3、耐候，抗紫外线及核射线；4、耐热性佳并有高介电强度。

为了进一步地提高PVDF层的耐腐蚀性以及耐候性等，防腐保护层20 可车采用改性PVDF层。此处，改性PVDF是对PVDF进行改性。其可参考已知技术来改性，如中国专利CN102382323A，具体为：提高聚偏氟乙烯耐碱腐蚀性的方法的步骤是，采用溶液共混法将全氟烷基两亲性分子与聚偏氟乙烯溶液混合，然后干燥成膜。包括以下步骤：称取质量为聚偏氟乙烯原料2％～5％的全氟烷基两亲性分子，溶入聚偏氟乙烯溶液，干燥后成膜。全氟烷基两亲性分子为全氟辛基磺酸盐、全氟辛基羧酸盐、全氟磺酸树脂或全氟烷基非离子表面活性剂。聚偏氟乙烯溶液中所用溶剂为N，N- 二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜或环己酮。

或者如中国专利CN105435650A，具体为：以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备：1)反应釜中投入1～2重量份己基癸醇、 0.8重量份双氧水、1.1重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.6重量份油酸聚氧乙烯酯、14.5重量份二氯二氟甲烷溶剂、1.8重量份苯甲基磺酰氟溶液，在-6℃搅拌反应25分钟；2)再投入1.3重量份油酰氨基酸钠、2.2重量份己基癸醇溶液、59重量份偏氟乙烯单体、1.8重量份甲基环戊烷，在18℃搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。

或者如中国专利CN105694307A，具体为：聚偏氟乙烯纳米薄膜材料按照重量份的原料包括：聚偏氟乙烯20-70份、氧化锂1-5份、聚苯乙烯磺酸 5-25份、氧化锌1-8份、聚丙烯腈3-18份、氧化硼1-18份、二氧化碲1-7 份、氧化锌1-15份、氧化铅1-8份、氧化钡1-8份。

防腐保护层20的厚度可参考性地为20～50μm，例如20μm、21μm、 25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、48μm或50μm等。

除此，防腐保护层20还可采用PTEF材料等。

支撑层30的作用是对防腐保护层20进行支撑。支撑层30可以为PET 层。此处，PET是指聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为 COC₆H₄COOCH₂CH₂O。(英文：Polyethyleneterephthalate，简称PET)，由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。

为了提高支撑层30的耐高低温、机械性能稳定、电绝缘性优良，抗蠕动性、耐疲劳性、耐摩擦性等较好，支撑层30可采用改性PET材料。可列举出一种改性PET材料，其原料包含PET树脂、抗紫外线剂、抗氧化剂、稳定剂，该抗紫外线剂的用量为占PET树脂质量的3～7wt％，抗氧化剂的用量为占PET树脂质量0.8～1.2wt％，稳定剂的用量为占PET树脂质量的2～4wt％。

此处，抗氧化剂可列举出四[β-(3，5-二叔丁基-4-苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮或2,6-二-三级丁基-4-甲基酚等具体实例。

此处，抗紫外线剂可列举出2，2’-(1，4-亚苯基)双(4H-3，1-苯并噁嗪-4-酮)或氯代苯并三唑类紫外线吸收剂等，除此，抗紫外线剂还可以为纳米二氧化钛、纳米氧化锌等纳米填料。对于纳米填料而言，为了提高其与PET树脂的相容性，可采用偶联剂对纳米填料表面进行改性。偶联剂可有硅氧烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂等。硅氧烷偶联剂是指具有结构的物质，这里R为可水解基团，具体为卤素、烷氧基或乙酰胺基，R'为含有双键的烃基，具体为乙烯基、甲基丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基丙基。可列举出γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 (KH560)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、γ―氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)等。铝酸酯偶联剂是指具有结构的 (C₃H₇O)x·Al(OCOR)m·(OCOR₁)n·(OAB)y，R、R₁可为烃基等。铝酸酯偶联剂可列举出SG-Al821(二硬脂酰氧异丙基铝酸酯)、DL-411、DL-411AF、 DL-411D、DL-411DF、铝酸酯ASA的具体实例。钛酸酯偶联剂是指 ROO(4-n)Ti(OX-R＇Y)n(这里，n＝2、3)表示；其中RO-是可水解的短链烷氧基，能与无机物表面羟基起反应，从而达到化学偶联的目的；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等。钛酸酯偶联剂可以为KR-TTS，其化学名为异丙基三(异硬脂肪酞基)钛酸醋；或者钛酸酯偶联剂TMC-10，其化学名为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯；或者为钛酸酯偶联剂 TMC-101，其化学名为异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯等。表面改性的方法例如可以为：将纳米二氧化钛加入无水乙醇充分搅拌并超声振荡，而后缓慢加入硅烷偶联剂KH-570，加热至70℃左右，恒温回流2小时，抽滤，用无水乙醇洗涤三次、烘干得到表面改性后的纳米二氧化钛。

此处，稳定剂又称为光稳定剂，可以列举出光稳定剂292(二-(N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基)癸二酯和甲基-(N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基癸二酯)、光稳定剂622(丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物))、光稳定剂770(双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基) 癸二酸酯)、光稳定剂944(聚[[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)胺]-1，3，5-三嗪-2，4-二基][(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1，6-二己二基[(2， 2，6，6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]])中的一种或几种。

此处，PET树脂的平均分子量可以为2～20万。

此处，上述改性PET的原料还可加入润滑剂等。润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。

支撑层30除了为PET，还可为PBT等常规形式。为了提高PBT的尺寸稳定性，冲击性能，翘曲性而保证其支撑稳定性，PBT材料可采用玻璃纤维增强改性，可提供一种改性PBT材料，其原料包括PBT 25～55wt％、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10～55wt％、增强剂：10～30wt％、相容剂3.0～7.0wt％、偶联剂0.3～0.5wt％、抗氧剂0.1～1.0wt％、防玻纤外露剂0.3～0.7wt％。这里，相容剂是MBS树脂系苯乙烯(S)-马来酸酐 (MA)共聚物；增强剂为玻璃纤维增强材料；抗氧剂包括酚类抗氧剂四[β- (3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.05-0.5％和亚磷酸酯类抗氧剂(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.05-0.5％；防玻纤外露剂为乙撑双硬脂酰胺。

本实用新型中颜色处理层40是作为印刷层。颜色处理层40较好使用溶剂型PET油墨，在对PET进行印刷处理。为提高油墨耐黄变、附着力，可对油墨中添加紫外线吸收剂含量约0.5％左右，固化剂3％。

颜色处理层40的厚度为2～5μm，例如可为2μm、2.5μm、3μm、 3.5μm、4μm、4.5μm或5μm等。

隔热层50可为铝箔。铝箔通过对辐射到隔热层50的光线进行反射以达到散热的目的。隔热层50的7～100μm，如7μm、10μm、20μm、40 μm、50μm、70μm、90μm、95μm或100μm等。

当然，隔热层50还可以为具有较好隔热性能的隔热涂料层。至于隔热涂料可采用公知的形式。

隔热层50还可为含有折射率小于1.52的树脂和折射率为1.60以上的微粉状填充剂的树脂组合物制成(例如通过挤塑成型)。此处，折射率小于 1.52的树脂可列举出肪族聚醋类树脂、丙烯酸类树脂、氟树脂、聚烯烃类树脂

脂中的一种或至少二种以上。折射率为1.60以上的微粉状填充剂可以是氧化钛等。

自粘层60的作用是与待安装基材进行粘接。自粘层60的厚度可为0.2～ 2.5mm，如0.2mm、0.3mm、0.5mm、1.0mm、1.5mm、2mm、2.2mm、2.5mm 等。为了提高自粘层60的粘接强度，形成自粘层60的胶水可包含25～ 35wt％丁基橡胶、15～25wt％聚异丁烯、3～7wt％丁基树脂、填料30～40 wt％、碳黑3～7wt％、抗氧化剂0.7～1.2wt％、紫外线稳定剂1.5～2.5wt％、流平剂1.5～2.5wt％。

此处，填料为碳酸钙。抗氧化剂和紫外线稳定剂可参考上述改性PET 材质中所述。流平剂可有机硅氧烷流平剂(BYK-301)等。

除此，自粘层60的胶水还可采用其它的成膜物质(例如聚氨酯体系)，具体为：包含水性聚氨酯胶9-16份、湿润剂3-7份、十二烷基苯磺酸7-11 份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐4-10份、聚异氰酸酯3-10份、TDI异氰脲酸酯 4-7份、丙烯酸异辛酯6-10份、丙烯酸3-9份、偶氮二异丁腈4-7份、甲基丙烯酸甲酯4-10份、苯乙烯接枝聚醚多元醇8-16份、聚丙二醇PPG1-5份、硅橡胶4-9份、聚硅氧烷流平剂3-8份、稀释剂1-5份。

上述剥离层70的作用是对自粘层60进行隔离与保护，在使用的时候，可剥离剥离层70。剥离层70的厚度为20～30μm。剥离层70可采用可剥离纸等。

上述防水卷材在施工时应注意以下几点：

1、卷材的搭接宽度为长边不小于50mm，短边不小于100mm.第一道卷材的对搭接处，与第二道卷材的对搭接处，不能重缝，最少错开一米。卷材与卷材之间、卷材与加强层之间的搭接必须牢固，不能有翘边的现象存在。

2、刚施工完毕的防水层，不要随便揭开再粘贴别处.如果揭开二次以上，就会粘结不牢，必须涂刷基层处理剂才能粘结。

3、气温在十五度以下最好别施工。冬天施工要涂刷基层处理剂，早、晚上施工，彩钢瓦面有露水时，要停止施工。

4、钉帽处不要太用力挤压卷材，应给钉帽留有一定的空间，彩钢瓦缝隙超过0.3MM时要进行加固处理，处理后方可进行施工。阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做附加层。

5、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

本实用新型的防水卷材可广泛应用在有色金属冶炼厂、钢厂、电厂等领域。

上述未述及之处，适用于现有技术。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“防腐保护层”、“支撑层”、“颜色处理层”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种防水卷材，其特征在于，包括依次叠加设置的防腐保护层、支撑层、颜色处理层、隔热层、自粘层和剥离层；所述防腐保护层为PVDF层，所述防腐保护层的厚度为20～50μm；所述隔热层为铝箔，所述隔热层的厚度为7～100μm。

2.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述支撑层为PET层。

3.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述支撑层的厚度为20～50μm。

4.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述颜色处理层的厚度为2～5μm。

5.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述自粘层的厚度为0.2～2.5mm。

6.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述剥离层的厚度为20～30μm。