CN206840811U - 一种模切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种模切装置,属于模切机技术领域,包括传送部和模切部,其特征在于,传送部包括传送带、吸盘,传送带设置为挡边带,所述挡边带包括带面,带面的两端垂直于带面相对设置有挡板,挡板之间设置有连接杆,连接杆两端与挡板固定连接,连接杆上固定设置有吸盘;传送部的上方设置模切部,模切部包括第一滑轨、第二滑轨、滑块、模切刀、模切刀座,滑块以滑动的方式设置在第一滑轨的底端,滑块底端固定设置有一组纵向的第二滑轨,第二滑轨上设置有限位块;本实用新型能够精确控制模切深度,大大提高了模切的精准性,减少能耗,对刀具无损伤,而且无需增设承接钢板或缓冲垫片,加工成本低。

Description

一种模切装置
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体涉及一种模切装置。
背景技术
模切是纸箱后期加工的一种裁切工艺,可以把纸箱按照事先设计好的图形制作成模切刀版进行裁切,是纸箱生产过程中必不可少的一个工艺步骤。模切机在进行切割之前,需要对切割的位置进行精确定位后再进行切割。现有技术在模切过程中,模切机缺乏定位装置,纸箱容易随运动产生偏差,降低模切位置的准确度;模切刀与平台上的钢板直接接触,导致纸箱受力不均匀,影响纸箱的模切质量,增加了废料率,同时导致模切刀容易磨损、脱落,降低使用寿命,维修或更换操作复杂,增加运行成本,降低生产效率。为了解决此问题,申请号为201620508885.0的实用新型公布了一种平压平模切机,增设了定位装置用以对纸箱定位,增设了缓冲装置以保证纸箱模切受力均匀,提高纸箱的模切质量和模切刀的使用寿命。
上述模切机虽然能够起到纸箱定位和刀具缓冲的作用,但是模切刀的模切深度是通过设置的缓冲弹簧来控制,在模切不同厚度的瓦楞纸板时存在模切精准性差的问题,而且存在一些不必要的能量损耗;设置缓冲垫片使钢板不再与模切刀发生直接接触进而缓冲对模切刀的冲击力,但是实际运行过程中取而代之的是缓冲垫片的磨损,导致模切面的不平整,影响模切质量,因此缓冲垫片需要经常更换,无形之中增加了加工成本。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够精确控制模切深度的模切装置,大大提高了模切的精准性,减少能耗,对刀具无损伤,而且无需增设承接钢板或缓冲垫片,降低了加工成本。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模切装置,包括传送部和模切部,其特征在于,所述传送部包括传送带、吸盘,所述传送带设置为挡边带,所述挡边带包括带面,所述带面的两端垂直于带面相对设置有挡板,所述挡板之间设置有连接杆,连接杆两端与挡板固定连接,所述连接杆上固定设置有吸盘;传送部的上方设置模切部,所述模切部包括第一滑轨、第二滑轨、滑块、模切刀、模切刀座,所述第一滑轨的方向同瓦楞纸板的传送方向,所述滑块以滑动的方式设置在第一滑轨的底端,所述滑块底端固定设置有一组纵向的第二滑轨,所述第二滑轨上设置有限位块,所述第二滑轨之间限位块的上侧设置有模切刀座,所述模切刀座的底端设置有模切刀。
进一步的,所述模切刀座包括设置在第二滑轨之间的滑动部以及与所述滑动部固定连接的夹持部,所述滑动部两端以滑动的方式设置在第二滑轨上,所述夹持部之间设置模切刀,所述模切刀通过转轴以旋转的方式设置在夹持部之间。
进一步的,所述限位块以滑动的方式设置在第二滑轨上。
进一步的,所述限位块的一侧设置有锁紧螺母。
进一步的,所述第二滑轨上设置有刻度尺。
进一步的,所述吸盘的端口设置为水平朝上。
进一步的,所述吸盘端口与瓦楞纸板相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的吸盘对瓦楞纸板的表面进行吸附固定,配合与之同步运动的模切刀,模切刀与瓦楞纸板在相对静止状态下进行模切,模切精准度高;
2.根据所需模切的瓦楞纸板的厚度,通过调节限位块的限位距离并由刻度尺精确衡量,来控制模切刀的模切深度,使得模切刀恰巧完成对瓦楞纸板9的模切,模切精准性更高,既不会造成下板切不断形成的粘连,又减少了过度模切造成的不必要的能量损耗;
3.吸盘对瓦楞纸板实施吸附固定,瓦楞纸板下表面呈悬空状态,一方面不会损伤刀具,另一方面模切时模切刀对瓦楞纸板的固定作用承载体不会造成损伤,因此瓦楞纸板下方无需增设承接钢板或缓冲垫片,降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型初始状态的结构示意图;
图2是本实用新型模切状态的结构示意图;
图3是本实用新型传送部的结构示意图。
图中:1.传送带,11.带面,12.挡板,13.连接杆,2.吸盘,3.第一滑轨,4.滑块,5.第二滑轨,51.刻度尺,6.限位块,61.锁紧螺母,7.模切刀座,71.滑动部,72.夹持部,8.模切刀,9.瓦楞纸板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开了一种模切装置,包括传送部和模切部,其特征在于,所述传送部包括传送带1、吸盘2;
如图3所示,所述传送带1设置为挡边带,所述挡边带包括带面11,所述带面11的两端垂直于带面相对设置有挡板12,所述挡板12之间设置有连接杆13,连接杆13两端与挡板12固定连接,所述连接杆13上固定设置有吸盘2;传送部的上方设置模切部,所述模切部包括第一滑轨3、第二滑轨5、滑块4、模切刀8、模切刀座7,所述第一滑轨3的方向同瓦楞纸板9的传送方向,所述滑块4以滑动的方式设置在第一滑轨3的底端,所述滑块4底端固定设置有一组纵向的第二滑轨5,所述第二滑轨5上设置有限位块6,所述第二滑轨5之间限位块6的上侧设置有模切刀座7,所述模切刀座7的底端设置有模切刀8。
如图2所示,本实用新型所述的模切刀座7包括设置在第二滑轨5之间的滑动部71以及与所述滑动部71固定连接的夹持部72,所述滑动部71两端以滑动的方式设置在第二滑轨5上,所述夹持部72之间设置模切刀8,所述模切刀8通过转轴以旋转的方式设置在夹持部72之间。
本实用新型所述的限位块6以滑动的方式设置在第二滑轨5上,用以调整模切刀座的限位距离。
本实用新型所述的限位块6的一侧设置有锁紧螺母61,用以限位块的锁定。
本实用新型所述的第二滑轨5上设置有刻度尺51,能够直接读出限位块的限位距离。
本实用新型所述的吸盘2的端口设置为水平朝上且与瓦楞纸板9相接触,便于及时将瓦楞纸板9吸住固定。
所述的吸盘上设置有控制气路和泄压件。
本实用新型的实施过程是:瓦楞纸板9被传送至传送部,传送带1上的吸盘2接触到瓦楞纸板9时控制气路打开,瓦楞纸板9被吸盘2吸住固定并随着向前运动,与此同时,滑块4沿第一滑轨3与传送带1同向同速滑动,模切刀8与瓦楞纸板9沿运动方向保持相对静止;如图1所示,初始状态下模切刀8的底端距瓦楞纸0.5-1cm,另外根据所要模切的瓦楞纸板9的厚度调节限位块6在第二滑轨5上所处的纵向位置,并由刻度尺51读出,并用锁紧螺母61锁住;到达预设模切位置时,滑动部71带动夹持部72机模切刀8下压对瓦楞纸板9进行模切,直至滑动部71触碰到限位块6,模切刀8底端恰好切断瓦楞纸板9下表层即停止继续下压,然后模切刀座7返回至初始状态准备进入下一循环。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的吸盘2对瓦楞纸板9的表面进行吸附固定,配合与之同步运动的模切刀8,模切刀8与瓦楞纸板9在相对静止状态下进行模切,模切精准度高;
2.根据所需模切的瓦楞纸板9的厚度,通过调节限位块6的限位距离并由刻度尺51精确衡量,来控制模切刀8的模切深度,使得模切刀8恰巧完成对瓦楞纸板9的模切,模切精准性更高,既不会造成下板切不断形成的粘连,又减少了过度模切造成的不必要的能量损耗;
3.吸盘2对瓦楞纸板9实施吸附固定,瓦楞纸板9下表面呈悬空状态,一方面不会损伤刀具,另一方面模切时模切刀8对瓦楞纸板9的固定作用承载体不会造成损伤,因此瓦楞纸板9下方无需增设承接钢板或缓冲垫片,降低了加工成本。

Claims (7)

1.一种模切装置,包括传送部和模切部,其特征在于,所述传送部包括传送带(1)、吸盘(2),所述传送带(1)设置为挡边带,所述挡边带包括带面(11),所述带面(11)的两端垂直于带面相对设置有挡板(12),所述挡板(12)之间设置有连接杆(13),连接杆(13)两端与挡板(12)固定连接,所述连接杆(13)上固定设置有吸盘(2);传送部的上方设置模切部,所述模切部包括第一滑轨(3)、第二滑轨(5)、滑块(4)、模切刀(8)、模切刀座(7),所述第一滑轨(3)的方向同瓦楞纸板(9)的传送方向,所述滑块(4)以滑动的方式设置在第一滑轨(3)的底端,所述滑块(4)底端固定设置有一组纵向的第二滑轨(5),所述第二滑轨(5)上设置有限位块(6),所述第二滑轨(5)之间限位块(6)的上侧设置有模切刀座(7),所述模切刀座(7)的底端设置有模切刀(8)。
2.根据权利要求1所述的模切装置,其特征在于,所述模切刀座(7)包括设置在第二滑轨(5)之间的滑动部(71)以及与所述滑动部(71)固定连接的夹持部(72),所述滑动部(71)两端以滑动的方式设置在第二滑轨(5)上,所述夹持部(72)之间设置模切刀(8),所述模切刀(8)通过转轴以旋转的方式设置在夹持部(72)之间。
3.根据权利要求1所述的模切装置,其特征在于,所述限位块(6)以滑动的方式设置在第二滑轨(5)上。
4.根据权利要求1或3所述的模切装置,其特征在于,所述限位块(6)的一侧设置有锁紧螺母(61)。
5.根据权利要求1所述的模切装置,其特征在于,所述第二滑轨(5)上设置有刻度尺(51)。
6.根据权利要求1所述的模切装置,其特征在于,所述吸盘(2)的端口设置为水平朝上。
7.根据权利要求1或6所述的模切装置,其特征在于,所述吸盘(2)端口与瓦楞纸板(9)相接触。
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