CN206838190U - 粉末涂料研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粉末涂料研磨机，涉及粉末涂料生产设备领域。粉末涂料研磨机包括机体和设置在机体底部的电机，机体与进料管、进风管和出料管相连通，机体具有研磨腔和密封盖，出料管内设置有吸风机，进风管内设置有负压风机，密封盖上设置有供出料管穿过的通孔；研磨腔的内部设置有至少两个沿旋转轴间隔设置的磨盘，电机通过旋转轴驱动至少两个磨盘同步转动，机体为上方宽下方窄的锥筒体，至少两个磨盘的直径从上到下依次减小，磨盘的外周面设置有凹凸结构。本实用新型的粉末涂料研磨机结构简单，研磨效果良好，研磨效率高，使用寿命长，加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型公开一种粉末涂料研磨机，涉及粉末涂料生产设备领域。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料主要分为两大类：热固性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系。
粉末涂料的加工步骤一般为，首先将上述各组成原料按照一定的比例混合，然后通过热挤塑和粉碎过筛等工艺设备而制成，在使用前需进行加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
目前，市场上用于粉末涂料的研磨装置采用气动作用将原料加入研磨腔内，依靠物质颗粒与磨盘之间的碰撞可使颗粒粒径减少，从而实现粉末涂料的研磨。但是，现有的这种研磨装置仅设置有一个磨盘，研磨效果差，研磨效率低，使用一段时间后会造成严重损坏，需要及时更换新的磨盘，使用寿命短，加工成本高。
综上所述，需要提供一种研磨效果良好，研磨效率高，使用寿命长，加工成本低的粉末涂料研磨机。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种研磨效果良好，研磨效率高，使用寿命长，加工成本低的粉末涂料研磨机。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种粉末涂料研磨机，包括机体和设置在机体底部的电机，所述机体与进料管、进风管和出料管相连通，所述机体具有研磨腔和密封盖，所述出料管内设置有吸风机，所述进风管内设置有负压风机，所述密封盖上设置有供出料管穿过的通孔；
所述研磨腔的内部设置有至少两个沿旋转轴间隔设置的磨盘，所述电机通过旋转轴驱动至少两个磨盘同步转动，所述机体为上方宽下方窄的锥筒体，所述至少两个磨盘的直径从上到下依次减小，所述磨盘的外周面设置有凹凸结构。
作为一种粉末涂料研磨机的优选方案，所述至少两个磨盘偏轴心设置。
作为一种粉末涂料研磨机的优选方案，所述磨盘的外周面设置有若干个粗糙颗粒。
作为一种粉末涂料研磨机的优选方案，所述研磨腔的底壁设置有若干个粗糙颗粒。
作为一种粉末涂料研磨机的优选方案，所述进料管的一端与研磨腔相连通，进料管的另一端与喂料槽相连通。
作为一种粉末涂料研磨机的优选方案，所述进风管的一端与研磨腔相连通，进风管的另一端设置有静电过滤器。
作为一种粉末涂料研磨机的优选方案，还包括与电机连接的升降调节机构，用于调整磨盘在研磨腔内的高度。
作为一种粉末涂料研磨机的优选方案，所述升降调节机构为曲柄滑块机构、凸轮机构、直线滑轨机构、齿轮齿条机构、滑动气缸中的一种。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的粉末涂料研磨机的研磨腔内设置有多个沿旋转轴间隔设置的磨盘，且磨盘的外周面设置有凹凸结构，在电机的驱动下通过旋转轴带动多个磨盘一起同步转动，在磨盘的转动过程中，进入研磨腔内的原料可与多个磨盘之间形成剧烈碰撞与摩擦，从而使原料的颗粒粒径减少，实现涂料原料的粉碎。
由于采用多个磨盘进行研磨涂料原料，原料在研磨腔内从上到下均能被研磨到，因此，提高了研磨效果和研磨效率。在长期研磨过程中，若其中的一个磨盘出现严重损坏，则其余的磨盘可继续工作使用，从而延长了研磨机的使用寿命，避免停机更换新的磨盘，进一步提高了研磨效率，降低了加工成本。
综上所述，与现有采用一个磨盘的粉末涂料研磨机相比，本实用新型的粉末涂料研磨机结构简单，研磨效果良好，研磨效率高，使用寿命长，加工成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的一种粉末涂料研磨机的结构示意图。
在上述附图中，
1、电机；2、进料管；3、进风管；4、出料管；5、研磨腔；6、磨盘；7、喂料槽；8、静电过滤器。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1所示，实施例1提供一种优选的粉末涂料研磨机，该粉末涂料研磨机包括机体和设置在机体底部的电机1，机体与进料管2、进风管3和出料管4相连通。机体内具有研磨腔5，研磨腔5分别与进料管2、进风管3和出料管4相连通。研磨腔5的内部设置有两个磨盘6，两个磨盘可沿旋转轴间隔设置，机体底部的电机1通过旋转轴驱动两个磨盘6同步转动。在电机1的驱动下通过旋转轴带动多个磨盘6一起同步转动，在磨盘6的转动过程中，进入研磨腔5内的原料可与两个磨盘6之间形成剧烈碰撞与摩擦，原料在研磨腔5内从上到下均能被研磨到，从而使原料的颗粒粒径迅速减少，涂料原料粉碎充分且彻底。
与现有采用一个磨盘对原料进行研磨相比，实施例1采用两个磨盘6，且两个磨盘6同时转动，不仅对原料的粉碎更加充分和彻底，研磨效率高，研磨效果好，而且避免了长期仅使用一个磨盘研磨造成的严重损坏，以及需及时更换新磨盘的现象，从而延长了磨盘6的使用寿命，降低了加工成本。
在实施例1中，机体为上方宽下方窄的锥筒体，两个磨盘6的直径从上到下依次减小，两个磨盘6偏轴心设置，且两个磨盘6的外周面设置有凹凸不平的粗糙颗粒，不同形状和粒径的原料可在研磨腔5内被上下两个直径不同的磨盘6研磨，如此，适用于不同种类的原料的研磨和粉碎，避免了对不规则原料粉碎不彻底，研磨更加充分彻底，研磨效果更好。
为了进一步提高研磨效果，研磨腔5的底壁设置有若干个凹凸不平的粗糙颗粒，位于研磨腔5底部的原料也能与研磨腔5底壁上的粗糙颗粒进行碰撞和摩擦，更加充分、彻底地研磨和粉碎位于底部的原料。
在实施例1中，进料管2的一端与研磨腔5相连通，进料管2的另一端与喂料槽7相连通。被研磨的原料由喂料槽7经进料管2进入研磨腔5内进行研磨。研磨腔5的上方设置有密封盖，可封闭研磨腔5的上端。密封盖上设置有供出料管4穿过的通孔，出料管4内设置有吸风机，研磨后的原料在吸风机的吸收作用下由出料管4排出。进风管3内设置有负压风机，进风管3的一端与研磨腔5相连通，进风管3的另一端设置有静电过滤器8，静电过滤器8能够有效阻止进风管3内的杂物进入研磨腔5，保证研磨腔5内研磨颗粒的纯净程度。
在实施例1中，该粉末涂料研磨机还包括与电机固定连接的升降调节机构，升降调节机构可带动电机和两个磨盘6一起沿竖直方向上下运动，从而调整磨盘6在研磨腔5内的高度。当向研磨腔5内添加的原料较多时，可通过升降调节机构调整电机1和两个磨盘6一起沿竖直方向向上运动，从而提高两个磨盘6的高度，达到研磨位于研磨腔5中上方的原料的目的；可通过升降调节机构调整电机1和两个磨盘6一起沿竖直方向向下运动，从而降低两个磨盘6的高度，达到研磨位于研磨腔5中下方的原料的目的。带有升降调节机构的粉末涂料研磨机使用起来更加灵活方便，实用性更强。
在实施例1中，升降调节机构选择曲柄滑块机构、凸轮机构、直线滑轨机构、齿轮齿条机构、滑动气缸中的一种，只要能够实现两个磨盘整体上下运动，能够改变两个磨盘在研磨腔中的高度位置即可。
本实用新型的磨盘不限于两个，还可以是三个或三个以上，多个磨盘沿旋转轴间隔设置，并随着同一旋转轴同步转动。多个磨盘的排布可采用上述类似的方式进行设置。
综上所述，本实用新型的粉末涂料研磨机的研磨腔内设置有多个沿旋转轴间隔设置的磨盘，且磨盘的外周面设置有凹凸结构，在电机的驱动下通过旋转轴带动多个磨盘一起同步转动，在磨盘的转动过程中，进入研磨腔内的原料可与多个磨盘之间形成剧烈碰撞与摩擦，从而使原料的颗粒粒径减少，实现涂料原料的粉碎。
由于采用多个磨盘进行研磨涂料原料，原料在研磨腔内从上到下均能被研磨到，因此，提高了研磨效果和研磨效率。在长期研磨过程中，若其中的一个磨盘出现严重损坏，则其余的磨盘可继续工作使用，从而延长了研磨机的使用寿命，避免停机更换新的磨盘，进一步提高了研磨效率，降低了加工成本。
综上所述，与现有采用一个磨盘的粉末涂料研磨机相比，本实用新型的粉末涂料研磨机结构简单，研磨效果良好，研磨效率高，使用寿命长，加工成本低。
以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本实用新型其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉末涂料研磨机，其特征在于，包括机体和设置在机体底部的电机，所述机体与进料管、进风管和出料管相连通，所述机体具有研磨腔和密封盖，所述出料管内设置有吸风机，所述进风管内设置有负压风机，所述密封盖上设置有供出料管穿过的通孔；
所述研磨腔的内部设置有至少两个沿旋转轴间隔设置的磨盘，所述电机通过旋转轴驱动至少两个磨盘同步转动，所述机体为上方宽下方窄的锥筒体，所述至少两个磨盘的直径从上到下依次减小，所述磨盘的外周面设置有凹凸结构。
2.如权利要求1所述的粉末涂料研磨机，其特征在于：所述至少两个磨盘偏轴心设置。
3.如权利要求1所述的粉末涂料研磨机，其特征在于：所述磨盘的外周面设置有若干个粗糙颗粒。
4.如权利要求1所述的粉末涂料研磨机，其特征在于：所述研磨腔的底壁设置有若干个粗糙颗粒。
5.如权利要求1所述的粉末涂料研磨机，其特征在于：所述进料管的一端与研磨腔相连通，进料管的另一端与喂料槽相连通。
6.如权利要求1所述的粉末涂料研磨机，其特征在于：所述进风管的一端与研磨腔相连通，进风管的另一端设置有静电过滤器。
7.如权利要求1所述的粉末涂料研磨机，其特征在于：还包括与电机连接的升降调节机构，用于调整磨盘在研磨腔内的高度。
8.如权利要求7所述的粉末涂料研磨机，其特征在于：所述升降调节机构为曲柄滑块机构、凸轮机构、直线滑轨机构、齿轮齿条机构、滑动气缸中的一种。
Priority Applications (1)
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| CN108950555A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-07 | 珠海松柏科技有限公司 | 一种退锡设备 |
| CN110102372A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-08-09 | 林其峰 | 一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机 |
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| CN115228590A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-25 | 定西市农业科学研究院 | 一种杂粮磨粉加工设备 |
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